一种新型小型餐厨一体机的制作方法

1.本实用新型涉及餐厨垃圾处理机技术领域，尤其涉及一种新型小型餐厨一体机。


背景技术：

2.家庭厨余或餐厨垃圾由于有机物含量高，一般与其它垃圾混装丢弃、放置后容易发臭，严重污染环境，对后续的无害化处理带来困难，并且会产生很大的处理成本，因此一般会使用餐厨垃圾处理机来集中处理餐厨垃圾。
3.市场上现有餐厨一体生化处理机造型各异，其功能点也参差不齐，很多设备不具备完整的有机垃圾生化处理功能，而一些同规格处理量的设备也存在占地较大的情况，不能很好地适应各类狭小的环境。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种新型小型餐厨一体机，整体功能齐备，一体化设计，能更好的处理有机垃圾，也能适应各类狭小环境。
5.本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：
6.一种新型小型餐厨一体机，包括框架，所述框架的一侧为分拣台，所述框架内分别安装有粉碎装置、脱水装置和生化仓装置，所述分拣台下方固定设置有连通管，所述粉碎装置安装在分拣台下方，所述粉碎装置的进料口与连通管连通，所述脱水装置安装在粉碎装置下方，所述粉碎装置和脱水装置之间安装有输送管，所述脱水装置的进料口与输送管连通，所述脱水装置的出料口与生化仓装置的进料口连通，所述生化仓装置的一侧设置有出料门，所述出料门上安装有出料斗，所述出料斗穿出框架，所述框架内安装有除臭盒，所述框架的底部固定安装有多个带刹车的滚轮，所述框架上安装有操作屏，所述操作屏与粉碎装置、脱水装置以及生化仓装置均电连接。
7.进一步，所述粉碎装置包括第一减速电机、第一安装架、第一齿轮、两根刀轴、若干动刀片、第一密封块、轴承、两个第二齿轮、漏水件和两组定刀组，所述第一安装架固定安装在框架内，所述第一减速电机固定安装在第一安装架上，所述第一齿轮固定安装在第一减速电机的输出轴上，所述两根刀轴分别转动安装在第一安装架上，若干所述动刀片均匀分布的固定安装在两根刀轴上，所述轴承分别安装在第一安装架和两根刀轴的连接处，所述第一密封块安装在第一安装架外侧，并将两根刀轴与第一安装架的连接处密封，两个所述第二齿轮分别安装在刀轴的一端，两个所述第二齿轮啮合，所述第一齿轮和其中一个第二齿轮啮合，两组所述定刀组分别安装在第一安装架的两侧，并与动刀片分别错位，两组所述定刀组分别与第一安装架的两侧内壁存在间隙，所述漏水件安装在第一安装架内，这样设置，使进入粉碎装置的垃圾能够被动刀片和定刀组粉碎，且垃圾进入粉碎装置时，伴随垃圾而来的水分能够通过漏水件和间隙将水分漏出粉碎装置上方，避免积水影响第一减速电机的使用，同时避免垃圾影响轴承。
8.进一步，两组所述定刀组结构相同，所述定刀组包括穿杆和多个定刀片，所述穿杆
的两端分别固定安装在第一安装架上，多个所述定刀片均匀分布的固定安装在穿杆上，这样设置，加快垃圾粉碎速度，且将餐厨垃圾粉碎的更均匀。
9.进一步，所述漏水件包括隔板和多个垫块，多个所述垫块均匀分布的固定安装在第一安装架上，所述隔板固定安装在垫块上，这样设置，使粉碎处上方积水时，积水可通过相邻两个垫块之间的间隙向下排水，从而将积水从粉碎处上方排出，避免积水漫延。
10.进一步，所述脱水装置包括第二减速电机、第二安装架、进料斗、转动轴、螺旋桨、过渡法兰和第一集水槽，所述第二安装架固定安装在框架内，所述进料斗固定安装在第二安装架内，并与输送管连通，所述进料斗呈上窄下宽的喇叭状，所述进料斗的底部开设有若干沥水孔，所述第二减速电机固定安装在第二安装架上，所述螺旋桨固定安装在转动轴上，所述转动轴转动穿设在第二安装架上，所述第二减速电机的输出轴与转动轴固定连接，所述过渡法兰安装在进料斗和第二减速电机之间，所述第一集水槽固定安装在第二安装架上，所述第一集水槽与进料斗的下部对应，所述第一集水槽的底部固定设置有第一排水管，这样设置，使脱水装置能够将粉碎后的垃圾进一步脱水，脱出的水分通过沥水孔进入第一集水槽，再通过第一排水管排出，与此同时，垃圾颗粒通过螺旋桨转动将垃圾颗粒排入生化仓内。
