一种移动式臭氧发生器的制作方法

1.本实用新型涉及臭氧发生器技术领域，具体为一种移动式臭氧发生器。


背景技术：

2.臭氧发生器是用于制取臭氧气体的装置，利用高压电离，使空气中的部分氧气分解聚合为臭氧，是氧的同素异形转变过程，也可以利用电解水法获得，随着社会的不断发展，臭氧发生器也得到了技术的提升，体积也变得更小，但是现有的臭氧发生器存在很多问题或缺陷：
3.传统的臭氧发生器在实际使用中，与管道进行对接时，需要接触其他配件，步骤繁琐，费时费力，使臭氧发生器不便于对接。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种移动式臭氧发生器，以解决上述背景技术中提出臭氧发生器不便于对接的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种移动式臭氧发生器，包括臭氧发生器本体，所述臭氧发生器本体的一端偏上位置处安装有控制面板，且控制面板的一侧安装有氧气流量计，所述臭氧发生器本体的一端中心位置处安装有维修门，所述臭氧发生器本体的一端偏下位置处设置有散热结构，所述臭氧发生器本体的底端安装有万向轮，所述臭氧发生器本体另一端的顶端设置有推拉结构，所述臭氧发生器本体的两侧均设置有对接结构，所述对接结构包括主管道，所述主管道固定连接于臭氧发生器本体的一侧，所述主管道的一侧设置有对接内管，且对接内管的外侧设置有夹持片，所述夹持片的外侧壁上活动连接有螺纹套，所述对接内管和夹持片之间设置有对接槽。
6.优选的，所述推拉结构包括活动槽，所述活动槽设置于臭氧发生器本体的内部，所述活动槽的内部活动连接有拉杆，且拉杆的顶端设置有握把，所述活动槽的顶端设置有收纳槽，所述活动槽的内部安装有弹簧销。
7.优选的，所述收纳槽的尺寸大于握把的尺寸，所述臭氧发生器本体的一端设置有与弹簧销相配合的定位孔，且定位孔顺着活动槽的方向呈等间距分布。
8.优选的，所述夹持片设置有若干个，且夹持片在对接内管的外侧呈环状分布。
9.优选的，所述夹持片的外侧壁上设置有与螺纹套相配合的外螺纹，所述夹持片与螺纹套之间构成螺纹连接。
10.优选的，所述散热结构包括排气槽，所述排气槽设置于臭氧发生器本体的内部，所述排气槽的内部安装有金属格栅，且金属格栅的内侧安装有散热风机，且臭氧发生器本体远离散热风机的一端设置有进气格栅，所述进气格栅的内部设置有负压槽。
11.优选的，所述负压槽设置有若干个，且负压槽在进气格栅的内部呈等间距排列分布。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)通过设置有主管道、对接内管、夹持片、螺纹套以及对接槽，对接内管与夹持片之间形成对接槽，连接管对接在对接内管的外侧壁上时，连接管的管口会插入对接槽的内部，且夹持片的内侧壁上设置有凸起橡胶块，旋转螺纹套，能控制夹持片向内聚拢，环抱住连接管的外壁，加固连接管与对接内管的连接，增加管道对接的密封性，实现了快速对接，从而使臭氧发生器便于管道对接；
14.(2)通过设置有活动槽、拉杆、握把、收纳槽以及弹簧销，拉杆能够在活动槽的内部进行滑动，并对拉杆进行隐藏收纳，且弹簧销和定位孔的设置，便于调整握把的高度，当移动臭氧发生器时，能够有效的对臭氧发生器进行施力，便于对臭氧发生器进行推动和拖拽，从而使臭氧发生器便于移动；
15.(3)通过设置有排气槽、金属格栅、散热风机、进气格栅以及负压槽，散热风机的运作，能够将臭氧发生器本体内部热空气向外排出，且负压槽呈喇叭形设置，当空气从负压槽的内部流入臭氧发生器本体的内部时，会改变两侧的气压，臭氧发生器本体内部的气压下降，空气变稀薄，提高降温效果，从而使臭氧发生器便于移动具有更好的降温功能。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视结构示意图；
17.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
18.图3为本实用新型的后视结构示意图；
19.图4为本实用新型的对接结构正视剖面结构示意图；
20.图5为本实用新型的对接结构侧视结构示意图。
