一种玻璃管制瓶机的辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种玻璃瓶生产制造技术领域，尤其涉及一种玻璃管制瓶机的辅助装置。


背景技术：

2.药用玻璃瓶是一种密封的小瓶，常用于存放注射用的药物以及疫苗、血清等。现有的药 用玻璃瓶制瓶机一般包括主机和均布在主机圆周上的多个绕主机轴心作公转的夹持工位，每个夹持工位本身持续自转，主机上设置有用于对玻璃管进行加热成型的底颈成型工位，底颈成型工位设置于夹持工位的下方，多个夹持工位一次经过设置于主机上的底颈成型工位，使玻璃管旋转加热并成型，且玻璃管随玻璃瓶的不断生产在夹持工位中会下落。
3.但是由于玻璃管的长度较大，玻璃管在随制瓶机转动时玻璃管的顶部容易出现较大的晃动，使得玻璃管在底颈成型工位下落失稳，使玻璃瓶产品高度不稳定，瓶口易出现炸口、破口等致命缺陷，影响生产的玻璃瓶质量。
4.因此，我们设计了一种玻璃管制瓶机的辅助装置以此解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种玻璃管制瓶机的辅助装置，解决了现有技术中玻璃管的长度较大，玻璃管在随制瓶机转动时玻璃管的顶部容易出现较大的晃动，使得玻璃管在底颈成型工位下落失稳，使玻璃瓶产品高度不稳定，瓶口易出现炸口、破口等致命缺陷，影响生产的玻璃瓶质量的问题。
6.本实用新型采用的技术方案如下：
7.一种玻璃管制瓶机的辅助装置，其特征在于，包括固定设置于工作台上的支撑杆，所述支撑杆上可拆卸设置有调节块，所述调节块的上表面固定设置有限位座，所述限位座内转动连接限位块，所述限位块可拆卸连接有连接杆，所述连接杆的自由端固定设置有稳定装置，所述稳定装置包括固定板，橡胶板和缓冲弹簧，所述固定板的侧壁与所述连接杆远离所述支撑杆的一端固定连接，所述固定板远离所述连接杆的侧壁均布固定连接有若干个缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离所述固定板的侧壁固定连接所述橡胶板。通过设置的调节块在支撑杆上调节高度并带动连接杆上的稳定装置移动，便于调节不同玻璃管长度的位置对应的晃动，维持稳定，且限位座转动连接的限位块便于调节稳定装置的角度，避免各种长度的玻璃管在转动的同时出现较大的晃动，方便灵活，多角度调节；通过设置的橡胶板与玻璃管的接触，玻璃管晃动较大挤压到橡胶板，一方面避免玻璃管碰碎，另一方面玻璃管挤压到橡胶板，橡胶板挤压缓冲弹簧压缩，缓冲弹簧压缩后会有一个反作用力推动橡胶板，使得玻璃管的晃动逐渐减小，起到稳定缓冲作用。
8.进一步地，所述支撑杆的外表面轴向均布设置有若干个纵向限位孔，所述调节块上设置有与所述支撑杆相互配合的第一通孔，所述调节块侧壁设置有与所述限位孔相互配合的第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔贯通，所述第一通孔贯穿所述支撑杆并通过
螺栓贯穿所述第二通孔延伸至所述限位孔与所述支撑杆固定连接。通过设置的所述第一通孔贯穿所述支撑杆并通过螺栓贯穿所述第二通孔延伸至所述限位孔与所述支撑杆固定连接便于在支撑杆上高度调节，方便快捷，适应性好。
9.进一步地，所述限位孔至少为两组。
10.进一步地，所述限位座的外表面周向均布设置有若干个锁紧孔，所述限位块靠近所述限位座的侧壁设置有锁紧槽，所述锁紧槽内固定设置有与所述锁紧孔相互配合的锁紧装置，所述锁紧装置的自由端贯穿所述锁紧槽并延伸至所述锁紧孔与所述限位座固定连接。通过设置的锁紧装置与锁紧槽的配合便于调节限位块在限位座内的位置，以此旋转连接杆的角度调节稳定装置与玻璃管之间的距离，灵活性强。
11.进一步地，所述锁紧装置包括锁紧块和锁紧弹簧，所述锁紧弹簧的一端与所述锁紧槽的侧壁固定连接，所述锁紧弹簧的另一端与所述锁紧块固定连接，所述锁紧块的自由端贯穿所述锁紧槽并与所述锁紧槽滑动连接。
12.进一步地，所述锁紧孔至少为两组。
13.进一步地，所述限位块的侧壁设置有与所述连接杆相互配合的第三通孔，所述限位块的上表面设置有与所述第三通孔贯通的第四通孔，所述连接杆的一端表面设置有与所述第四通孔相互配合的连杆孔，所述连接杆贯穿所述第三通孔并通过螺栓贯穿所述第四通孔延伸至所述连杆孔内与所述限位块固定连接。
14.进一步地，所述缓冲弹簧至少为两组。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1、通过设置的调节块在支撑杆上调节高度并带动连接杆上的稳定装置移动，便于调节不同玻璃管长度的位置对应的晃动，维持稳定，且限位座转动连接的限位块便于调节稳定装置的角度，避免各种长度的玻璃管在转动的同时出现较大的晃动，方便灵活，多角度调节；通过设置的橡胶板与玻璃管的接触，玻璃管晃动较大挤压到橡胶板，一方面避免玻璃管碰碎，另一方面玻璃管挤压到橡胶板，橡胶板挤压缓冲弹簧压缩，缓冲弹簧压缩后会有一个反作用力推动橡胶板，使得玻璃管的晃动逐渐减小，起到稳定缓冲作用。