11.进一步，所述过渡法兰和转动轴之间设置有骨架油封，所述过渡法兰上开设有通槽，所述过渡法兰的底部开设有排水孔，所述通槽和排水孔连通，所述排水孔和第一集水槽对应，这样设置，当进料斗在长期使用后，附着较多的垃圾颗粒，需要清理时，使转动轴反向转动后，骨架油封不再防水，进入进料斗的物料被反向挤压，物料内的水分被挤压出来，挤压出来的水分压向油封，这部分的积水就能进入通槽，再通过排水孔进入第一集水槽，不会进入第二减速电机，当沥水孔在长期使用后，沥水孔被堵，进料斗内的积水变多，反向挤压油封，由于油封在转动轴反向转动后，不再防水，积水通过通槽和排水孔进入第一集水槽，不会再进入第二减速电机，避免第二减速电机的损坏。
12.进一步，所述生化仓装置包括第三减速电机、生化仓、搅拌轴、多个搅拌桨组件和加热器，所述生化仓固定安装在框架内，所述生化仓的进料口与第二安装架的出料口连通，所述搅拌轴穿设在生化仓内，多个所述搅拌桨组件均匀的安装在搅拌轴上，所述第三减速电机的输出轴与搅拌轴固定连接，所述加热器安装在框架的底部，并与生化仓接触，这样设置，使生化仓能够将垃圾颗粒发酵，转变成有机肥。
13.进一步，多个所述搅拌桨组件结构相同，所述搅拌桨组件包括套筒、固定杆、限位块、角度调节件和升降调节件，所述套筒固定安装在搅拌轴上，所述固定杆固定安装在搅拌轴上，所述限位块固定安装在固定杆上，所述角度调节件安装在套筒上，所述角度调节件包括安装板、第一转动套、第二转动套、第三转动套和转动环，所述安装板转动套设在固定杆上，所述第一转动套固定安装在安装板上，所述第一转动套的顶部固定安装有多个卡块，所述第二转动套固定安装在安装板上，所述第二转动套和第一转动套之间存在间距，所述第三转动套固定安装在第二转动套上，所述套筒套设在第二转动套和第三转动套之间，所述转动环固定安装在第三转动套上，所述安装板上安装有升降调节件，所述升降调节件上固定安装有搅拌叶，所述转动环上开设有对称设置的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺接有第一螺栓，所述转动环上开设有多个螺纹盲孔，这样设置，使搅拌桨的角度能够调整，从而更好的适应生化仓的内壁，且角度调整后能够固定，避免使用时再次转动。
14.进一步，所述升降调节件包括升降套、升降筒、轴承和安装环，所述搅拌叶固定安装在升降筒的顶部，所述升降筒的下部呈中空状，所述升降筒套接在第一转动套上，所述升降筒上开设有多个滑槽，所述卡块位于滑槽内，所述轴承固定安装升降筒上，所述升降套固定安装在轴承的外壁上，所述升降套的内壁上开设有内螺纹，所述第三转动套的外壁上开设有外螺纹，所述安装环上开设有多个第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内螺接有第二螺栓，这样设置，使搅拌桨的长度距离能够调整，从而使搅拌桨的安装更为方便，适应不同大小、形状的生化仓，且调整后的长度能够固定。
