一种臭氧发生器的制作方法

1.本实用新型涉及一种臭氧发生器。


背景技术：

2.臭氧发生器是用于制取臭氧气体的装置，臭氧易于分解无法储存，需现场制取现场使用(特殊的情况下可进行短时间的储存)，所以凡是能用到臭氧的场所均需使用臭氧发生器，臭氧发生器在饮用水，污水，工业氧化，食品加工和保鲜，医药合成，空间灭菌等领域广泛应用，臭氧发生器产生的臭氧气体可以直接利用，也可以通过混合装置和液体混合参与反应；而现有的臭氧发生器散热效果较差，使得臭氧发生器无法长时间持续工作，进而无法满足长时间持续提供臭氧。


技术实现要素：

3.针对以上所述，本实用新型的目的在于提供一种臭氧发生器，以解决上述问题的至少一个方面。
4.为了实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：一种臭氧发生器，包括底座、壳体、出风口和盖体；所述的壳体契合在底座上端；所述的出风口位于壳体的上端；所述的盖体盖合在出风口的上端；所述的底座上设有用于进风的进风网，进风网固定在底座上；所述的底座的底端设有通风网，在底座的通风网上端设有风机，风机的输出端连接着旋转叶片；所述的壳体内由外至内依次设有外电极网、石英管、内电极、散热板、发生器和微控器，所述的外电极网采用导电材质制成网状结构，在外电极网内设有石英管，在石英管内侧设有内电极，散热板固定在壳体的中间位置，所述的发生器分别对称的固定在散热板的左、右两侧，所述的发生器电性连接着微控器；所述的壳体顶部的中间位置设有通孔；所述的盖体盖合在壳体的上端，在盖体与壳体之间用于臭氧流通的出风口；所述的微控器电性连接着发生器和风机。
5.进一步，所述的内电极形成的内部空间内灌封绝缘导热胶。
6.进一步，所述的外电极网与壳体之间形成风道。
7.进一步，所述的盖体顶端设有提手。
8.进一步，所述的壳体外表面设有控制开关，所述的控制开关电性连接着微控器。
9.进一步，所述的底座外表面还设有用于外接电源的电源线，电源线电性连接着微控器、发生器、风机和控制开关。
10.进一步，所述的风网表面设有用于通风的孔。
11.本实用新型的有益效果：通过风机带动外部空气进入到风道，发生器产生高压电晕电场，通过高压电晕电场将空气中的氧分子发生电化学反应而制得臭氧，臭氧通过壳体上端的出风口排出，由于内电极形成的内部空间内灌封绝缘导热胶，从而热量传递到内电极时，内电极可对热量进行散发，且气流从底部向上流动，从而气流在流动过程中可带走部分热量，进而达到更好的散热效果。
附图说明
12.图1为本实用新型整体结构示意图。
13.图2为本实用新型剖视图。
14.图3为本实用新型内部结构示意图。
15.图4为底座俯视图。
16.图中，1
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提手、2
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盖体、3
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出风口、4
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壳体、5
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底座、6
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发生器、7
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外电极网、8
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石英管、9
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内电极、10
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风机、11
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通风网、12
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电源线、13
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进风网、14
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散热板。
具体实施方式
17.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
18.图1、图2、图3、图4示意性的显示了本实用新型一种实施方式的一种臭氧发生器的结构。
