一种利用含磷废液制取饲料级磷酸氢钙的脱氟、中和装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工生产技术领域，具体为一种利用含磷废液制取饲料级磷酸氢钙的脱氟、中和装置。


背景技术：

2.化工工业历来是工业生产中很重要的生产工业，由于化工工业生产所产生的废 气、废水和废渣都具有很强的污染性质，污染与治理也是大部分化工工业的重点与难点，随着对工业排放标准的逐渐严格，除了投入较多的环保设备对污染物加以治理外，如何利用污染物中的有效资源实现节能减排、变废为宝、发展循环经济也是各化工生产企业目前研究的重点。
3.现有的利用含磷废液制取饲料级磷酸氢钙的脱氟、中和装置在与磷矿粉反应混合时，混合不全面，导致含磷废液排出造成浪费，还有的利用含磷废液制取饲料级磷酸氢钙的脱氟、中和装置在中和反应后烘干时没有将离心后的磷酸氢钙翻动，导致磷酸氢钙烘干不彻底且粘接在一起，故而提出了一种利用含磷废液制取饲料级磷酸氢钙的脱氟、中和装置来解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种利用含磷废液制取饲料级磷酸氢钙的脱氟、中和装置，具备混合全面、烘干彻底的优点，解决了混合不全面、烘干不彻底的问题。
5.为实现上述混合全面、烘干彻底的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种利用含磷废液制取饲料级磷酸氢钙的脱氟、中和装置，包括壳体，所述壳体的内壁正面固定安装有混合箱，所述混合箱的顶部固定安装有与壳体固定的电动机，所述电动机的输出轴固定安装有与壳体转动连接有转轴，所述转轴的底部固定安装有连接板，所述连接板的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有与连接板滑动的连接块，所述连接板的内部左右两侧均开设有通孔，所述连接块的底部固定安装有与通孔滑动连接的拉杆，所述壳体的内底壁固定安装有反应箱，所述反应箱的顶部固定安装有与壳体固定的改良剂管，所述壳体的内壁背面固定安装有烘干箱，所述烘干箱的内壁正面转动连接有连接轴，所述连接轴的外表面固定安装有固定板，所述固定板的左侧开设有出孔。
6.进一步，所述壳体的正面铰接有箱门，所述连接板的顶部左右两侧均固定安装有限位支撑柱，所述壳体通过环形槽与限位支撑柱滑动连接，所述拉杆的外表面固定安装有叶片。
7.进一步，所述壳体的内底壁左侧固定安装有分离箱，所述分离箱的内壁左右两侧均固定安装有安装块，两个所述安装块的对侧均固定安装有滤桶。
8.进一步，所述分离箱的左侧固定安装有与壳体固定连接的出管，所述出管的外表面固定安装有开关阀，所述混合箱的右侧固定安装有与壳体固定连接的加料管。
9.进一步，所述壳体的内壁正面且位于烘干箱的顶部固定安装有离心机，所述烘干箱的背面固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴与连接轴固定连接。
10.进一步，所述烘干箱的内顶壁左右两侧均固定安装有加热片，所述壳体的内底壁右侧摆放有接料箱，所述离心机通过导管与烘干箱固定连接。
11.进一步，所述烘干箱的底壁和混合箱的底壁均固定安装有电控阀，所述壳体的右侧固定安装有控制器，所述控制器与电控阀电连接。
12.进一步，所述分离箱和反应箱的右侧均固定安装有压力泵，所述压力泵通过连接管与分离箱、反应箱和离心机固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种利用含磷废液制取饲料级磷酸氢钙的脱氟、中和装置，具备以下有益效果：
14.该利用含磷废液制取饲料级磷酸氢钙的脱氟、中和装置，通过电动机、转轴、连接板、电动推杆、通孔、连接块、拉杆和叶片，电动机启动，转轴、连接板、电动推杆、连接块、拉杆和叶片转动，电动推杆伸缩，带动连接块、拉杆和叶片移动，从而全面有效对加入的磷矿粉和含磷废液充分混合，生成磷酸钙溶液，通过烘干箱、驱动电机、连接轴、固定板、加热片和出孔，驱动电机驱动，连接轴、固定板、和出孔转动，使得生成的磷酸氢钙滚动，从而被加热片全面有效烘干，解决了混合不全面、烘干不彻底的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型结构图1中a的放大示意图；