15.进一步，所述分拣台的底部固定安装有安装座，所述安装座上安装有沥水网组件，所述沥水网组件包括沥水网、第三安装架和两个连接件，所述沥水网安装在分拣台上，所述第三安装架固定安装在沥水网上，两个所述连接件分别固定安装在第三安装架的两侧，所述安装座上开设有安装槽，所述安装槽内安装有第一弹簧和第二密封块，所述第一弹簧的一端固定连接在安装槽的底部，另一端与第二密封块固定连接，所述连接件包括连接柱、第二弹簧和滚珠，所述连接柱固定安装在第三安装架上，所述连接柱上开设有第一凹槽，所述第二弹簧和滚珠安装在第一凹槽内，所述第二弹簧的一端与第一凹槽的底部固定连接，另一端与滚珠固定连接，所述安装座上于安装槽的侧壁上开设有卡接槽，所述滚珠卡接在卡接槽内，所述安装座的底部固定安装有第二集水槽，所述第二集水槽的底部固定设置有第二排水管，所述框架内安装有积水箱，所述第一排水管和第二排水管均位于积水箱内，所述分拣台上设置有进料端，所述进料端上安装有翻盖进料板，所述进料端与连通管连通，这样设置，使沥水网和第二集水槽在需要清理时，能够将沥水网取出，便于沥水网和第二集水槽的清理，同时，脱水机脱出的水分和经过沥水网的水分都能进入积水箱内，停留在沥水网上和分拣台上的垃圾可以通过进料端进入粉碎装置，从而进行一系列处理。
16.本实用新型一种新型小型餐厨一体机，通过沥水网组件、粉碎装置、脱水装置和生化仓装置的设置，能够将餐厨垃圾进行有效处理，方便、快捷，且沥水网组件、粉碎装置、脱水装置和生化仓装置在框架内结构紧凑，使整个装置的占地面积较小，能够适应各类狭小环境。
附图说明
17.图1是本实用新型一种新型小型餐厨一体机的安装结构示意图；
18.图2是本实用新型一种新型小型餐厨一体机的俯视图；
19.图3是本实用新型一种新型小型餐厨一体机中粉碎装置的结构示意图；
20.图4是本实用新型一种新型小型餐厨一体机中脱水装置的结构示意图；
21.图5是本实用新型一种新型小型餐厨一体机中进料斗的结构示意图；
22.图6是本实用新型一种新型小型餐厨一体机中搅拌桨组件的安装结构示意图；
23.图7是本实用新型一种新型小型餐厨一体机中搅拌桨组件的剖视结构示意图；
24.图8是本实用新型一种新型小型餐厨一体机中搅拌桨组件的升降调节件的结构示意视图；
25.图9是本实用新型一种新型小型餐厨一体机中分拣台部分的剖视结构示意图一；
26.图10是图9中a处的放大结构示意图；
27.图11是本实用新型一种新型小型餐厨一体机中分拣台部分的剖视结构示意图二；
28.图12是图11中b处的放大结构示意图；
29.图13是本实用新型一种新型小型餐厨一体机中沥水网组件的结构示意图；
30.其中，框架1、翻盖进料板101、安装座102、安装槽103、第二凹槽104、第三凹槽105、连通管11、沥水网12、第三安装架121、第一弹簧122、第二密封块123、连接柱124、第一凹槽1241、第二弹簧1242、滚珠1243、卡接槽1244、第一密封圈125、第二密封圈126、第二集水槽13、第二排水管131；
31.粉碎装置2、第一减速电机20、第一安装架21、两根刀轴22、动刀片221、第一密封块222、第二齿轮223、隔板23、垫块231、穿杆24、定刀片241；
32.脱水装置3、第二减速电机30、第二安装架31、进料斗32、沥水孔321、转动轴33、螺旋桨331、过渡法兰34、通槽341、排水孔342、骨架油封35、第一集水槽36、第一排水管361；
33.输送管4、生化仓5、出料门51、出料斗511、第三减速电机52、搅拌轴53、套筒531、固定杆5311、限位块5312、转动环532、第一螺纹孔5321、第三转动套5322、第二转动套 5323、第一转动套5324、安装板5325、卡块5326、升降套533、轴承5331、升降筒5332、搅拌叶5333、安装环5334、垫片5335、第二螺纹孔5336、滑槽5337、加热器54、除臭盒6、积水箱7、滚轮8、操作屏9。
具体实施方式
34.以下将结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明：
