一种高温煅烧氧化镁装置的制作方法

1.本实用新型涉及高温煅烧技术领域，具体为一种高温煅烧氧化镁装置。


背景技术：

2.氧化镁是一种无机物，是镁的氧化物，一种离子化合物。常温下为一种白色固体。氧化镁以方镁石形式存在于自然界中，是冶镁的原料，氧化镁有高度耐火绝缘性能。经1000℃以上高温灼烧可转变为晶体，升至1500～2000℃则成死烧氧化镁(镁砂)或烧结氧化镁。目前的高温煅烧氧化镁装置在出料时，多为偏心轮旋转顶起回转轴，容易发生意外滑落的现象，安全性较低。因此我们对此做出改进，提出一种高温煅烧氧化镁装置。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
4.本实用新型一种高温煅烧氧化镁装置，包括底框和煅烧炉，所述底框底端四角均安装有支撑柱，所述底框顶端安装有顶框，所述底框顶端两侧均安装有活动座，所述顶框底端两侧均安装有连接座，所述连接座的内侧套设有转轴，所述连接座和活动座通过转轴转动连接，所述底框内侧安装有若干第一加强杆，所述顶框内侧安装有若干第二加强杆，所述底框内侧设有丝杠，所述丝杠两端均套设有轴承，所述丝杠一端和底框内侧通过轴承转动连接，所述丝杠另一端和第一加强杆一侧通过轴承转动连接，所述丝杠外侧套设有滑块，所述滑块顶端设有起落杆，所述起落杆两端均铰接有连接引脚，所述起落杆一端和顶框底端通过连接引脚安装，所述起落杆另一端和滑块顶端通过连接引脚安装，所述煅烧炉内侧套设有回转轴。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述回转轴两端均贯穿煅烧炉，所述回转轴两端均套设有轴承，所述轴承外侧套设有轴承座，所述轴承座底端和顶框顶端安装。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述回转轴一端套设有进料管，所述进料管外侧套设有轴承，所述进料管和回转轴通过轴承转动连接，所述进料管一端套设有支撑座，所述支撑座底端安装有斜杆，所述斜杆底端和顶框顶端安装。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底框一侧安装有第一电机，所述第一电机输出端和丝杠一端连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料管内部设有绞龙轴，所述支撑座一侧安装有第二电机，所述第二电机输出端和绞龙轴一端连接，所述进料管顶端安装有进料斗。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述回转轴外侧套设有齿圈，所述煅烧炉顶端安装有第三电机，所述第三电机输出端套设有齿轮，所述齿轮外侧套设有链条，所述齿轮和齿圈通过链条传动连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底框顶端两侧均安装有立柱，所述立柱顶端安装有缓冲垫。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底框一侧安装有控制面板。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、该种高温煅烧氧化镁装置，通过轴承座，提高回转轴旋转稳定性，通过回转轴一端套设有进料管，实现氧化镁进料，通过进料管一端套设有支撑座，实现进料管支撑，提高进料稳定性；
14.2、该种高温煅烧氧化镁装置，通过底框一侧安装有第一电机，实现丝杠电动旋转，从而实现顶框升起，方便煅烧过的氧化镁出炉，且通过丝杠和滑块的配合，有效提高顶框的升降安全性，避免打滑，通过支撑座一侧安装有第二电机，实现蛟龙轴电动旋转，从而实现氧化镁物料输送；
15.3、该种高温煅烧氧化镁装置，通过煅烧炉顶端安装有第三电机，实现回转轴旋转，从而提高氧化镁煅烧均匀性，通过立柱顶端安装有缓冲垫，实现顶框下落时的减震，提高产品实用性，通过底框一侧安装有控制面板，实现设备可控，增加产品使用便捷性；本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效方便出料，且安全性较高，具有较高的实用价值。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型一种高温煅烧氧化镁装置的立体图；
