一种利用绿僵菌与禽类粪便结合的生物有机肥发酵装置的制作方法

1.本实用新型涉及肥料发酵装置技术领域，具体为一种利用绿僵菌与禽类粪便结合的生物有机肥发酵装置。


背景技术：

2.较为常见的有机肥原料也就是畜禽粪便，但常见的有机肥却不便对土壤中的虫卵进行治理，从而会因虫害而影响植物的生长，而利用绿僵菌与禽类粪便结合的生物有机肥可以在施肥的同时能够有效的对土壤中虫卵进行治理，其生产方式是将绿僵菌与禽类粪便进行混合发酵，再经一系列处理后即可成为可以被农作物吸收的有机肥，经海量检索，发现现有技术中肥料发酵装置典型的如公开号为cn213060698u，一种加热均匀的有机肥发酵装置，涉及发酵设备技术领域，本实用新型包括处理箱、振动电机和加热管，所述处理箱内壁两侧均匀固定焊接有发热板，所述发热板均相互交错设置，所述发热板上表面固定连接有滑板，所述滑板与发热板相邻面之间镶嵌有加热板。上述方案中通过连接管和发热板的设置，有机肥在处理箱内能均匀的滑落，且在滑落过程中通过加热板和第二通孔能双面均匀的对有机肥进行加热，并且通过第一温度传感器和第二温度传感器的设置，用于监控处理箱内的温度保持恒定值，能根据内外温度比自动控制是否需要加热辅助发酵，能有效的使有机肥发酵，大大提升了加热发酵装置的使用效率。
3.综上所述，现有的发酵装置由于体积较大，导致不便于对其内部进行清洗，清洗较为麻烦，且由于肥料在发酵过程中需要保持在一定温度内，而现有的发酵装置是通过加热的方式来使肥料保持在一定温度内，但不便对发酵罐进行保温，而发酵所需的时间较长，热量容易散发，需要不断对肥料进行加热才能保持在一定温度内，使用较为麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种利用绿僵菌与禽类粪便结合的生物有机肥发酵装置，以解决上述背景技术中提出的现有的发酵装置由于体积较大，导致不便于对其内部进行清洗，清洗较为麻烦，且不便对发酵罐进行保温，热量容易散发的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种利用绿僵菌与禽类粪便结合的生物有机肥发酵装置，包括底座、齿条、保温组件和水箱，
6.所述底座的顶部一端固定有l形固定架，且l形固定架的一侧表面固定有安装板，所述安装板的内侧转动连接有发酵罐，且发酵罐与齿轮相连接；
7.所述齿条设置在安装板的外侧，且齿条与第一气缸相连接，同时第一气缸固定在安装板的外侧，所述l形固定架的顶部固定有第二气缸，且第二气缸贯穿l形固定架的底部固定有罐盖，同时罐盖的顶部固定有电机；
8.用于对发酵罐进行保温的所述保温组件设置在底座的另一侧；
9.所述水箱设置在l形固定架的外侧，且水箱的外侧设置有输送泵。
10.优选的，所述保温组件包括竖板、第三气缸、保温箱、第四气缸和保温板，所述竖板
固定在底座的另一侧，且竖板的表面固定有第三气缸，同时第三气缸贯穿竖板的一侧固定有保温箱，所述第四气缸固定在l形固定架的表面，且第四气缸贯穿l形固定架的一侧固定有保温板。
11.通过采用上述技术方案，在第三气缸、保温箱、第四气缸和保温板的相互配合下可以对发酵罐进行保温，避免热量散发。
12.优选的，所述齿轮与齿条之间为啮合连接，且齿轮、齿条和第一气缸之间共同构成转动机构。
13.通过采用上述技术方案，在齿轮、齿条和第一气缸的相互配合下可以带动发酵罐进行转动，以便进行清洗。
14.优选的，所述电机的输出端与搅拌杆相连接，且搅拌杆转动连接在罐盖的底部，同时搅拌杆的外侧设置有多组搅拌叶。
15.通过采用上述技术方案，在电机和搅拌杆的相互配合下可以对发酵罐内部的肥料进行搅拌，提高发酵效果。
16.优选的，所述输送泵的两端通过输送管分别与水箱和喷淋头相连接，且喷淋头设置在底座的表面，同时喷淋头与发酵罐垂直设置。
17.通过采用上述技术方案，在输送泵、输送管和喷淋头的相互配合下可以在发酵罐转动后对其进行清洗。
18.优选的，所述保温箱的顶部开设有通槽，且通槽的内径大于第二气缸以及电机的外径。
19.通过采用上述技术方案，以便能够将发酵罐包围住，以便进行保温。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该利用绿僵菌与禽类粪便结合的生物有机肥发酵装置，
21.(1)设置有齿轮和喷淋头，通过第一气缸带动齿条滑动，使齿条带动齿轮以及发酵罐翻转，配合输送泵将水箱中的水通过输送管输送至喷淋头处，以便使喷淋头向上喷洒对发酵罐内部进行冲洗，结构简单，解决了现有的发酵罐由于体积较大不便清洗的问题，提高其实用性；