35.如图1-2所示，本实用新型的一种新型小型餐厨一体机，包括框架1，框架1的一侧为分拣台10，框架1内分别安装有粉碎装置2、脱水装置3和生化仓装置，通过粉碎装置2、脱水装置3和生化仓装置的设置，能够将餐厨垃圾快速进行有效处理。分拣台10下方固定设置有连通管11，粉碎装置2安装在分拣台10下方，粉碎装置2的进料口与连通管11连通，使分拣台10上的较干的垃圾能够进入粉碎装置2粉碎。脱水装置3安装在粉碎装置2下方，粉碎装置2和脱水装置3之间安装有输送管4，脱水装置3的进料口与输送管4连通，使经过粉碎的垃圾能够进入脱水装置3内进行脱水。脱水装置3的出料口与生化仓装置的进料口连通，使脱水后的垃圾能够进入生化仓装置进行生化处理。生化仓装置的一侧设置有出料门51，出料门51上安装有出料斗511，出料斗511穿出框架1，通过出料门51和出料斗511的设置，使经过生化处理的垃圾能够排出整个装置。框架1内安装有除臭盒6，能够将框架1内垃圾处理过程中产生的臭味除去，避免臭味逸散，影响周围环境。框架1的底部固定安装有多个带刹车的滚轮8，使整个装置便于移动。框架1上安装有操作屏9，操作屏9与粉碎装置2、脱水装置3以及生化仓装置均电连接，使操作屏9能够控制粉碎装置2、脱水装置3和生化仓的工作。
36.如图1和图3所示，粉碎装置包括第一减速电机20、第一安装架21、第一齿轮、两根刀轴22、若干动刀片221、第一密封块222、轴承、两个第二齿轮223、漏水件和两组定刀组，第一安装架21固定安装在框架1内，第一减速电机20固定安装在第一安装架21上，第一齿轮固定安装在第一减速电机20的输出轴上。两根刀轴22分别转动安装在第一安装架21上，若干动刀片221均匀分布的固定安装在两根刀轴22上，轴承分别安装在第一安装架21和两根刀轴22的连接处，第一密封块222安装在第一安装架21外侧，并将两根刀轴22与第一安装架21的连接处密封，避免垃圾和积水进入轴承，影响轴承的使用。两个第二齿轮223分别安装在刀轴22的一端，两个第二齿轮223啮合，第一齿轮和其中一个第二齿轮223啮合，使第一减速
电机20的工作能够带动第一齿轮转动，第一齿轮转动能够带动两个第二齿轮223转动，两个第二齿轮223转动能够带动两根刀轴22和动刀片221转动，从而将垃圾粉碎。两组定刀组分别安装在第一安装架21的两侧，并与动刀片221分别错位，通过两组定刀组和若干动刀片221相互配合，能够快速处理垃圾，且将垃圾粉碎的更均匀。两组定刀组分别与第一安装架 21的两侧内壁存在间隙，漏水件安装在第一安装架21内，使伴随垃圾而来的污水以及垃圾粉碎挤压出来的污水能够通过漏水件和定刀组与第一安装架21内壁之间的间隙漏到粉碎装置2 下方，避免污水聚集过多，影响第一减速电机20的工作。
37.两组定刀组结构相同，定刀组包括穿杆24和多个定刀片241，穿杆24的两端分别固定安装在第一安装架21上，多个定刀片241均匀分布的固定安装在穿杆24上，通过将定刀片241 固定安装在穿杆24上，简单、方便，且定刀片241与动刀片221相互错位配合，能够加快垃圾粉碎速度，且将餐厨垃圾粉碎的更均匀。
38.漏水件包括隔板23和多个垫块231，多个垫块231均匀分布的固定安装在第一安装架21 上，隔板23固定安装在垫块231上，通过隔板23和垫块231的设置，使粉碎处上方积水时，积水可通过相邻两个垫块231之间的间隙向下排水，从而将积水从粉碎处上方排出，避免积水漫延，影响第一减速电机20的使用。
