一种氟化氢转炉导气箱防堵装置的制作方法

1.本实用新型涉及氟化工领域，具体涉及一种氟化氢转炉导气箱防堵装置。


背景技术：

2.工业上用萤石(氟化钙caf2)和浓硫酸按配比1：(1.2～1.3)混合，送入回转式反应炉内进行反应，产生氟化氢气体以及少量的萤石粉尘，而氟化氢气体以及少量的萤石粉尘会进入到转炉的导气箱，最终沿着导气箱的导气管进行输送到粗馏塔处理；
3.但是转炉内的萤石粉尘会堆积在导气箱内发生堵塞现象，氟化氢气体排不出去，导致转炉内气体压力较高使氟化氢气体沿着转炉前后密封处发生外泄，不仅影响转炉的正产生产，而且还污染周围环境。


技术实现要素：

4.为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种氟化氢转炉导气箱防堵装置。
5.本实用新型是通过以下技术方案实现：
6.一种氟化氢转炉导气箱防堵装置，包括转炉及其侧部连接的导气箱，导气箱上连通固定有输送氟化氢气体的导气管，所述导气箱端部设置有可拆卸的端盖，所述端盖中上部连接有延伸到导气箱内部的硫酸输送管，所述硫酸输送管前端设置向下倾斜且正对导气管进口的冲洗管，所述冲洗管上开有若干冲洗孔。
7.优选的，所述冲洗孔向转炉侧倾斜设置。
8.优选的，所述导气箱底部设置有导流坡。
9.优选的，所述硫酸输送管上安装有控制阀。
10.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用通过在氟化氢转炉的导气箱设置硫酸输送管，并在硫酸输送管前端设置处在导气管进口的冲洗管，将堆积在导气箱内的粉尘进行冲洗，冲洗后的粉尘沿着导气箱回流到转炉进行循环反应，这样不仅解决了导气箱堵塞问题，而且还根除了氟化氢外泄的风险，保证转炉的正常运行。
附图说明
11.图1是本实用新型所述结构示意图；
12.图2是图1中的局部结构立体剖视图；
13.图3是图2的另一种状态示意图；
14.图中：转炉1、导气箱2、导气管3、端盖4、硫酸输送管5、冲洗管6、冲洗孔7、导流坡8、控制阀9。
具体实施方式
15.下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
16.如图1、图2、图3所示，一种氟化氢转炉导气箱防堵装置，包括转炉1及其侧部连接
的导气箱2，导气箱2上连通固定有输送氟化氢气体的导气管3，所述导气箱2端部设置有可拆卸的端盖4，所述端盖4中上部连接有延伸到导气箱2内部的硫酸输送管5，所述硫酸输送管5前端设置向下倾斜且正对导气管3进口的冲洗管6，所述冲洗管6上开有若干冲洗孔7。
17.所述冲洗孔7向转炉1侧倾斜设置。
18.所述导气箱2底部设置有导流坡8。
19.所述硫酸输送管5上安装有控制阀9。
20.工作原理：转炉1内的氟化钙caf2)和浓硫酸反应产生氟化氢气体，氟化氢气体带着部分粉尘进入到导气箱2，粉尘会积聚在导气箱2内越来越多，需要定期打开硫酸输送管5的控制阀9，外接具有一定压力的硫酸溶液会沿着硫酸输送管5输送到冲洗管6，沿着冲洗管6的各个冲洗孔7冲出，将堆积在导气箱2内的粉尘进行冲洗，最终粉尘沿着导气箱2回流到转炉1进行循环反应，这样不仅解决了导气箱2堵塞问题，而且还根除了氟化氢外泄的风险，保证转炉1的正常运行；
21.在导气管3进口下部设置倾斜的冲洗管6，并在冲洗管6设置倾斜的冲洗孔7，可以保证硫酸能快速冲开导气管3进口处堆积的粉尘，首先保证导气管3排气的通畅性，而在导气箱2底部设置导流坡8，能使硫酸粉尘溶液快速回流到转炉1，提高导气箱2疏通的效率。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种氟化氢转炉导气箱防堵装置，包括转炉(1)及其侧部连接的导气箱(2)，导气箱(2)上连通固定有输送氟化氢气体的导气管(3)，其特征在于：所述导气箱(2)端部设置有可拆卸的端盖(4)，所述端盖(4)中上部连接有延伸到导气箱(2)内部的硫酸输送管(5)，所述硫酸输送管(5)前端设置向下倾斜且正对导气管(3)进口的冲洗管(6)，所述冲洗管(6)上开有若干冲洗孔(7)。2.根据权利要求1所述的一种氟化氢转炉导气箱防堵装置，其特征在于：所述冲洗孔(7)向转炉(1)侧倾斜设置。3.根据权利要求1所述的一种氟化氢转炉导气箱防堵装置，其特征在于：所述导气箱(2)底部设置有导流坡(8)。4.根据权利要求1所述的一种氟化氢转炉导气箱防堵装置，其特征在于：所述硫酸输送管(5)上安装有控制阀(9)。

技术总结
本实用新型公开了一种氟化氢转炉导气箱防堵装置，包括转炉及其侧部连接的导气箱，导气箱上连通固定有输送氟化氢气体的导气管，所述导气箱端部设置有可拆卸的端盖，所述端盖中上部连接有延伸到导气箱内部的硫酸输送管，所述硫酸输送管前端设置向下倾斜且正对导气管进口的冲洗管，所述冲洗管上开有若干冲洗孔，本实用通过在氟化氢转炉的导气箱设置硫酸输送管，并在硫酸输送管前端设置处在导气管进口的冲洗管，将堆积在导气箱内的粉尘进行冲洗，冲洗后的粉尘沿着导气箱回流到转炉进行循环反应，这样不仅解决了导气箱堵塞问题，而且还根除了氟化氢外泄的风险，保证转炉的正常运行。行。行。


技术研发人员：曾繁民
受保护的技术使用者：西乌珠穆沁旗金田氟化工有限责任公司
技术研发日：2021.08.20
技术公布日：2022/11/21