1.本实用新型涉及化砣机技术领域，具体为晶片自动化砣机。
背景技术：
2.石英晶片制造过程中需要将多个方片用粘合剂粘合在一起形成晶砣再进行切跎、磨跎，而加工结束后，需要化砣操作，即将频率片的粘结剂除去，使晶片发生分离，同时却除保护玻璃条需要化跎，即将切割好的晶跎放入容器中，倒入化学试剂，放置二至三小时后，在化学试剂的作用下，晶片上的热熔胶脱落，晶片自然散开。
3.现今市场上的化砣机种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题：首先，化砣机在使用时取放晶体篮一般较为繁琐，从而严重的影响了化砣机使用时的便利程度；其次，化砣机在使用时很难实现加速筛落的功能，从而降低了化砣机使用时的工作效率；再次，化砣机在使用时很少可以对玻璃条进行防护，从而容易导致化砣机使用过程中出现玻璃条损坏的现象。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供晶片自动化砣机，以解决上述背景技术中提出化砣机使用时取放晶体篮一般较为繁琐，很难实现加速筛落的功能，以及很少可以对玻璃条进行防护的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：晶片自动化砣机，包括机架，所述机架的一侧安装有控制按钮，所述机架的顶部设置有盖体，且盖体下方的机架表面连接有支撑板，所述支撑板上方的机架底部设置有晶体篮，且晶体篮与机架相连通，所述机架的内部设置有调节板，且调节板的内壁皆连接有等间距的挡柱，所述机架的一侧设置有上下摇摆机构，所述挡柱的表面设置有防护机构，所述晶体篮的一侧设置有取放机构。
6.优选的，所述上下摇摆机构的内部分别包含有固定环、移动杆、转杆、转盘、驱动电机与转轴，所述机架表面的拐角位置处皆连接有固定环，且固定环一侧的机架表面设置有移动杆，并且移动杆的一端贯穿固定环并与调节板的表面相连接，所述支撑板的表面安装有驱动电机，且驱动电机的输入端与控制按钮的输出端电性连接。
7.优选的，所述驱动电机的输出端通过联轴器连接有转轴，所述转轴的一端连接有转盘，所述移动杆的一侧设置有转杆，且转杆的一端与移动杆相互转动配合，并且转杆的另一端与转盘相互转动配合。
8.优选的，所述防护机构由软垫、粘黏胶、橡胶垫与防护垫构成，所述挡柱的表面包裹有软垫，且软垫远离挡柱的表面粘黏有粘黏胶，所述粘黏胶远离软垫的表面覆盖有橡胶垫，且橡胶垫远离软垫的表面粘黏有防护垫。
9.优选的，所述取放机构的内部包含有t型滑块、t型滑槽、挂杆与挂栓，所述晶体篮顶部位置的表面皆连接有t型滑块，且t型滑块一侧的机架表面皆开设有t型滑槽，并且t型滑槽与t型滑块相互滑动配合。
10.优选的，所述t型滑块的表面皆设置有挂杆，且挂杆与t型滑块相互转动配合，所述挂杆一侧的机架表面皆连接有挂栓，且挂栓与挂杆相互卡接配合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该晶片自动化砣机不仅提高了化砣机使用时的便利程度，提高了化砣机使用时的工作效率，而且避免了化砣机使用过程中出现玻璃条损坏的现象；
12.1、通过设置有t型滑块、t型滑槽、挂杆以及挂栓，推动晶体篮，使晶体篮带动t型滑块在t型滑槽的内部滑动，随后，转动挂杆，使挂杆挂至挂栓的表面，从而将晶体篮固定于机架的底部，实现了化砣机便于取放晶体篮的功能，从而提高了化砣机使用时的便利程度；
13.2、通过设置有转盘、转杆、移动杆以及固定环，控制驱动电机工作，在驱动电机的作用下带动转轴转动，从而带动转盘转动，在转盘的作用下带动转杆转动，从而带动移动杆在固定环的内部上下运动，在移动杆的作用下带动调节板在机架的内部上下运动，对带有晶体的玻璃条进行加速筛落，从而对玻璃条和晶体分离，玻璃条留至调节板表面的挡柱之间，晶体落至晶体篮的内部，实现了化砣机加速筛落的功能，从而提高了化砣机使用时的工作效率；
14.3、通过设置有防护垫、软垫、橡胶垫以及粘黏胶，在防护垫的作用下对玻璃条进行防护，在软垫与橡胶垫的作用下使玻璃条在挡柱的表面筛动时不易发生破裂损坏，在粘黏胶的作用下使软垫与橡胶垫粘黏更加牢固，在使用过程中不易出现开裂脱落的现象，实现了化砣机对玻璃条防护的功能，从而避免了化砣机使用过程中出现玻璃条损坏的现象。
附图说明
15.图1为本实用新型的三维立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的主视外观结构示意图；
17.图3为本实用新型的主视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的晶体篮的侧视剖面放大结构示意图；
19.图5为本实用新型的图3中防护机构的放大结构示意图。