39.如图4-5所示，脱水装置包括第二减速电机30、第二安装架31、进料斗32、转动轴33、螺旋桨331、过渡法兰34和第一集水槽36，第二安装架31固定安装在框架1内，进料斗32 固定安装在第二安装架31内，并与输送管4连通，使粉碎后的垃圾颗粒以及污水能够进入进料斗32。进料斗32呈上窄下宽的喇叭状，进料斗32的底部开设有若干均匀分布的沥水孔321，沥水孔321为长圆腰孔状，使进料斗32的底部能够与栅条结构的效果相同，都能达到良好的排水效果，且其制造方法简便更易实现，降低了加工成本。第二减速电机30固定安装在第二安装架31上，螺旋桨331固定安装在转动轴33上，转动轴33转动穿设在第二安装架31上，第二减速电机30的输出轴与转动轴33固定连接，使第二减速电机30的工作能够带动转动轴 33和螺旋桨331转动，配合进料斗32，将进入进料斗32的垃圾颗粒进行脱水，且脱水后垃圾颗粒通过螺旋桨331的转动，能够在第二安装架31内移动，并被排入生化仓装置。过渡法兰 34安装在进料斗32和第二减速电机30之间，第一集水槽36固定安装在第二安装架31上，第一集水槽36与进料斗32的下部对应，第一集水槽36的底部固定设置有第一排水管361，通过第一集水槽36的设置，使进料斗32内的垃圾颗粒脱出的水分能够通过沥水孔321进入第一集水槽36，再通过第一排水管361将污水排出。
40.过渡法兰34和转动轴33之间设置有骨架油封35，骨架油封35为单向防水，转动轴33 反转后骨架油封35失去防水的效果。过渡法兰34上开设有通槽341，过渡法兰34的底部开设有排水孔342，通槽341和排水孔342连通，排水孔342和第一集水槽36对应，通过通槽 341和排水孔342的设置，当进料斗32在长期使用后，附着较多的垃圾颗粒，需要清理时，使转动轴33反向转动后，骨架油封35不再防水，进入进料斗32的物料被反向挤压，物料内的水分被挤压出来，挤压出来的水分压向骨架油封35，这部分的积水就能进入通槽341，再通过排水孔342进入第一集水槽36，不会进入第二减速电机30，当沥水孔321在长期使用后，沥水孔321被堵，进料斗32内的积水变多，反向挤压骨架油封35，积水通过通槽341和排水孔342进入第一集水槽36，不会再进入第二减速电机30，避免第二减速电机30的损坏。
41.如图1和图6-8所示，化仓装置包括第三减速电机52、生化仓5、搅拌轴53、多个搅拌
桨组件和加热器54，生化仓5固定安装在框架1内，生化仓5的进料口与第二安装架31的出料口连通，使脱水后的垃圾颗粒能够进入生化仓5。搅拌轴53穿设在生化仓5内，多个搅拌桨组件均匀的安装在搅拌轴53上，第三减速电机52的输出轴与搅拌轴53固定连接，使第三减速电机52的工作能够带动搅拌桨组件对生化仓5内垃圾颗粒进行搅拌，便于发酵。加热器 54安装在框架1的底部，并与生化仓5接触，通过加热器54的设置，为垃圾的发酵提供合适的温度，使生化仓5能够将垃圾颗粒转变成有机肥。
42.多个搅拌桨组件结构相同，搅拌桨组件包括套筒531、固定杆5311、限位块5312、角度调节件和升降调节件，套筒531固定安装在搅拌轴53上，固定杆5311固定安装在搅拌轴53 上，限位块5312固定安装在固定杆5311上，角度调节件安装在套筒531上，角度调节件包括安装板5325、第一转动套5324、第二转动套5323、第三转动套5322和转动环532，安装板 5325转动套设在固定杆5311上，安装板5325与搅拌轴53之间安装有垫板，限制安装板5325 的位置。