光学玻璃二次型件备料自动压断机的制作方法

1.本实用新型属于光学玻璃二次压型设备技术领域，具体涉及一种光学玻璃二次型件备料自动压断机，用于玻璃自动压断机，有较好的控制性，且安装使用方便。


背景技术：

2.一般情况下，在二次压型玻璃备料生产过程中需要根据产品重量及规格对玻璃进行划线和压断，而目前的方式对玻璃进行划线后，都是采用压断机对玻璃进行压断。这种压断机通常采用脚踏板来控制气缸。
3.这种结构存在着以下不能克服的弊端：
4.(1) 操作人员长时间用脚控制脚踏板会存在脚部疲劳现象，影响工作效率；
5.(2) 也会存在安全隐患。当脚意外踩到或触碰到脚踏板时，气缸就会工作，操作人员的手却处于工作平台之上，压断机会对工作人员的手指造成伤害。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于二次压型备料自动压断机。
7.为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案是：一种光学玻璃二次型件备料自动压断机，包括底座支架、工作平台、压断控制器、气缸装置和压断头，气缸装置设置在工作平台上，压断头与气缸装置连接，其特征在于：所述的压断控制器为手控压断控制器，设置在工作平台上，与气缸装置电连。
8.本实用新型的技术解决方案中所述的手控压断控制器为带有计数器的微电脑压断控制器。
9.本实用新型的技术解决方案中还包括支撑板；所述支撑板由支撑平板和其两侧的支撑侧板构成；所述气缸装置和微电脑压断控制器安装在支撑平板上；所述压断头位于支撑平板下方。
10.本实用新型的技术解决方案中所述的工作平台上设置有用于限定待压断玻璃坯料尺寸的挡块。
11.本实用新型的技术解决方案中所述的压断头通过连接杆与气缸装置连接。
12.本实用新型的技术解决方案中所述的压断头与气缸装置是可拆卸连接的。
13.本实用新型的技术解决方案中所述的压断头为两个尼龙材料直杆体，连接杆设有两个直杆体安装孔及紧固螺丝孔，两个直杆体分别通过螺丝固定在两个直杆体安装孔内。
14.本实用新型的技术解决方案中所述的挡块设置在压断头旁、支撑侧板内侧的工作平台上。
15.本实用新型的技术解决方案中所述的气缸装置的活塞杆顶端有安装螺纹与连接杆连接。
16.本实用新型的技术解决方案中所述的底座支架由两个侧支架构成；所述工作平台
为一平板状工作平台，固定在两个侧支架的顶端。
17.本实用新型的优越性：本实用新通过设置在工作平台上的用于控制气缸装置的手控压断控制器，可以减轻工作人员的体力劳动，保证对气缸装置控制的准确性，同时可以避免因为脚部的误操作而导致工作人员的人身伤害，防止压断头对操作人员的手造成伤害。
18.本实用新型具有可减轻操作人员的体力劳动、提高工作效率、保证操作的准确性和可避免对操作人员造成人身伤害的特点。本实用新型主要用于光学玻璃二次压型备料的压断。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图。
20.图中：1. 底座支架；2. 工作平台；3. 支撑板；4. 微电脑压断控制器；5. 气缸装置；6. 连接杆；7. 压断头；8. 挡块；9. 螺丝。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
22.本实用新型一种光学玻璃二次型件备料自动压断机的一个实施例如图1所示，由底座支架1、工作平台2、支撑板3、压断控制器、气缸装置5、连接杆6、压断头7和挡块8构成。
23.其中，底座支架1由两个侧支架构成，工作平台2为一平板状工作平台，工作平台2固定在两个侧支架的顶端。
24.支撑板3由支撑平板和其两侧的支撑侧板构成，设置在工作平台2上。
25.气缸装置5中设置有活塞机构，安装在支撑平板上，气缸装置3的活塞杆穿过支撑板3的支撑平板，位于支撑平板下方。气缸装置3的活塞杆的顶端设有安装螺纹。连接杆6上表面设有与活塞杆顶端安装螺纹配合的螺丝孔，下表面设有两个直杆体安装孔，侧面设有分别与两个直杆体安装孔相通的紧固螺丝孔。压断头7为两个尼龙材料直杆体，分别通过螺丝9固定在两个直杆体安装孔内，是可拆卸连接的，可拆卸的压断头7的设置有利于根据实际需求更换不同的压断头对玻璃坯料进行压断处理。压断头7与气缸装置3的活塞杆的顶端螺纹连接，有利于保持压断头7与连接杆6之间连接的紧密。连接杆6可以根据玻璃坯料的大小需求来张开和闭合便于加工。
26.压断控制器为手控压断控制器，具体为带有计数器的微电脑压断控制器4，安装在支撑平板的右上侧端，与气缸装置5电连接，计数功能便于对已加工的玻璃块料数量进行统计。操作人员手持玻璃坯料摆正位置后，按微电脑压断控制器4的开关，此时气缸装置5进行连续压断作业,避免了采用脚控制气缸装置存在的安全隐患问题。
27.挡块8设置在压断头7旁、支撑侧板内侧的工作平台2上，用于限定待压断玻璃的尺寸。挡块8与工作平台2是活动连接，可根据玻璃坯料长度或大小要求调整其与压断头7之间的间距。
28.工作原理：在进行玻璃坯料压断时，将玻璃坯料放置在工作台2上，根据坯料的大小或长度把挡块8移动到合适的位置，按动微电脑压断控制器4的开关，气缸装置5的气缸在微电脑控制器的控制下启动，连接杆6在气缸装置5的作用下开始运动，安装在连接杆6上的压断头7对玻璃坯料进行压断处理。
29.本实用新型一方面可以减轻操作人员的体力劳动，提高工作效率；另一方面可以保证操作的准确性，也避免了压断机对操作人员人身造成伤害。
30.需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改，等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。