18.图2是本实用新型一种高温煅烧氧化镁装置的顶框立体图；
19.图3是本实用新型一种高温煅烧氧化镁装置的底框立体图。
20.图中：1、底框；2、支撑柱；3、顶框；4、活动座；5、立柱；6、丝杠；7、滑块；8、第一加强杆；9、起落杆；10、第二加强杆；11、煅烧炉；12、回转轴；13、轴承座；14、进料管；15、支撑座；16、斜杆；17、第一电机；18、第二电机；19、第三电机；20、进料斗；21、控制面板。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.实施例：如图1-3所示，本实用新型一种高温煅烧氧化镁装置，包括底框1和煅烧炉11，底框1底端四角均安装有支撑柱2，底框1顶端安装有顶框3，底框1顶端两侧均安装有活动座4，顶框3底端两侧均安装有连接座，连接座的内侧套设有转轴，连接座和活动座4通过转轴转动连接，底框1内侧安装有若干第一加强杆8，顶框3内侧安装有若干第二加强杆10，底框1内侧设有丝杠6，丝杠6两端均套设有轴承，丝杠6一端和底框1内侧通过轴承转动连接，丝杠6另一端和第一加强杆8一侧通过轴承转动连接，丝杠6外侧套设有滑块7，滑块7顶端设有起落杆9，起落杆9两端均铰接有连接引脚，起落杆9一端和顶框3底端通过连接引脚安装，起落杆9另一端和滑块7顶端通过连接引脚安装，煅烧炉11内侧套设有回转轴12。
23.其中，回转轴12两端均贯穿煅烧炉11，回转轴12两端均套设有轴承，轴承外侧套设有轴承座13，轴承座13底端和顶框3顶端安装，通过轴承座13，提高回转轴12旋转稳定性。
24.其中，回转轴12一端套设有进料管14，进料管14外侧套设有轴承，进料管14和回转
轴12通过轴承转动连接，进料管14一端套设有支撑座15，支撑座15底端安装有斜杆16，斜杆16底端和顶框3顶端安装，通过回转轴12一端套设有进料管14，实现氧化镁进料，通过进料管14一端套设有支撑座15，实现进料管14支撑，提高进料稳定性。
25.其中，底框1一侧安装有第一电机17，第一电机17输出端和丝杠6一端连接，通过底框1一侧安装有第一电机17，实现丝杠6电动旋转，从而实现顶框3升起，方便煅烧过的氧化镁出炉，且通过丝杠6和滑块7的配合，有效提高顶框3的升降安全性，避免打滑。
26.其中，进料管14内部设有绞龙轴，支撑座15一侧安装有第二电机18，第二电机18输出端和绞龙轴一端连接，进料管14顶端安装有进料斗20，通过支撑座15一侧安装有第二电机18，实现蛟龙轴电动旋转，从而实现氧化镁物料输送。
27.其中，回转轴12外侧套设有齿圈，煅烧炉11顶端安装有第三电机19，第三电机19输出端套设有齿轮，齿轮外侧套设有链条，齿轮和齿圈通过链条传动连接，通过煅烧炉11顶端安装有第三电机19，实现回转轴12旋转，从而提高氧化镁煅烧均匀性。
28.其中，底框1顶端两侧均安装有立柱5，立柱5顶端安装有缓冲垫，通过立柱5顶端安装有缓冲垫，实现顶框3下落时的减震，提高产品实用性。
29.其中，底框1一侧安装有控制面板21，通过底框1一侧安装有控制面板21，实现设备可控，增加产品使用便捷性。
30.工作原理：在使用该种装置之前先检查各部件的完整性，确认无误之后将产品安装在指定位置，在进料斗20处放入氧化镁原料，通过控制面板21控制煅烧炉11运行，使煅烧炉11内部预热升温，通过控制面板21控制第二电机18运行，使绞龙轴旋转，从而使氧化镁原料进入回转轴12内，通过控制面板21控制第三电机19运行，使回转轴12旋转，从而提高氧化镁煅烧均匀性，当氧化镁原料煅烧完成后，通过控制面板21控制第一电机17运行，使顶框3升起，从而使回转轴12内部的氧化镁原料通过回转轴12另一端排出，该种高温煅烧氧化镁装置，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效方便出料，且安全性较高，具有较高的实用价值。
31.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。