一种碎玻璃投料器的制作方法

1.本技术属于玻璃制造技术领域，特指一种碎玻璃投料器。


背景技术：

2.玻璃的生产工艺包括：配料、熔制、成形、退火等工序。玻璃熔制就是将玻璃配合料或碎玻璃加入熔窑内经高温加热形成均匀、无气泡、符合成型要求的玻璃液的过程。
3.通常在熔窑上方设置料仓，料仓的下端设置有一根加料管，加料管的投料端伸入熔窑内，料仓内的碎玻璃顺着加料管落入熔窑内，因熔窑内温度高加料管的投料端容易被烧坏。


技术实现要素：

4.本技术实施例的目的在于提供一种碎玻璃投料器，以解决现有技术中存在的加料管的投料端容易被烧坏的技术问题。
5.为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种碎玻璃投料器，用于设置在料仓与熔窑之间，所述碎玻璃投料器包括能够活动位移的支架，所述支架上设有加料管，所述加料管的中部设有与所述料仓相连通的进料口，所述加料管的一端连接有风机，所述加料管的另一端为伸入所述熔窑内的投料端，所述支架的底部设有能够驱使整个支架位移的滚轮，所述碎玻璃投料器能够随所述支架的位移而设置或移离于所述料仓与所述熔窑之间。
6.本技术提供的碎玻璃投料器的有益效果在于：与现有技术相比，支架底部设有滚轮，在不需要加料时，可将投料器移走，投料器作为料仓与熔窑之间的可移动的衔接装置，可防止加料管伸入熔窑内的投料端因持续插接于熔窑的加料口被熔窑内部的高温烧坏；从料仓处掉落入加料管内的碎玻璃，被风机吹送至熔窑内，风机对加料管起降温作用，可进一步防止加料管伸入熔窑内的投料端端因高温被烧坏。
7.可选的是，所述碎玻璃投料器还包括设置于所述料仓与所述加料管之间的料斗，所述料斗安装在所述支架上，所述料仓底部设有第一下料口，所述料斗的顶部设有承接从所述第一下料口掉落的碎玻璃的第一进料口，所述料斗的底部设有第二下料口，所述加料管的中部的第二进料口与所述第二下料口相连通。
8.可选的是，所述风机设置在所述支架的一侧，所述风机通过软管与所述加料管连接。
9.可选的是，所述风机安装在所述支架上。
10.可选的是，所述料仓的第一下料口处设有用于控制碎玻璃的下料量的第一闸板，所述料斗的第二下料口处设有用于控制碎玻璃的下料量的第二闸板。
11.可选的是，所述料斗的外侧壁设有空气锤。
12.可选的是，所述加料管包括与所述风机连接的折弯头，所述折弯头上设有用于观察所述加料管内碎玻璃情况以及用于疏通所述加料管内碎玻璃的观察孔。
13.可选的是，所述加料管包括第一子管和第二子管，第一子管的进气端与风机的出风口连接，第一子管的中部设有所述第二进料口，所述第一子管与所述第二子管之间通过法兰连接，所述第二子管的投料端伸入所述熔窑内，所述第二子管为不锈钢管。
14.可选的是，所述料斗包括多块挡板以及从上往下逐渐收窄的围壁，所述围壁的上端与所述多块挡板通过合页活动铰接，相邻的两块所述挡板之间通过锁扣相互固定，所述多块挡板围合成所述料斗的第一进料口。
15.可选的是，所述碎玻璃投料器还包括高度调节装置，所述高度调节装置包括丝杠、第一螺母和第二螺母，所述支架底部设有底板，所述底板上设有安装孔，所述丝杠贯穿所述底板的安装孔设置，所述丝杠的下端与所述滚轮连接，所述第一螺母及所述第二螺母套在所述丝杠上，且所述第一螺母位于所述底板的下方，所述第二螺母位于所述底板的上方，所述底板设于所述第一螺母与所述第二螺母之间。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本技术一实施例提供的碎玻璃投料器的结构示意图；
18.图2为本技术实施例提供的碎玻璃投料器和料仓、熔窑的结构示意图；
19.图3为图1所示的碎玻璃投料器的高度调节装置和滚轮的结构示意图；
20.图4为本技术另一实施例提供的碎玻璃投料器的加料管的结构示意图。
21.其中，图中各附图标记：
22.1、支架；11、底板；101、第一闸板；102、第二闸板；
23.2、料仓；21、第一下料口；
24.3、料斗；30、第一进料口；31、挡板；32、第二下料口；33、锁扣；
25.4、风机；40、软管；
26.5、加料管；50、第二进料口；53、折弯头；530、观察孔；55、法兰；56、第一子管；57、第二子管；501、进气端；502、投料端；
27.6、滚轮；
28.7、丝杠；71、第一螺母；72、第二螺母；
29.8、空气锤；
30.9、碎玻璃；90、熔窑。
具体实施方式
31.为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
32.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可
以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