22.(2)设置有保温箱和保温板，通过第三气缸带动保温箱将发酵罐包围住，配合第四气缸带动保温板卡在保温箱的外侧，以便对发酵罐的四周进行围合，从而能够对发酵罐进行保温，避免因热量散发而影响发酵效果，提高使用过程中的便利性。
附图说明
23.图1为本实用新型正视结构示意图；
24.图2为本实用新型图1中a处结构示意图；
25.图3为本实用新型保温箱俯视结构示意图。
26.图中：1、底座，2、l形固定架，3、安装板，4、发酵罐，5、齿轮，6、齿条，7、第一气缸，8、第二气缸，9、罐盖，10、电机，11、搅拌杆，12、保温组件，1201、竖板，1202、第三气缸，1203、保温箱，1204、第四气缸，1205、保温板，13、水箱，14、输送泵，15、输送管，16、喷淋头。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种利用绿僵菌与禽类粪便结合的生物有机肥发酵装置，如图1、图2和图3所示，底座1的顶部一端固定有l形固定架2，且l形固定架2的一侧表面固定有安装板3，安装板3的内侧转动连接有发酵罐4，且发酵罐4与齿轮5相连接，齿轮5与齿条6之间为啮合连接，且齿轮5、齿条6和第一气缸7之间共同构成转动机构，通过第一气缸7延伸带动齿条6滑动，以便使齿条6带动与其啮合连接的齿轮5转动，从而使齿轮5带动发酵罐4转动，以便在使用后带动发酵罐4翻转，方便对发酵罐4内部进行清洗。
29.如图1和图2所示，齿条6设置在安装板3的外侧，且齿条6与第一气缸7相连接，同时第一气缸7固定在安装板3的外侧，l形固定架2的顶部固定有第二气缸8，且第二气缸8贯穿l形固定架2的底部固定有罐盖9，同时罐盖9的顶部固定有电机10，电机10的输出端与搅拌杆11相连接，且搅拌杆11转动连接在罐盖9的底部，同时搅拌杆11的外侧设置有多组搅拌叶，通过第二气缸8带动罐盖9下降，使罐盖9将发酵罐4顶部密封住，在配合罐盖9顶部的电机10带动搅拌杆11转动，使得能够在发酵过程中对发酵罐4内部的有机肥进行搅拌，从而提高肥料发酵效果。
30.如图1和图3所示，用于对发酵罐4进行保温的保温组件12设置在底座1的另一侧，保温组件12包括竖板1201、第三气缸1202、保温箱1203、第四气缸1204和保温板1205，竖板1201固定在底座1的另一侧，且竖板1201的表面固定有第三气缸1202，同时第三气缸1202贯穿竖板1201的一侧固定有保温箱1203，第四气缸1204固定在l形固定架2的表面，且第四气缸1204贯穿l形固定架2的一侧固定有保温板1205，保温箱1203的顶部开设有通槽，且通槽的内径大于第二气缸8以及电机10的外径，通过竖板1201表面的第三气缸1202带动保温箱1203延伸，使保温箱1203将发酵罐4包围住，在通过l形固定架2表面的第四气缸1204带动保温板1205延伸，使保温板1205卡在保温箱1203的外侧，以便对发酵罐4进行围合，从而避免热量散发，提高保温效果。
31.如图1所示，水箱13设置在l形固定架2的外侧，且水箱13的外侧设置有输送泵14，输送泵14的两端通过输送管15分别与水箱13和喷淋头16相连接，且喷淋头16设置在底座1的表面，同时喷淋头16与发酵罐4垂直设置，当发酵罐4翻转之后可以打开水箱13外侧的输送泵14，使其通过输送管15将水箱中的水输送至喷淋头16出，使得喷淋头16能够向上喷洒对发酵罐4的内部进行清洗，避免了人工清洗所带来的不便，提高其实用性。
32.工作原理：在使用该利用绿僵菌与禽类粪便结合的生物有机肥发酵装置时，首先将绿僵菌与禽类粪便置入发酵罐4内部，之后打开l形固定架2顶部的第二气缸8使其带动罐盖9下降贴合发酵罐4的顶部，并打开罐盖9顶部的电机10使其带动搅拌杆11转动对发酵罐4内部的肥料进行搅拌，在发酵过程中可以打开竖板1201表面的第三气缸1202使其带动保温箱1203进行移动将发酵罐4包围住，并配合l形固定架2表面的第四气缸1204带动保温板1205贴合保温箱1203的外侧，以便对发酵罐4的四周进行围合保温，当发酵完成之后需要对发酵罐4内部进行清洗时，首先打开安装板3表面的第一气缸7使其带动齿条6移动，使齿条6
带动齿轮5以及发酵罐4转动，并打开水箱13外侧的输送泵14，使其配合输送管15对水箱13中的水进行输送，以便使喷淋头16向上对发酵罐4内部进行喷洒清洗，避免了人工清洗所带来的不便，提高其实用性，这就完成整个操作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
33.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
34.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。