第一转动套5324固定安装在安装板5325上，第一转动套5324的顶部固定安装有多个卡块5326，第二转动套5323固定安装在安装板5325上，第二转动套5323和第一转动套5324 之间存在间距，第三转动套5322固定安装在第二转动套5323上，套筒531套设在第二转动套 5323和第三转动套5322之间，转动环532固定安装在第三转动套5322上，安装板5325上安装有升降调节件，升降调节件上固定安装有搅拌叶5333，使转动环532能够带动第三转动套 5322转动，第三转动套5322转动能够带动第二转动套5323转动，第二转动套5323转动能够带动安装板5325转动，安装板5325转动能够带动第一转动套5324转动，第一转动套5324 转动能够带动升降调节件转动，升降调节套转动带动搅拌叶5333转动，从而能够调整搅拌叶5333与生化仓5内壁之间的角度，使搅拌叶5333更好的适应不同大小、形状的生化仓5。
43.转动环532上开设有对称设置的第一螺纹孔5321，第一螺纹孔5321内螺接有第一螺栓，当第一螺栓螺紧在第一螺纹孔5321内时，第一螺栓的末端与套筒531外壁抵紧，从而将转动环532的位置固定，进而将角度调节件的位置固定，避免角度调节件意外转动。转动环532 上开设有多个螺纹盲孔。
44.升降调节件包括升降套533、升降筒5332、轴承5331和安装环5334，搅拌叶5333固定安装在升降筒5332的顶部，升降筒5332的下部呈中空状，升降筒5332套接在第一转动套5324 上，使升降筒5332下部位于第一转动套5324和第二转动套5323之间。升降筒5332上开设有多个滑槽5337，卡块5326分别位于每个滑槽5337内，使升降筒5332能够在第一转动套5324 上上下移动，且第一转动套5324的转动能够带动卡块5326转动，卡块5326转动能够带动升降筒5332转动，从而能够带动搅拌叶5333转动，进而调整搅拌叶5333的角度。轴承5331 固定安装升降筒5332上，升降套533固定安装在轴承5331的外壁上，使升降筒5332转动时，不会带动升降套533转动。升降套533的内壁上开设有内螺纹，第三转动套5322的外壁上开设有外螺纹，内螺纹和外螺纹螺接，使升降套533相对第三转动套5322升降时，能够带动轴承5331和升降筒5332上下移动，从而带动搅拌叶5333上下移动，进而调节搅拌桨的相对长度，使搅拌桨能够适应不同大小、形状的生化仓5。
45.安装环5334上开设有多个第二螺纹孔5336，第二螺纹孔5336内螺接有第二螺栓，转动环532上设置有垫片5335，垫片5335上开设有多个通孔，通孔与螺纹盲孔连通，使升降调节件在不需要使用时或升降调节件调节完成后，第二螺栓能够穿过第二螺纹孔5336和通
孔，螺接在螺纹盲孔内，从而将安装环5334和转动环532螺接的更加牢固，再配合第一螺栓与套筒 531外壁相抵，使升降套533不会由于外部的影响导致松动。
46.如图9-13所示，分拣台10的底部固定安装有安装座102，安装座102上安装有沥水网组件，沥水网组件包括沥水网12、第三安装架121和两个连接件，沥水网12安装在分拣台10 上，第三安装架121固定安装在沥水网12上，第三安装架121与安装座102相抵，使沥水网 12初步安装在分拣台10上。两个连接件分别固定安装在第三安装架121的两侧，安装座102 上开设有安装槽103，安装槽103内安装有第一弹簧122和第二密封块123，第一弹簧122的一端固定连接在安装槽103的底部，另一端与第二密封块123固定连接，使第二密封块123 能够减缓水分与第一弹簧122接触。