33.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
34.现对本技术实施例提供的碎玻璃投料器进行说明。请一并参阅图1和图2，碎玻璃投料器，用于设置在料仓2与熔窑90之间，料仓2设置在熔窑90的侧上方，碎玻璃投料器包括能够活动位移的支架1，支架1上设有加料管2，加料管5的中部设有与料仓2相连通的第二进料口50，加料管5的进气端501连接有风机4，加料管5的另一端为伸入熔窑内的投料端502。支架1的底部设有能够驱使整个支架1位移的滚轮6，碎玻璃投料器能够随支架1的位移而设置或移离于料仓与熔窑之间。
35.本技术提供的碎玻璃投料器，与现有技术相比，支架1底部设有滚轮6，在不需要加料时，可将投料器移走，投料器作为料仓2与熔窑90之间的可移动的衔接装置，可防止加料管5伸入熔窑90内的投料端因持续插接于熔窑90的加料口被熔窑内部的高温烧坏；从料仓2掉落入加料管5内的碎玻璃9，被风机4吹送至熔窑90内，风机4对加料管5起降温作用，可进一步防止加料管5伸入熔窑90内的投料端因高温被烧坏。
36.进一步地，在本实施例中，所述碎玻璃投料器还包括设置于料仓2与加料管5之间的料斗3，料斗3安装在支架1上，料仓2底部设有第一下料口21，料斗3的顶部设有承接从所述第一下料口21掉落的碎玻璃的第一进料口30，料斗3的底部设有第二下料口32，加料管5的中部的第二进料口50与所述第二下料口32相连通。料斗3能够使料仓2与加料管5之间实现良好对位。
37.进一步地，在本实施例中，风机4设置在支架1的一侧，风机4通过软管40与加料管5连接，软管40可方便拆卸。另外在其他可行的实施方式中，风机4安装在支架1上。
38.在本技术另一个实施例中，参阅图2，料仓2的第一下料口21处设有用于控制碎玻璃9的下料量的第一闸板101，料斗3的第二下料口32处设有用于控制碎玻璃9的下料量的第二闸板102。通过分别在料仓2和料斗3上设置第一闸板101和第二闸板102，可分段控制碎玻璃9的下料量，同时，还可起到防止堵料的作用。
39.在本技术另一个实施例中，参阅图1，料斗3的外侧壁设有空气锤8。空气锤8的结构为常规的空气锤8结构，在此不再进行详细介绍。空气锤8在堵料时对料斗3侧壁进行振打。
40.在本技术另一个实施例中，参阅图1，加料管5包括与所述风机4连接的折弯头53，折弯头53上设有用于观察加料管5内碎玻璃情况以及用于疏通加料管5内碎玻璃的观察孔530。在加料管5的折弯头53上设置观察孔530，可以观察加料管5内情况，若发生加料管5内堵料，可以用一根杆从观察孔530处伸入，朝投料端502推动加料管5内的碎玻璃9进行疏通。
41.在本技术另一个实施例中，参阅图4，加料管5包括第一子管56和第二子管57，第一子管56的进气端501与风机4的出风口连接，第一子管56的中部设有第二进料口50，第一子管56与第二子管57之间通过法兰55连接，第二子管57的投料端502伸入熔窑90内。由于第一子管56与第二子管57之间通过法兰55连接，第二子管57老化或破损后方便拆卸更换。
42.进一步地，在本实施例中，第二子管57由耐高温材料制成。第二子管57优选为不锈钢管，第二子管57还可以采用其他耐高温材料制成的管，在此不作具体限定。
43.在本技术另一个实施例中，参阅图1，料斗3包括多块挡板31以及从上往下逐渐收窄的围壁，料斗3的围壁上端与多块挡板31通过合页活动铰接，相邻的两块挡板31之间通过锁扣33相互固定，多块挡板31围合成料斗3的第一进料口30，挡板31根据料仓2的高度使用，防止碎玻璃9溢出。
44.在本技术另一个实施例中，参阅图1及图3，碎玻璃投料器还包括高度调节装置，高度调节装置包括丝杠7、第一螺母71和第二螺母72，支架1底部设有底板11，底板11上设有安装孔，丝杠7贯穿底板11的安装孔设置，丝杠7的下端与滚轮6连接，第一螺母71及第二螺母72套在丝杠7上，且第一螺母71位于底板11的下方，第二螺母72位于底板11的上方，底板夹设于第一螺母71与第二螺母72之间。拧转第一螺母71使第一螺母71相对于滚轮6爬升，即可调高支架1的高度；拧转第一螺母71使第一螺母71相对于滚轮6下降，即可调低支架1的高度。调整好支架1的高度后，将第二螺母72拧紧使第二螺母72靠向第一螺母71夹紧底板11，第一螺母71和第二螺母72配合可将丝杠7紧紧地锁固在支架1的底板11上。
45.进一步地，在本实施中，支架1底部设有两个定向轮和两个万向轮。定向轮和万向轮能够很好地支撑支架1，使支架1稳定，并且方便推动支架1完成前进、后退和转向。
46.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。