20.图中：1、机架；101、控制按钮；102、盖体；103、晶体篮；104、支撑板；105、调节板；106、挡柱；2、上下摇摆机构；201、固定环；202、移动杆；203、转杆；204、转盘；205、驱动电机；206、转轴；3、防护机构；301、软垫；302、粘黏胶；303、橡胶垫；304、防护垫；4、取放机构；401、t型滑块；402、t型滑槽；403、挂杆；404、挂栓。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供的晶片自动化砣机的结构如图1、图2和图3所示，包括机架1，机架1的一侧安装有控制按钮101，该控制按钮101的型号可选用la系列的主令电器，机架1的顶部设置有盖体102，且盖体102下方的机架1表面连接有支撑板104，支撑板104上方的机架1底部设置有晶体篮103，且晶体篮103与机架1相连通，机架1的内部设置有调节板105，且调节板105的内壁皆连接有等间距的挡柱106。
23.进一步地，如图1、图2和图3所示，机架1的一侧设置有上下摇摆机构2，且上下摇摆机构2的内部分别包含有固定环201、移动杆202、转杆203、转盘204、驱动电机205与转轴206，机架1表面的拐角位置处皆连接有固定环201，且固定环201一侧的机架1表面设置有移动杆202，并且移动杆202的一端贯穿固定环201并与调节板105的表面相连接，支撑板104的表面安装有驱动电机205，该驱动电机205的型号可选用jo系列，且驱动电机205的输入端与控制按钮101的输出端电性连接，驱动电机205的输出端通过联轴器连接有转轴206，转轴206的一端连接有转盘204，移动杆202的一侧设置有转杆203，且转杆203的一端与移动杆202相互转动配合，并且转杆203的另一端与转盘204相互转动配合。
24.实施时，控制驱动电机205工作，在驱动电机205的作用下带动转轴206转动，从而带动转盘204转动，在转盘204的作用下带动转杆203转动，从而带动移动杆202在固定环201的内部上下运动，在移动杆202的作用下带动调节板105在机架1的内部上下运动，对带有晶体的玻璃条进行加速筛落，从而对玻璃条和晶体分离，玻璃条留至调节板105表面的挡柱106之间，晶体落至晶体篮103的内部，以实现化砣机加速筛落的功能。
25.进一步地，如图3和图5所示，挡柱106的表面设置有防护机构3，且防护机构3由软垫301、粘黏胶302、橡胶垫303与防护垫304构成，挡柱106的表面包裹有软垫301，且软垫301远离挡柱106的表面粘黏有粘黏胶302，粘黏胶302远离软垫301的表面覆盖有橡胶垫303，且橡胶垫303远离软垫301的表面粘黏有防护垫304。
26.实施时，在防护垫304的作用下对玻璃条进行防护，在软垫301与橡胶垫303的作用下使玻璃条在挡柱106的表面筛动时不易发生破裂损坏，在粘黏胶302的作用下使软垫301与橡胶垫303粘黏更加牢固，在使用过程中不易出现开裂脱落的现象，以实现化砣机对玻璃条防护的功能。
27.进一步地，如图2、图3和图4所示，晶体篮103的一侧设置有取放机构4，且取放机构4的内部包含有t型滑块401、t型滑槽402、挂杆403与挂栓404，晶体篮103顶部位置的表面皆连接有t型滑块401，且t型滑块401一侧的机架1表面皆开设有t型滑槽402，并且t型滑槽402与t型滑块401相互滑动配合，t型滑块401的表面皆设置有挂杆403，且挂杆403与t型滑块401相互转动配合，挂杆403一侧的机架1表面皆连接有挂栓404，且挂栓404与挂杆403相互卡接配合。
28.实施时，推动晶体篮103，使晶体篮103带动t型滑块401在t型滑槽402的内部滑动，随后，转动挂杆403，使挂杆403挂至挂栓404的表面，从而将晶体篮103固定于机架1的底部，以实现化砣机取放晶体篮103的功能。
29.工作原理：使用时，首先将机架1放置于指定位置，推动晶体篮103，使晶体篮103带动t型滑块401在t型滑槽402的内部滑动，随后，转动挂杆403，使挂杆403挂至挂栓404的表面，从而将晶体篮103固定于机架1的底部，以实现化砣机便于取放晶体篮103的功能，从而提高了化砣机使用时的便利程度。
30.随后，将带有晶体的玻璃条放置于调节板105内侧的挡柱106表面，操作控制按钮101，使控制按钮101控制驱动电机205工作，在驱动电机205的作用下带动转轴206转动，从而带动转盘204转动，在转盘204的作用下带动转杆203转动，从而带动移动杆202在固定环201的内部上下运动，在移动杆202的作用下带动调节板105在机架1的内部上下运动，对带有晶体的玻璃条进行加速筛落，从而对玻璃条和晶体分离，玻璃条留至调节板105表面的挡柱106之间，晶体落至晶体篮103的内部，以实现化砣机加速筛落的功能，从而提高了化砣机使用时的工作效率。
31.此时，在防护垫304的作用下对玻璃条进行防护，在软垫301与橡胶垫303的作用下使玻璃条在挡柱106的表面筛动时不易发生破裂损坏，在粘黏胶302的作用下使软垫301与橡胶垫303粘黏更加牢固，在使用过程中不易出现开裂脱落的现象，以实现化砣机对玻璃条防护的功能，从而避免了化砣机使用过程中出现玻璃条损坏的现象，最终完成化砣机的使用工作。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。