17.图3为本实用新型结构固定板的侧面示意图。
18.图中：1壳体、2混合箱、3电动机、4转轴、5连接板、6电动推杆、7通孔、8连接块、9拉杆、10叶片、11反应箱、12改良剂管、13烘干箱、14驱动电机、15连接轴、16固定板、17加热片、18出孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，一种利用含磷废液制取饲料级磷酸氢钙的脱氟、中和装置，包括壳体1，壳体1的内壁正面固定安装有混合箱2，混合箱2的顶部固定安装有与壳体1固定的电动机3，电动机3的输出轴固定安装有与壳体1转动连接有转轴4，转轴4的底部固定安装有连接板5，连接板5的顶部固定安装有电动推杆6，电动推杆6的输出端固定安装有与连接板5滑动的连接块8，连接板5的内部左右两侧均开设有通孔7，连接块8的底部固定安装有与通孔7滑动连接的拉杆9，电动机3启动，转轴4、连接板5、电动推杆6、连接块8、拉杆9和叶片10转动，电动推杆6伸缩，带动连接块8、拉杆9和叶片10移动，从而全面有效对加入的磷矿粉和含磷废液充分混合，生成磷酸钙溶液，壳体1的内底壁固定安装有反应箱11，反应箱11的顶部固定安装有与壳体1固定的改良剂管12，在改良剂管12中加入改良剂能够获得流沙状的磷酸
氢钙，方便进行使用，壳体1的内壁背面固定安装有烘干箱13，烘干箱13的内壁正面转动连接有连接轴15，连接轴15的外表面固定安装有固定板16，驱动电机14驱动，连接轴15、固定板16、和出孔18转动，使得生成的粉状磷酸氢钙滚动，从而被加热片17全面有效烘干，固定板16的左侧开设有出孔18。
21.本实施例中，壳体1的正面铰接有箱门，连接板5的顶部左右两侧均固定安装有限位支撑柱，限位支撑柱能够对连接板5进行质证，防止了连接板5的断裂，壳体1通过环形槽与限位支撑柱滑动连接，拉杆9的外表面固定安装有叶片10。
22.本实施例中，壳体1的内底壁左侧固定安装有分离箱，对过量的磷矿粉进行分离，再加入酸进反应，排出出管即可，分离箱的内壁左右两侧均固定安装有安装块，两个安装块的对侧均固定安装有滤桶。
23.本实施例中，分离箱的左侧固定安装有与壳体1固定连接的出管，出管的外表面固定安装有开关阀，混合箱2的右侧固定安装有与壳体1固定连接的加料管，加料管中加入含磷废液和磷矿粉。
24.本实施例中，壳体1的内壁正面且位于烘干箱13的顶部固定安装有离心机，对生成的磷酸氢钙进行离心振荡，烘干箱13的背面固定安装有驱动电机14，驱动电机14输出轴与连接轴15固定连接。
25.本实施例中，烘干箱13的内顶壁左右两侧均固定安装有加热片17，能够给对磷酸氢钙进行烘干，壳体1的内底壁右侧摆放有接料箱，离心机通过导管与烘干箱13固定连接。
26.本实施例中，烘干箱13的底壁和混合箱2的底壁均固定安装有电控阀，壳体1的右侧固定安装有控制器，控制器控制电控阀的开关进行排料，控制器与电控阀电连接。
27.本实施例中，分离箱和反应箱11的右侧均固定安装有压力泵，压力泵和连接管能够将生成物进行输送，压力泵通过连接管与分离箱、反应箱11和离心机固定连接。
28.本实施例在使用时，向加料管中加入含磷废液和磷矿粉，启动电动机3和调节电动推杆6的伸缩，从而让叶片10对含磷废液和磷矿粉刮动混合，生成磷酸钙溶液，完毕经过滤桶进行分离，经过压力泵进入到反应箱11中，改良剂管12中加入石灰乳和改良剂，进行反应混合，生成磷酸氢钙，经过离心机离心，最后进入到烘干箱13中，驱动电机14驱动，连接轴15、固定板16、和出孔18转动，使得生成的磷酸氢钙滚动，最后取出即可。
29.上述实施例的有益效果为：该利用含磷废液制取饲料级磷酸氢钙的脱氟、中和装置，通过电动机3、转轴4、连接板5、电动推杆6、通孔7、连接块8、拉杆9和叶片10，电动机3启动，转轴4、连接板5、电动推杆6、连接块8、拉杆9和叶片10转动，电动推杆6伸缩，带动连接块8、拉杆9和叶片10移动，从而全面有效对加入的磷矿粉和含磷废液充分混合，生成磷酸钙溶液，通过烘干箱13、驱动电机14、连接轴15、固定板16、加热片17和出孔18，驱动电机14驱动，连接轴15、固定板16、和出孔18转动，使得生成的磷酸氢钙滚动，从而被加热片17全面有效烘干，解决了混合不全面、烘干不彻底的问题。
30.文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。