一种涂料级碳酸钙生产分级隔膜碳化装置的制作方法

1.本实用新型涉及碳化技术用具领域，特别是涉及一种涂料级碳酸钙生产分级隔膜碳化装置。


背景技术：

2.碳化又称干馏、炭化、焦化，是指固体或有机物在隔绝空气条件下加热分解的反应过程或加热固体物质来制取液体或气体(通常会变为固体)产物的一种方式，而为了对涂料级碳酸钙进行碳化就需要使用专门的涂料级碳酸钙生产分级隔膜碳化装置来进行对材料进行碳化处理。
3.现有的碳化装置在使用时会产生大量的热量，且其本身不具备降温功能，长时间的使用之后则是容易导致碳化装置的使用寿命大幅度减少，并且长时间的使用之后筛网上会积攒相当多的杂质，降低了碳化反应速度，为此我们提出一种涂料级碳酸钙生产分级隔膜碳化装置。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提供了一种涂料级碳酸钙生产分级隔膜碳化装置，具有加快碳化反应速度的优点和便于更换筛网组件的优点，以及对碳化装置降温的同时，节能的优点和节约水资源的优点。
5.本实用新型的技术方案是：一种涂料级碳酸钙生产分级隔膜碳化装置，包括装置主体和支撑架，所述装置主体的底部外壁固定连接有支撑柱，所述装置主体的顶端外壁固定连接有一号电机，所述一号电机的输出端固定连接有一号旋杆，所述一号旋杆贯穿装置主体的顶端并延伸至其内部，所述一号旋杆远离一号电机的一端外壁固定连接有搅拌装置，所述装置主体的外壁固定安装有隔离罩，所述装置主体的底部设置有排出阀门，所述装置主体的内壁固定连接有进料通道，所述进料通道贯穿隔离罩并延伸至其外部，所述支撑架的顶端外壁固定连接有承重架，所述承重架的外壁固定连接有通风装置，所述承重架的外壁固定连接有降温装置。
6.上述技术方案的工作原理如下：
7.首先将原材料通过进料通道导入装置主体的内部，此时启动通风装置将外界环境中二氧化碳导入装置主体内部加强原材料之间的反应效果，随后启动一号电机和搅拌装置加快原材料之间的反应速度，搅拌装置可以使得原材料不会发生沉底的状况，且在运行一段时间之后装置主体内部的温度升高，此时降温装置启动，从装置主体的外部对其进行降温处理，随后完成碳化反应的材料通过装置主体底部的排出阀门排出并被工作人员收集。
8.在进一步的技术方案中，所述搅拌装置包括固定盘、二号电机、二号旋杆、绞龙叶片和隔热罩，所述一号旋杆远离一号电机的一端外壁与固定盘的顶端外壁固定连接，所述固定盘的顶端固定连接有数量为四的隔热罩，所述隔热罩的内部设置有二号电机，所述二号电机的输出端固定连接有二号旋杆，所述二号旋杆贯穿固定盘并延伸至其下方，所述二
号旋杆的外壁均固定连接有绞龙叶片。
9.一号电机带动固定盘进行旋转，进而使得四根绞龙叶片自身旋转的同时，也在固定盘的带动下进行圆周运动，加快碳化反应的速度和防止原材料出现沉底而不发生碳化反应的情况。
10.在进一步的技术方案中，所述绞龙叶片的旋转方向两两相反。
11.旋转方向相反的绞龙叶片在运行时会在产生一股额外的离心力，加快原材料碳化反应的速度。
12.在进一步的技术方案中，所述通风装置包括抽风机、一号输风管道、二号输风管道和筛网组件，所述承重架的外壁固定连接有抽风机，所述抽风机的进风端固定连接有一号输风管道，所述抽风机的出风端固定连接有二号输风管道，所述二号输风管道的末端贯穿装置主体并延伸至其内部，所述二号输风管道的内部设置有筛网组件。
13.抽风机通过利用一号输风管道将外界的空气进行抽取，并在二号输风管道运输空气的过程中借助筛网组件将空气其余的组成部分进行拦截，使得二氧化碳通过二号输风管道的运输进入装置主体内部，加快碳化反应的速度和效果。
14.在进一步的技术方案中，所述筛网组件包括固定块、弹簧、连接杆、圆形环块、拨块和筛网，所述二号输风管道的外壁固定连接有数量为二的固定块，所述固定块的外壁开设有收纳槽，所述收纳槽的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端外壁与拨块的外壁固定连接，所述拨块的外壁固定连接有连接杆，所述连接杆贯穿固定块并延伸至其外部，所述连接杆的外壁与圆形环块的内壁活动连接，所述圆形环块的内壁与筛网的外壁固定连接，所述筛网与二号输风管道相适配。
15.长时间的使用之后筛网上会积攒相当多的杂质。此时通过向两边拨动拨块，进而移动连接杆将其从圆形环块内抽出并进行更换，此时弹簧形变并积攒弹力，随后将新的圆形环块放回原位，此时松开拨块借助弹簧的弹力和连接杆将固定环块进行固定，此时即可完成更换筛网的目的。