21.图中：1、臭氧发生器本体；2、氧气流量计；3、控制面板；4、推拉结构；401、活动槽；402、拉杆；403、握把；404、收纳槽；405、弹簧销；5、维修门；6、对接结构；601、主管道；602、对接内管；603、夹持片；604、螺纹套；605、对接槽；7、万向轮；8、散热结构；801、排气槽；802、金属格栅；803、散热风机；804、进气格栅；805、负压槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种移动式臭氧发生器，包括臭氧发生器本体1，臭氧发生器本体1的一端偏上位置处安装有控制面板3，且控制面板3的一侧安装有氧气流量计2，臭氧发生器本体1的一端中心位置处安装有维修门5，臭氧发生器本体1的一端偏下位置处设置有散热结构8，散热结构8包括排气槽801，排气槽801设置于臭氧发生器本体1的内部，排气槽801的内部安装有金属格栅802，且金属格栅802的内侧安装有散热风机803，且臭氧发生器本体1远离散热风机803的一端设置有进气格栅804，进气格栅804的内部设置有负压槽805，负压槽805设置有若干个，且负压槽805在进气格栅804的内部呈等间距排列分布；
24.具体地，如图所示，使用时，负压槽805的横截面呈喇叭状设置，且负压槽805的在
进气格栅804的内部呈蜂窝状分布，当空气从负压槽805的内部流入臭氧发生器本体1的内部时，会改变两侧的气压，使臭氧发生器本体1内部的气压下降，空气变稀薄，提高降温效果；
25.臭氧发生器本体1的底端安装有万向轮7，臭氧发生器本体1另一端的顶端设置有推拉结构4，推拉结构4包括活动槽401，活动槽401设置于臭氧发生器本体1的内部，活动槽401的内部活动连接有拉杆402，且拉杆402的顶端设置有握把403，活动槽401的顶端设置有收纳槽404，活动槽401的内部安装有弹簧销405，收纳槽404的尺寸大于握把403的尺寸，臭氧发生器本体1的一端设置有与弹簧销405相配合的定位孔，且定位孔顺着活动槽401的方向呈等间距分布；
26.具体地，如图所示，使用时，活动槽401的设置，能够对拉杆402的滑动方向进行限位导向，并对拉杆402进行隐藏收纳，且收纳槽404的设置，当拉杆402回缩时，会对握把403进行隐藏收纳，避免握把403凸起在臭氧发生器本体1的外侧；
27.臭氧发生器本体1的两侧均设置有对接结构6，对接结构6包括主管道601，主管道601固定连接于臭氧发生器本体1的一侧，主管道601的一侧设置有对接内管602，且对接内管602的外侧设置有夹持片603，夹持片603的外侧壁上活动连接有螺纹套604，对接内管602和夹持片603之间设置有对接槽605，夹持片603设置有若干个，且夹持片603在对接内管602的外侧呈环状分布，夹持片603的外侧壁上设置有与螺纹套604相配合的外螺纹，夹持片603与螺纹套604之间构成螺纹连接；
28.具体地，如图所示，使用时，夹持片603与螺纹套604之间形成螺纹连接，螺纹套604的旋转，能够控制夹持片603向内聚拢或向外扩张，夹持片603向内聚拢时，会压缩对接槽605的空间，便于对对接管进行固定。
29.工作原理：使用时，该移动式臭氧发生器外接电源，首先，将该移动式臭氧发生器搬运至目标区域，当需移动臭氧发生器时，按压住弹簧销405，使弹簧销405回缩进拉杆402的内部，随之抓取住握把403，并向上用力提拉，控制拉杆402在活动槽401的内部滑动，将握把403移动至适当的高度，控制弹簧销405移动至相临近固定孔的位置处，此时弹簧销405会向外弹出，插入固定孔的内部，对拉杆402的位置进行固定，接着抓取住握把403，拖或推动臭氧发生器本体1，万向轮7会顺着地面进行滑动，实现对移动式臭氧发生器进行搬运；
30.其次，当需要对连接管进行对接时，先旋转螺纹套604，控制螺纹套604从夹持片603的外侧离开，随之抓取住连接管的管口，将其插入对接槽605的内部，接着控制螺纹套604进行反向旋转，控制夹持片603向内部的收拢，环抱住连接管的外壁，加固连接管与对接内管602的连接，增强了管道对接的密封性；
31.最后，当移动式臭氧发生器进行使用时，散热风机803会进行运作，将臭氧发生器本体1内部热空气向外排出，此时，外部空气会从进气格栅804的一侧进入到臭氧发生器本体1的内部，由于负压槽805呈喇叭形设置，当空气从负压槽805的内部流入臭氧发生器本体1的内部时，会改变两侧的气压，臭氧发生器本体1内部的气压下降，空气变稀薄，实现更好的降温效果，最终完成该移动式臭氧发生器的使用。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。