技术特征：
1.一种光学玻璃二次型件备料自动压断机，包括底座支架（1）、工作平台（2）、压断控制器、气缸装置（5）和压断头（7），气缸装置（5）设置在工作平台（2）上，压断头（7）与气缸装置（5）连接，其特征在于：所述的压断控制器为手控压断控制器，设置在工作平台（2）上，与气缸装置（5）电连接。2.根据权利要求1所述的光学玻璃二次型件备料自动压断机，其特征在于：所述的手控压断控制器为带有计数器的微电脑压断控制器（4）。3.根据权利要求2所述的光学玻璃二次型件备料自动压断机，其特征在于：还包括支撑板（3）；所述支撑板（3）由支撑平板和其两侧的支撑侧板构成；所述气缸装置（5）和微电脑压断控制器（4）安装在支撑平板上；所述压断头（7）位于支撑平板下方。4.根据权利要求3所述的光学玻璃二次型件备料自动压断机，其特征在于：所述的工作平台（2）上设置有用于限定待压断玻璃坯料尺寸的挡块（8）。5.根据权利要求1-4中任一项所述的光学玻璃二次型件备料自动压断机，其特征在于：所述的压断头（7）通过连接杆（6）与气缸装置（5）连接。6.根据权利要求5所述的光学玻璃二次型件备料自动压断机，其特征在于：所述的压断头（7）与气缸装置（5）是可拆卸连接的。7.根据权利要求6所述的光学玻璃二次型件备料自动压断机，其特征在于：所述的压断头（7）为两个尼龙材料直杆体，连接杆（6）设有两个直杆体安装孔及紧固螺丝孔，两个直杆体分别通过螺丝（9）固定在两个直杆体安装孔内。8.根据权利要求4所述的光学玻璃二次型件备料自动压断机，其特征在于：所述的挡块（8）设置在压断头（7）旁、支撑侧板内侧的工作平台（2）上。9.根据权利要求5所述的光学玻璃二次型件备料自动压断机，其特征在于：所述的气缸装置（3）的活塞杆顶端有安装螺纹与连接杆（6）连接。10.根据权利要求1-4、6-9中任一项所述的光学玻璃二次型件备料自动压断机，其特征在于：所述的底座支架（1）由两个侧支架构成；所述工作平台（2）为一平板状工作平台，固定在两个侧支架的顶端。

技术总结
本实用新型的名称为光学玻璃二次型件备料自动压断机。属于光学玻璃二次压型设备技术领域。它主要是解决操作人员长时间用脚控制脚踏板会存在脚部疲劳现象、影响工作效率和存在安全隐患的问题。它的主要特征是：包括底座支架、工作平台、压断控制器、气缸装置和压断头，气缸装置设置在工作平台上，压断头与气缸装置连接；所述的压断控制器为手控压断控制器，设置在工作平台上，与气缸装置电连接。本实用新型具有可减轻操作人员的体力劳动、提高工作效率、保证操作的准确性和可避免对操作人员造成人身伤害的特点，主要用于光学玻璃二次压型备料的压断。料的压断。料的压断。


技术研发人员：刘正兵
受保护的技术使用者：湖北新华光信息材料有限公司
技术研发日：2021.08.27
技术公布日：2022/1/28