47.连接件包括连接柱124、第二弹簧1242和滚珠1243，连接柱124固定安装在第三安装架 121上，连接柱124上开设有第一凹槽1241，第二弹簧1242和滚珠1243安装在第一凹槽1241 内，第二弹簧1242的一端与第一凹槽1241的底部固定连接，另一端与滚珠1243固定连接，安装座102上于安装槽103的侧壁上开设有卡接槽1244，当沥水网12在使用时，连接柱124 在安装槽103内下移，将滚珠1243挤压回第一凹槽1241，连接柱124继续下移，使连接柱124 与第二密封块123相抵并挤压第一弹簧122，使第二密封块123和第一弹簧122下移，将卡接槽1244露出，从而使滚珠1243卡入卡接槽1244，将沥水网12稳定安装在分拣台10上，避免沥水网12浮动或晃动。
48.连接柱124上分别安装有第一密封圈125和第二密封圈126，安装座102上于安装槽103 的位置分别开设有第二凹槽104和第三凹槽105，第二凹槽104和第三凹槽105的中心线与安装槽103的中心线重合，通过第一密封圈125和第二密封圈126的设置，使沥水网12稳定安装在分拣台10上时，第一密封圈125密封在第二凹槽104内，第二密封圈126密封在第三凹槽105内，避免水分直接进入第一凹槽1241和安装槽103，再配合第二密封块123，避免水分直接接触第一弹簧122，延长第一弹簧122和第二弹簧1242的使用寿命。
49.安装座102的底部固定安装有第二集水槽13，第二集水槽13的底部固定设置有第二排水管131，当第二集水槽13和沥水网12需要清理时，通过再次按压沥水网12，连接柱124再次挤压第二密封块123和第一弹簧122，从而使滚珠1243脱离卡接槽1244，并被挤压回第一凹槽1241，在第一弹簧122恢复形变的作用下，连接柱124和安装架121上移，带动沥水网12 上移一端距离，沥水网12与分拣台10脱离，将沥水网12取出，便于第二集水槽13的清理和沥水网12的清理。
50.框架1内安装有积水箱7，第一排水管361和第二排水管131均位于积水箱7内，使沥水网12沥出的水分和第二集水槽13内的水分都能进入积水箱7，避免污水肆意流淌，污染整个装置。分拣台10上设置有进料端，进料端上安装有翻盖进料板101，进料端与连通管11连通，通过翻盖进料板101和进料端的设置，使沥水时，垃圾不会进入进料端，当沥水完成后，通过打开翻盖进料板101，将垃圾推入进料端，使垃圾通过连通管11进入粉碎装置2，从而进行一系列的处理。
51.操作屏9与第一减速电机20、第二减速电机30、第三减速电机52以及加热器54均电连接，使操作屏9上能够控制第一减速电机20、第二减速电机30、第三减速电机52以及加热器 54的工作，同时，便于使用者直接观察各个部件的工作是否异常。
52.本实用新型的使用方法如下：使用时，将垃圾倒入分拣台10内，使垃圾中的水分通
过沥水网12漏入第二集水槽13，再通过第二排水管131排入积水箱7，在沥水的过程中，随着垃圾中的水分被沥除，将垃圾中的塑料、金属等异物挑出，通过操作屏9启动第一减速电机20，从而带动动刀片221开始转动，将翻盖进料板101打开，将沥干的垃圾推入连接管11，从而进入粉碎装置2粉碎，当垃圾粉碎后，操作屏9启动第二减速电机30，第二减速电机30工作带动转动轴33和螺旋桨331转动，从而将粉碎后的垃圾颗粒进行挤压、脱水，脱水后的垃圾颗粒随着螺旋桨331的转动将垃圾颗粒排入生化仓5，同时，垃圾颗粒脱出的水分通过沥水孔 321计入第一集水槽36，再通过第一排水管361进入积水箱7，当垃圾颗粒进入生化仓5后，操作屏9启动第三减速电机52，第三减速电机52带动搅拌轴53和搅拌桨组件在生化仓5内进行抛翻，保证满足生化处理需要的含氧量，启动加热器54，为生化仓5提供合适的温度并保温，使生化仓5内的垃圾颗粒发酵成为有机肥，生化处理完成后，打开出料门51，使生化处理后垃圾通过出料斗511排出整个装置。
53.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。