19.如图1、图2、图3、图4所示，一种臭氧发生器，包括底座、壳体、出风口和盖体；所述的壳体契合在底座上端；所述的出风口位于壳体的上端；所述的盖体盖合在出风口的上端；所述的底座上设有用于进风的进风网，进风网固定在底座上；所述的底座的底端设有通风网，在底座的通风网上端设有风机，风机的输出端连接着旋转叶片；所述的壳体内由外至内依次设有外电极网、石英管、内电极、散热板、发生器和微控器，所述的外电极网采用导电材质制成网状结构，在外电极网内设有石英管，在石英管内侧设有内电极，散热板固定在壳体的中间位置，所述的发生器分别对称的固定在散热板的左、右两侧，所述的发生器电性连接着微控器；所述的壳体顶部的中间位置设有通孔；所述的盖体盖合在壳体的上端，在盖体与壳体之间用于臭氧流通的出风口；所述的微控器电性连接着发生器和风机。
20.如图1、图2、图3、图4所示，所述的风机转动带动底座外部的空气通过底座的通风网进入到底座内，空气并通过风网流出，所述的发生器产生高压电晕电场，通过高压电晕电场将空气中的氧分子发生电化学反应而制得臭氧，臭氧通过壳体上端的出风口排出。
21.如图1、图2、图3、图4所示，所述的内电极形成的内部空间内灌封绝缘导热胶，从而用于对发生器产生的热量进行散热，且内电极接触着绝缘导热胶，使得绝缘导热胶的热量可以传递到内电极上进行散热。
22.如图1、图2、图3、图4所示，所述的外电极网与壳体之间形成风道，从而风机带动外部空调进入到壳体内，使得壳体内的空腔由下至上进行流动。
23.如图1、图2、图3、图4所示，所述的盖体顶端设有提手，提手用于在搬运本装置时进行方便的提动。
24.如图1、图2、图3、图4所示，所述的壳体外表面设有控制开关，所述的控制开关电性连接着微控器，从而使用者通过控制开关启动本装置，使得本装置的器件工作而产生臭氧。
25.如图1、图2、图3、图4所示，所述的底座外表面还设有用于外接电源的电源线，电源线电性连接着微控器、发生器、风机和控制开关，电源线用于外接电源，从而为本装置提供电能。
26.如图1、图2、图3、图4所示，所述的发生器采用高压放电式发生器。
27.使用本装置时，按动控制开关，使得风机和发生器得电而工作，风机带动底座下端的外部空气通过风网流动到壳体内的风道，发生器产生高压电晕电场，通过高压电晕电场
将空气中的氧分子发生电化学反应而制得臭氧，臭氧通过壳体上端的出风口排出。
28.值得说明的是：在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
29.对于本领域技术人员而言，显然本发明专利不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明专利的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明专利。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明专利的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明专利内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种臭氧发生器，包括底座、壳体、出风口和盖体；所述的壳体契合在底座上端；所述的出风口位于壳体的上端；所述的盖体盖合在出风口的上端；所述的底座上设有用于进风的进风网，进风网固定在底座上；所述的底座的底端设有通风网，在底座的通风网上端设有风机，风机的输出端连接着旋转叶片；所述的壳体内由外至内依次设有外电极网、石英管、内电极、散热板、发生器和微控器，所述的外电极网采用导电材质制成网状结构，在外电极网内设有石英管，在石英管内侧设有内电极，散热板固定在壳体的中间位置，所述的发生器分别对称的固定在散热板的左、右两侧，所述的发生器电性连接着微控器；所述的壳体顶部的中间位置设有通孔；所述的盖体盖合在壳体的上端，在盖体与壳体之间用于臭氧流通的出风口；所述的微控器电性连接着发生器和风机。2.根据权利要求1所述的一种臭氧发生器，其特征在于：所述的内电极形成的内部空间内灌封绝缘导热胶。3.根据权利要求1所述的一种臭氧发生器，其特征在于：所述的外电极网与壳体之间形成风道。4.根据权利要求1所述的一种臭氧发生器，其特征在于：所述的盖体顶端设有提手。5.根据权利要求1所述的一种臭氧发生器，其特征在于：所述的壳体外表面设有控制开关，所述的控制开关电性连接着微控器。6.根据权利要求1所述的一种臭氧发生器，其特征在于：所述的底座外表面还设有用于外接电源的电源线，电源线电性连接着微控器、发生器、风机和控制开关。7.根据权利要求1所述的一种臭氧发生器，其特征在于：所述的风网表面设有用于通风的孔。

技术总结
本实用新型涉及一种臭氧发生器，包括底座、壳体、出风口和盖体；所述的壳体契合在底座上端；出风口位于壳体的上端；盖体盖合在出风口的上端；所述的底座上设有用于进风的进风网，进风网固定在底座上；底座的底端设有通风网，在底座的通风网上端设有风机，风机的输出端连接着旋转叶片；壳体内由外至内依次设有外电极网、石英管、内电极、散热板、发生器和微控器；壳体顶部的中间位置设有通孔。通过风机带动外部空气进入到风道，发生器产生高压电晕电场，通过高压电晕电场将空气中的氧分子发生电化学反应而制得臭氧，且气流从底部向上流动，从而气流在流动过程中可带走部分热量，进而达到更好的散热效果。到更好的散热效果。到更好的散热效果。


技术研发人员：王怡民 刘豪民
受保护的技术使用者：武汉史塔克科技发展有限公司
技术研发日：2021.04.22
技术公布日：2021/12/3