一种污泥转换有机肥用具有卸料功能的储料池的制作方法

1.本实用新型涉及污泥处理技术领域，具体为一种污泥转换有机肥用具有卸料功能的储料池。


背景技术：

2.有机肥是经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，在污泥转换为有机肥的过程包括加菌、建堆，搅拌通气、控制温度等等，通过这些步骤即可将污泥逐步转换为有机肥，在污泥转换有机肥过程中需要使用到大量的污泥，在对这些污泥进行收纳时就会使用到储料池，然而现在的污泥储料池还存在着一些缺陷，就比如：
3.1、污泥储料池不具有卸料功能；
4.2、污泥储料池不能防止污泥沉积凝固；
5.3、污泥储料池不便于排出内部的废气；
6.因此要对现在的污泥转换有机肥用储料池进行改进。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种污泥转换有机肥用具有卸料功能的储料池，以解决上述背景技术提出的目前市场上的污泥储料池不具有卸料功能，污泥储料池不能防止污泥沉积凝固和污泥储料池不便于排出内部的废气的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污泥转换有机肥用具有卸料功能的储料池，包括：
9.主池，所述主池的一侧设置有侧池，且侧池的内部安装有电机，所述电机的输出端连接有螺旋杆，并且螺旋杆贯穿侧池与主池进行连接，所述电机带动螺旋杆进行旋转从而将主池内部的污泥输送到侧池中；
10.出料口，开设在所述侧池的底部，所述侧池内部靠近电机的一端固定有挡板，且挡板的中部设置有护垫，并且挡板通过护垫与螺旋杆进行连接。
11.优选的，所述护垫的内部直径与螺旋杆的之间相匹配，且挡板和护垫能防止污泥影响电机工作，通过螺旋杆旋转即可将主池内部的污泥输送到出料口的位置进行卸料。
12.优选的，所述螺旋杆远离电机的一端与传动箱进行连接，且传动箱远离螺旋杆的一端连接与转杆，并且螺旋杆旋转可以带动转杆旋转，所述转杆的外壁固定有刮板，启动电机并通过传动箱的传动可以带动转杆进行旋转。
13.优选的，所述刮板关于转杆呈等间隔分布，且转杆旋转带动刮板运作可以防止主池内部的污泥沉积。
14.优选的，所述主池的顶端内部开设有气槽，且气槽靠近主池内部的一侧开设有气孔，并且气槽靠近侧池的一侧中部安装有出气管，所述侧池的底部安装有抽风机，且输送管的一端与抽风机进行连接，并且输送管的另一端与出气管进行连接，所述输送管通过限位
夹稳定安装在主池的一侧，等间隔分布的限位夹能有效的保证输送管的稳定性。
15.优选的，所述气孔关于气槽呈等间隔分布，且气孔与气槽相通，并且启动抽风机可以通过气孔将主池的内部的废气排出，通过抽风机、气孔、气槽和输送管的配合即可达到排放废气的效果。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该污泥转换有机肥用具有卸料功能的储料池，启动电机，螺旋杆旋转会逐步把主池内部的污泥输送到侧池的内部，侧池内部的污泥则可以通过出料口进行卸料，在电机的运转过程中同时会带动转杆进行旋转，转杆旋转过程中刮板即可对主池内部的污泥进行搅拌，防止污泥沉积凝固。
17.1、该污泥转换有机肥用具有卸料功能的储料池，启动电机，电机带动螺旋杆进行旋转，螺旋杆旋转过程中，会逐步把主池内部的污泥输送到侧池的内部，侧池内部的污泥则可以通过出料口进行卸料，从而使该储料池具有卸料功能；
18.2、该污泥转换有机肥用具有卸料功能的储料池，在电机的运转过程中，转杆会通过传动箱的传递进行旋转，即启动电机就可带动转杆进行旋转，转杆旋转过程中刮板即可对主池内部的污泥进行搅拌，从而达到防止污泥沉积凝固的效果；
19.3、该污泥转换有机肥用具有卸料功能的储料池，将输送管的两端分别与出气管和抽风机进行连接，然后启动抽风机，通过气槽和气孔的辅助即可将主池内部的废气排出，通过限位夹可以将输送管稳定安装在主池的一侧，从而达到便于排出主池内部废气的效果。
附图说明
20.图1为本实用新型主视截面结构示意图；
21.图2为本实用新型右视结构示意图；
22.图3为本实用新型主池的俯视结构示意图。
23.图中：1、主池；2、侧池；3、电机；4、螺旋杆；5、出料口；6、挡板；7、护垫；8、传动箱；9、转杆；10、刮板；11、气槽；12、气孔；13、出气管；14、抽风机；15、输送管；16、限位夹。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种污泥转换有机肥用具有卸料功能的储料池，包括：主池1，主池1的一侧设置有侧池2，且侧池2的内部安装有电机3，电机3的输出端连接有螺旋杆4，并且螺旋杆4贯穿侧池2与主池1进行连接，电机3带动螺旋杆4进行旋转从而将主池1内部的污泥输送到侧池2中，出料口5，开设在侧池2的底部，侧池2内部靠近电机3的一端固定有挡板6，且挡板6的中部设置有护垫7，并且挡板6通过护垫7与螺旋杆4进行连接。
26.护垫7的内部直径与螺旋杆4的之间相匹配，且挡板6和护垫7能防止污泥影响电机3工作。
27.启动电机3，电机3带动螺旋杆4进行旋转，螺旋杆4旋转过程中，会逐步把主池1内
部的污泥输送到侧池2的内部，侧池2内部的污泥则可以通过出料口5进行卸料，从而使该储料池具有卸料功能。
28.螺旋杆4远离电机3的一端与传动箱8进行连接，且传动箱8远离螺旋杆4的一端连接与转杆9，并且螺旋杆4旋转可以带动转杆9旋转，转杆9的外壁固定有刮板10；刮板10关于转杆9呈等间隔分布，且转杆9旋转带动刮板10运作可以防止主池1内部的污泥沉积。
29.在电机3的运转过程中，转杆9会通过传动箱8的传递进行旋转，即启动电机3就可带动转杆9进行旋转，转杆9旋转过程中刮板10即可对主池1内部的污泥进行搅拌，从而达到防止污泥沉积凝固的效果。
30.主池1的顶端内部开设有气槽11，且气槽11靠近主池1内部的一侧开设有气孔12，并且气槽11靠近侧池2的一侧中部安装有出气管13，侧池2的底部安装有抽风机14，且输送管15的一端与抽风机14进行连接，并且输送管15的另一端与出气管13进行连接，输送管15通过限位夹16稳定安装在主池1的一侧；气孔12关于气槽11呈等间隔分布，且气孔12与气槽11相通，并且启动抽风机14可以通过气孔12将主池1的内部的废气排出。
31.将输送管15的两端分别与出气管13和抽风机14进行连接，然后启动抽风机14，通过气槽11和气孔12的辅助即可将主池1内部的废气排出，通过限位夹16可以将输送管15稳定安装在主池1的一侧，从而达到便于排出主池1内部废气的效果。
32.综上所述，将需要进行转换的污泥倒入主池1的内部，污泥在主池1的内部可以进行初步发酵，启动电机3，螺旋杆4旋转会逐步把主池1内部的污泥输送到侧池2的内部，侧池2内部的污泥则可以通过出料口5进行卸料，其次，在电机3的运转过程中同时会带动转杆9进行旋转，转杆9旋转过程中刮板10即可对主池1内部的污泥进行搅拌，达到防止污泥沉积凝固，最后，启动抽风机14，通过气槽11和气孔12的辅助即可将主池1内部的废气排出，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
33.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。