16.在进一步的技术方案中，所述隔离罩的顶端开设有若干通风孔道，所述隔离罩的底部开设有若干排水通孔，所述隔离罩的内壁固定连接有水银柱，所述降温装置包括储电池、电动水泵、导线、输水管道、喷头、收集管道、储水箱和导流管道，所述支撑架的顶端外壁固定连接有储电池，所述承重架的外壁固定连接有电动水泵，所述导线将储电池与电动水泵相连通，所述电动水泵的输出端固定连接有输水管道，所述输水管道的内部设置有喷头，所述喷头贯穿隔离罩并延伸到其与装置主体之间的空隙中，所述隔离罩的底部固定连接有收集管道，所述收集管道与排水通孔相适配，所述收集管道的另一端固定连接有储水箱，所述储水箱内部设置有导流管道，所述导流管道的另一端与电动水泵的进水口固定连接。
17.当装置主体的温度升高到一定的程度后，水银柱内部的水银受热膨胀并将储电池和电动水泵联通，此时电动水泵借助导流管道将储水箱内的水源抽出，并利用输水管道将水源运输到喷头处对装置主体的外壁进行喷洒，借此降低装置主体的温度延长其的使用寿命，随后水资源落入隔离罩的底部并通过排水通孔进入收集管道内，最终水资源再次回到储水箱内部完成一次循环，当装置主体降温成功之后水银柱内部的水银逐渐恢复原样，此时降温装置停止工作。
18.本实用新型的有益效果是：
19.1、通过设置的通风装置和筛网组件，将外界空气中的二氧化碳进行过滤并运输至装置主体的内部加快碳化反应的速度，抽风机通过利用一号输风管道将外界的空气进行抽取，并在二号输风管道运输空气的过程中借助筛网组件将空气其余的组成部分进行拦截，使得二氧化碳通过二号输风管道的运输进入装置主体内部，加快碳化反应的速度和效果，长时间的使用之后筛网上会积攒相当多的杂质。此时通过向两边拨动拨块，进而移动连接杆将其从圆形环块内抽出并进行更换，此时弹簧形变并积攒弹力，随后将新的圆形环块放回原位，此时松开拨块借助弹簧的弹力和连接杆将固定环块进行固定，此时即可完成更换筛网的目的，本装置具备加快碳化反应速度的优点和便于更换筛网组件的优点；
20.2、通过设置的降温装置，在装置主体的温度过高时对其进行降温，且可以将使用过的水资源进行回收和二次利用，当装置主体的温度升高到一定的程度后，水银柱内部的水银受热膨胀并将储电池和电动水泵联通，此时电动水泵借助导流管道将储水箱内的水源抽出，并利用输水管道将水源运输到喷头处对装置主体的外壁进行喷洒，借此降低装置主体的温度延长其的使用寿命，随后水资源落入隔离罩的底部并通过排水通孔进入收集管道内，最终水资源再次回到储水箱内部完成一次循环，当装置主体降温成功之后水银柱内部的水银逐渐恢复原样，此时降温装置停止工作，本装置具备节能的优点和节约水资源的优点。
附图说明
21.图1是本实用新型实施例的立体结构图；
22.图2是本实用新型实施例的右视图；
23.图3是本实用新型实施例的剖视图；
24.图4是本实用新型实施例的侧视图；
25.图5是本实用新型实施例的筛网组件结构图；
26.图6是本实用新型实施例圆形环块结构图。
27.附图标记说明：
28.1、装置主体；2、支撑柱；3、一号电机；4、一号旋杆；5、固定盘；6、二号电机；7、二号旋杆；8、绞龙叶片；9、隔热罩；10、排出阀门；11、进料通道；12、隔离罩；13、支撑架；14、储电池；15、承重架；16、电动水泵；17、抽风机；18、一号输风管道；19、二号输风管道；20、筛网组件；21、固定块；22、弹簧；23、连接杆；24、圆形环块；25、拨块；26、水银柱；27、导线；28、输水管道；29、喷头；30、收集管道；31、储水箱；32、导流管道。
具体实施方式
29.下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
30.实施例：
31.如图1-图6所示，一种涂料级碳酸钙生产分级隔膜碳化装置，包括装置主体1和支撑架13，装置主体1的底部外壁固定连接有支撑柱2，装置主体1的顶端外壁固定连接有一号电机3，一号电机3的输出端固定连接有一号旋杆4，一号旋杆4贯穿装置主体1的顶端并延伸至其内部，一号旋杆4远离一号电机3的一端外壁固定连接有搅拌装置，装置主体1的外壁固定安装有隔离罩12，装置主体1的底部设置有排出阀门10，装置主体1的内壁固定连接有进
料通道11，进料通道11贯穿隔离罩12并延伸至其外部，支撑架13的顶端外壁固定连接有承重架15，承重架15的外壁固定连接有通风装置，承重架15的外壁固定连接有降温装置。
