一种钢化玻璃废料回收处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢化玻璃技术领域，具体为一种钢化玻璃废料回收处理装置。


背景技术：

2.钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。
3.目前，现有的钢化玻璃在进行加工切割时，易产生玻璃玻璃碎渣，导致在对玻璃加工切割时，对其产生一定的影响，且在切割过程中也易降低切割加工玻璃的质量；且在对玻璃切割加工时，常见的切割装置，防护性低，易对操作人员的生命安全造成一定的危险。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钢化玻璃废料回收处理装置，通过设置安装板、固定块和气泵等部件配合使用，从而便于对玻璃加工时产生的碎渣进行清理的作用；通过设置放置箱、漏头和旋钮盖等部件配合使用，从而便于对放置箱内的玻璃碎渣进行回收利用的作用；降低不必要的经济损失。
5.以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢化玻璃废料回收处理装置，包括底座，所述底座的顶部两端安装有凹型块，所述凹型块的顶部设有旋钮，所述旋钮的顶部固定连接伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定连接夹紧板，所述夹紧板的底部固定安装有气垫，所述凹型块的内侧凹型底部固定安装有弹性垫板，所述底座的内部中心设有放置箱，所述放置箱的内部上方安装漏头，所述放置箱的底部通过管道安装旋钮盖。
7.优选的，所述底座的内部两端设有放置槽，所述放置槽的内部固定安装有电动伸缩杆。
8.优选的，所述电动伸缩杆的输出端连通移动槽内部的另一端固定安装有移动块，所述移动块与移动槽的内部滑动连接。
9.优选的，所述电动伸缩杆输出端的顶部固定安装有支杆，所述支杆的顶部固定安装有凹型块。
10.优选的，所述底座的顶部固定安装有安装架，所述安装架的顶部中心固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接安装板，所述安装板的底部一端固定安装有连接板，所述连接板的底部固定安装有安装壳。
11.优选的，所述安装壳的内部固定安装有电机，所述电机的输出端传动连接玻璃切割片，所述连接板的底部另一端通过卡槽卡接卡块，所述卡块的底部固定连接防护壳，所述防护壳的正面安装透明窗口。
12.优选的，所述安装板的底部另一端安装有气泵，所述气泵的两侧通过固定块固定于安装板上。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.通过设置安装板、固定块和气泵等部件配合使用，通过在安装板的底部一端固定安装有气泵，从而对气泵起到固定的作用，通过在气泵的安装固定块，从而对气泵起到固定夹紧的作用，且通过设置气泵，从而在对切割玻璃时使产生的玻璃碎渣进行清理吹入到放置箱内进行存放；
15.通过设置放置箱、漏头和旋钮盖等部件配合使用，通过设置放置箱，从而对玻璃碎渣起到存放的作用；通过在放置箱的内部上方安装漏头，从而使气泵在对玻璃碎渣进行清理时通过漏头便于吹入放置箱内的作用；通过在放置箱的底部固定安装有旋钮盖，从而便于对放置箱内的玻璃碎渣进行回收利用的作用；降低不必要的经济损失；
16.通过设置凹型块、旋钮、伸缩杆、夹紧板和弹性垫板等部配合使用，通过在凹型块的顶部安装旋钮，从而使旋钮便于带动其上的伸缩杆进行升降的作用，进而通过伸缩杆带动其上的夹紧板对需加工的玻璃进行固定，以提高对玻璃加工时的精准度，且也提高玻璃加工时的质量；通过在凹型块的内侧底部固定安装弹性垫板，从而使玻璃在固定夹紧时起到缓冲防护的作用。
附图说明
17.图1为本实用新型防护壳结构示意图；
18.图2为本实用新型处理装置结构示意图；
19.图3为图2中a处放大结构示意图。