17.2、通过设置的所述第一通孔贯穿所述支撑杆并通过螺栓贯穿所述第二通孔延伸至所述限位孔与所述支撑杆固定连接便于在支撑杆上高度调节，方便快捷，适应性好。
18.3、通过设置的锁紧装置与锁紧槽的配合便于调节限位块在限位座内的位置，以此旋转连接杆的角度调节稳定装置与玻璃管之间的距离，灵活性强。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体示意图；
20.图2为本实用新型的爆炸图；
21.图3为本实用新型的稳定装置示意图；
22.图4为本实用新型的局部剖视示意图。
23.附图标记说明
24.1-工作台，2-支撑杆，21-限位孔，3-调节块，31-限位座，311-锁紧孔，32-第一通孔，33-第二通孔，4-限位块，41-锁紧槽，42-第三通孔，43-第四通孔，5-连接杆，51-连杆孔，6-稳定装置，61-固定板，62-橡胶板，63-缓冲弹簧，7-锁紧装置，71-锁紧块，72-锁紧弹簧。
具体实施方式
25.以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.见图1-图4，一种玻璃管制瓶机的辅助装置，包括固定设置于工作台1上的支撑杆2，所述支撑杆2上可拆卸设置有调节块3，所述调节块3的上表面固定设置有限位座31，所述限位座31内转动连接限位块4，所述限位块4可拆卸连接有连接杆5，所述连接杆5的自由端固定设置有稳定装置6，所述稳定装置6包括固定板61，橡胶板62和缓冲弹簧63，所述固定板61的侧壁与所述连接杆5远离所述支撑杆2的一端固定连接，所述固定板61远离所述连接杆5的侧壁均布固定连接有若干个缓冲弹簧63，所述缓冲弹簧63远离所述固定板61的侧壁固定连接所述橡胶板62。
27.所述支撑杆2的外表面轴向均布设置有若干个纵向限位孔21，所述调节块3上设置有与所述支撑杆2相互配合的第一通孔32，所述调节块3侧壁设置有与所述限位孔21相互配合的第二通孔33，所述第一通孔32与所述第二通孔33贯通，所述第一通孔32贯穿所述支撑杆2并通过螺栓贯穿所述第二通孔33延伸至所述限位孔21与所述支撑杆2固定连接。
28.所述限位孔21至少为两组。
29.所述限位座31的外表面周向均布设置有若干个锁紧孔311，所述限位块4靠近所述限位座31的侧壁设置有锁紧槽41，所述锁紧槽41内固定设置有与所述锁紧孔311相互配合的锁紧装置7，所述锁紧装置7的自由端贯穿所述锁紧槽41并延伸至所述锁紧孔311与所述限位座31固定连接。
30.所述锁紧装置7包括锁紧块71和锁紧弹簧72，所述锁紧弹簧72的一端与所述锁紧槽41的侧壁固定连接，所述锁紧弹簧72的另一端与所述锁紧块71固定连接，所述锁紧块71的自由端贯穿所述锁紧槽41并与所述锁紧槽41滑动连接。
31.所述锁紧孔311至少为两组。
32.所述限位块4的侧壁设置有与所述连接杆5相互配合的第三通孔42，所述限位块4的上表面设置有与所述第三通孔42贯通的第四通孔43，所述连接杆5的一端表面设置有与所述第四通孔43相互配合的连杆孔51，所述连接杆5贯穿所述第三通孔42并通过螺栓贯穿所述第四通孔43延伸至所述连杆孔51内与所述限位块4固定连接。
33.所述缓冲弹簧63至少为两组。
34.下面具体描述本实用新型的工作过程：使用本实用新型时，当工作台1上的制瓶机装置启动旋转工作时，将调节块3移动到所需高度位置并通过螺栓贯穿所述第二通孔33延伸至所述限位孔21与所述支撑杆2固定连接；将限位座31内的限位块4旋转到所需位置，锁紧槽41内的锁紧弹簧72复位将锁紧块71从锁紧槽41挤压到锁紧孔311实现限位块4与限位座31固定连接，完成角度调节使连接杆5上的橡胶板62与玻璃管抵接，玻璃管晃动较大挤压到橡胶板62，一方面避免玻璃管碰碎，另一方面玻璃管挤压到橡胶板62，橡胶板62挤压缓冲弹簧63压缩，缓冲弹簧63压缩后会有一个反作用力推动橡胶板62，使得玻璃管的晃动逐渐减小，起到稳定缓冲作用。本实用新型玻璃管在随制瓶机转动时玻璃管的顶部晃动时由于稳定装置6与玻璃管的抵接，减小玻璃管的晃动，降低玻璃管的损伤，同时高度和角度位置的调节便于适应不同尺寸的玻璃管，方便快捷，灵活性强。
35.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。