32.上述技术方案的工作原理如下：
33.首先将原材料通过进料通道11导入装置主体1的内部，此时启动通风装置将外界环境中二氧化碳导入装置主体1内部加强原材料之间的反应效果，随后启动一号电机3和搅拌装置加快原材料之间的反应速度，搅拌装置可以使得原材料不会发生沉底的状况，且在运行一段时间之后装置主体1内部的温度升高，此时降温装置启动，从装置主体1的外部对其进行降温处理，随后完成碳化反应的材料通过装置主体1底部的排出阀门10排出并被工作人员收集。
34.在另外一个实施例中，如图3所示，搅拌装置包括固定盘5、二号电机6、二号旋杆7、绞龙叶片8和隔热罩9，一号旋杆4远离一号电机3的一端外壁与固定盘5的顶端外壁固定连接，固定盘5的顶端固定连接有数量为四的隔热罩9，隔热罩9的内部设置有二号电机6，二号电机6的输出端固定连接有二号旋杆7，二号旋杆7贯穿固定盘5并延伸至其下方，二号旋杆7的外壁均固定连接有绞龙叶片8。
35.一号电机3带动固定盘5进行旋转，进而使得四根绞龙叶片8自身旋转的同时，也在固定盘5的带动下进行圆周运动，加快碳化反应的速度和防止原材料出现沉底而不发生碳化反应的情况。
36.在另外一个实施例中，如图3所示，绞龙叶片8的旋转方向两两相反。
37.旋转方向相反的绞龙叶片8在运行时会在产生一股额外的离心力，加快原材料碳化反应的速度。
38.在另外一个实施例中，如图2所示，通风装置包括抽风机17、一号输风管道18、二号输风管道19和筛网组件20，承重架15的外壁固定连接有抽风机17，抽风机17的进风端固定连接有一号输风管道18，抽风机17的出风端固定连接有二号输风管道19，二号输风管道19的末端贯穿装置主体1并延伸至其内部，二号输风管道19的内部设置有筛网组件20。
39.抽风机17通过利用一号输风管道18将外界的空气进行抽取，并在二号输风管道19运输空气的过程中借助筛网组件20将空气其余的组成部分进行拦截，使得二氧化碳通过二号输风管道19的运输进入装置主体1内部，加快碳化反应的速度和效果。
40.在另外一个实施例中，如图5所示，筛网组件20包括固定块21、弹簧22、连接杆23、圆形环块24、拨块25和筛网，二号输风管道19的外壁固定连接有数量为二的固定块21，固定块21的外壁开设有收纳槽，收纳槽的内壁固定连接有弹簧22，弹簧22的另一端外壁与拨块25的外壁固定连接，拨块25的外壁固定连接有连接杆23，连接杆23贯穿固定块21并延伸至其外部，连接杆23的外壁与圆形环块24的内壁活动连接，圆形环块24的内壁与筛网的外壁固定连接，筛网与二号输风管道19相适配。
41.长时间的使用之后筛网上会积攒相当多的杂质。此时通过向两边拨动拨块25，进而移动连接杆23将其从圆形环块24内抽出并进行更换，此时弹簧22形变并积攒弹力，随后将新的圆形环块24放回原位，此时松开拨块25借助弹簧22的弹力和连接杆23将固定环块进行固定，此时即可完成更换筛网的目的。
42.在另外一个实施例中，如图2所示，隔离罩12的顶端开设有若干通风孔道，隔离罩12的底部开设有若干排水通孔，隔离罩12的内壁固定连接有水银柱26，降温装置包括储电
池14、电动水泵16、导线27、输水管道28、喷头29、收集管道30、储水箱31和导流管道32，支撑架13的顶端外壁固定连接有储电池14，承重架15的外壁固定连接有电动水泵16，导线27将储电池14与电动水泵16相连通，电动水泵16的输出端固定连接有输水管道28，输水管道28的内部设置有喷头29，喷头29贯穿隔离罩12并延伸到其与装置主体1之间的空隙中，隔离罩12的底部固定连接有收集管道30，收集管道30与排水通孔相适配，收集管道30的另一端固定连接有储水箱31，储水箱31内部设置有导流管道32，导流管道32的另一端与电动水泵16的进水口固定连接。
43.当装置主体1的温度升高到一定的程度后，水银柱26内部的水银受热膨胀并将储电池14和电动水泵16联通，此时电动水泵16借助导流管道32将储水箱31内的水源抽出，并利用输水管道28将水源运输到喷头29处对装置主体1的外壁进行喷洒，借此降低装置主体1的温度延长其的使用寿命，随后水资源落入隔离罩12的底部并通过排水通孔进入收集管道30内，最终水资源再次回到储水箱31内部完成一次循环，当装置主体1降温成功之后水银柱26内部的水银逐渐恢复原样，此时降温装置停止工作。
44.以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。