20.图中：1、底座；2、安装架；21、气缸；22、安装板；23、连接板；3、安装壳；31、电机；32、玻璃切割片；4、透明窗口；41、防护壳；42、卡块；5、固定块；51、气泵；6、电动伸缩杆；61、移动槽；62、支杆；63、凹型块；7、旋钮；71、伸缩杆；72、夹紧板；73、弹性垫板；8、放置箱；81、漏头；82、旋钮盖。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢化玻璃废料回收处理装置，包括底座1，底座1的顶部两端安装有凹型块63，凹型块63主要对其上的夹紧机构起到固定支撑的作用，凹型块63的顶部设有旋钮7，旋钮7的顶部固定连接伸缩杆71，伸缩杆71的另一端固定连接夹紧板72，夹紧板72的底部固定安装有气垫，凹型块63的内侧凹型底部固定安装有弹性垫板73，弹性垫板73主要使玻璃在夹紧时起到一定的缓冲作用，底座1的内部中心设有放置箱8，放置箱8主要起到存放玻璃碎渣的作用，放置箱8的内部上方安装漏头81，漏头81主要便于使玻璃碎渣通过其流入到放置箱8内进行存放的作用，放置箱8的底部通过管道安装旋钮盖82，旋钮盖82主要便于对放置箱8内的玻璃碎渣进行回收利用，使需加工的玻璃放入到弹性垫板73上，通过扭动旋钮7使其上的伸缩杆71进行升降，从而使伸缩杆71带动其上的夹紧板72对玻璃进行固定夹紧，然后在夹紧的过程中，通过弹性垫板73对其起到一
定的缓冲防护；提高在对玻璃加工时切割的精准度；
23.底座1的内部两端设有放置槽，放置槽主要对其内的电动伸缩杆6进行放置与安装的作用，放置槽的内部固定安装有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的输出端连通移动槽61内部的另一端固定安装有移动块，移动块与移动槽61的内部滑动连接，电动伸缩杆6输出端的顶部固定安装有支杆62，支杆62的顶部固定安装有凹型块63，通过启动电动伸缩杆6使其输出端上的支杆62带动其上凹型块63进行调节适合需加工玻璃尺寸的距离，从而以便于对玻璃进行夹紧的作用，且也对玻璃起到定位的作用；
24.底座1的顶部固定安装有安装架2，安装架2主要对其上的切割机构起到安装与支撑的作用，安装架2的顶部中心固定安装有气缸21，气缸21的输出端固定连接安装板22，安装板22的底部一端固定安装有连接板23，连接板23的底部固定安装有安装壳3，安装壳3主要对其内的电机31进行安装与防护的作用，安装壳3的内部固定安装有电机31，电机31的输出端传动连接玻璃切割片32，连接板23的底部另一端通过卡槽卡接卡块42，卡块42的底部固定连接防护壳41，防护壳41主要使在对玻璃进行加工切割时，所产生的碎渣通过其起到一定的防护作用，避免碎渣飞溅，对操作人员的安装性能大大增强，防护壳41的正面安装透明窗口4，透明窗口4主要便于观察玻璃切割片32的工作状态，安装板22的底部另一端安装有气泵51，气泵51的两侧通过固定块5固定于安装板22上，通过启动气缸21带动其上的安装板22进行下降，使其上的玻璃切割片32靠近玻璃，然后通过启动电机31带动其上的玻璃切割片32进行旋转对玻璃进行切割，切割完后，通过启动安装板22上的气泵51使其上的喷头对切割玻璃所产生的碎渣吹入漏头81内，然后流入到放置箱8内进行存放，最后通过旋钮盖82对放置箱8内的玻璃碎渣进行回收利用。
25.首先：通过启动电动伸缩杆6使其输出端上的支杆62带动其上凹型块63进行调节适合需加工玻璃尺寸的距离，调节完后，然后使需加工的玻璃放入到弹性垫板73上，通过扭动旋钮7使其上的伸缩杆71进行升降，从而使伸缩杆71带动其上的夹紧板72对玻璃进行固定夹紧，然后在夹紧的过程中，通过弹性垫板73对其起到一定的缓冲防护；提高在对玻璃加工时切割的精准度，通过启动气缸21带动其上的安装板22进行下降，使其上的玻璃切割片32靠近玻璃，然后通过启动电机31带动其上的玻璃切割片32进行旋转对玻璃进行切割，切割完后，通过启动安装板22上的气泵51使其上的喷头对切割玻璃所产生的碎渣吹入漏头81内，然后流入到放置箱8内进行存放，最后通过旋钮盖82对放置箱8内的玻璃碎渣进行回收利用。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。