一种具有定位结构的玻璃切割上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及切割上料装置技术领域，特别涉及一种具有定位结构的玻璃切割上料装置。


背景技术：

2.玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等，有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。
3.但现有的玻璃切割上料装置仍然有一些不足之处：
4.玻璃需要使用上料装置运输到切割的指定位置处，但现有的上料装置不能很好的将玻璃进行固定，玻璃在运输时容易发生错位，不具有较好的定位效果，同时在对玻璃按压时，不能很好的掌握挤压的力度，导致玻璃的表面容易产生破裂，降低了上料装置的易用性。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有定位结构的玻璃切割上料装置，以解决上述背景技术中提出的玻璃在运输时容易发生错位，不具有较好的定位效果，同时在对玻璃按压时，不能很好的掌握挤压的力度的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有定位结构的玻璃切割上料装置，包括上料装置本体，所述上料装置本体的两侧均固定安装有支撑板，所述上料装置本体的正面穿插连接有踩踏板，所述踩踏板顶端的一侧穿插连接有输送柱，所述输送柱的顶端固定安装有输送板，所述输送板顶端的两侧均卡合连接有多个夹持套，多个所述夹持套的一侧均固定安装有第一弹簧，相邻的部分所述第一弹簧的一端均固定安装有辅助架，两个所述辅助架的顶端均固定安装有两个支撑柱，四个所述支撑柱的顶端均设有伸缩柱，四个所述伸缩柱的外部均缠绕有第二弹簧，四个所述伸缩柱的顶端均设有吸盘。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述支撑柱的顶端分别与四个伸缩柱的底端穿插连接，四个所述伸缩柱的顶端分别与四个吸盘的底端活动铰接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述第二弹簧的一端分别与四个吸盘的底端固定连接，四个所述第二弹簧的另一端分别与四个伸缩柱的外壁固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述支撑板的内壁之间固定安装有连接柱，所述连接柱的顶端固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴传动连接有第一挤压板。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一挤压板顶端的两侧均穿插连接有缓冲柱，两个所述缓冲柱的外部均缠绕有第三弹簧。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述缓冲柱的底端穿插连接有第二挤压板，两个所述缓冲柱的一端分别与第一挤压板的底端固定连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述缓冲柱设置的位置相对应，所述第一挤压板的长度等于第二挤压板的长度。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型一种具有定位结构的玻璃切割上料装置，通过设置了踩踏板、输送柱、夹持套、第一弹簧、伸缩柱和吸盘，向下缓慢的踩踏踩踏板，将带动踩踏板顶端一侧安装的输送柱向上位移，夹持套分别卡合在输送板的两侧，可以对玻璃底部支撑的面积更加广泛，从而增加了玻璃的稳固性，四个吸盘有较大的扯断力，可以对玻璃的底部进行吸附，增强了玻璃上料时的稳固，通过该结构在玻璃上料时，能够更加准确的通过四个吸盘的吸附来对玻璃进行定位，避免了玻璃在运输时，位置发生偏移而掉落。
15.2、本实用新型一种具有定位结构的玻璃切割上料装置，通过设置了液压缸、第一挤压板、缓冲柱、第三弹簧和第二挤压板，启动液压缸，将带动其输出轴传动连接的第一挤压板向下移动，第一挤压板在移动时，其底部将继续在液压缸的推送下，继续向下运动，第一挤压板在两个缓冲柱的作用下，逐渐的靠近第二挤压板的表面，不断的增加了第二挤压板对玻璃的挤压力度，玻璃向下移动时，配合着四个吸盘的吸附，将有效的对玻璃更加的进行固定。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视结构示意图；
17.图2为本实用新型的图1中a处的放大图；
18.图3为本实用新型的局部正视结构示意图；
19.图4为本实用新型的局部侧视结构示意图。
20.图中：1、上料装置本体；2、支撑板；3、踩踏板；4、输送柱；5、液压缸；6、连接柱；7、第一挤压板；8、输送板；9、夹持套；10、第一弹簧；11、辅助架；12、支撑柱；13、伸缩柱；14、第二弹簧；15、吸盘；16、第二挤压板；17、缓冲柱；18、第三弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种具有定位结构的玻璃切割上料装置的技术方案：
23.实施例一：
24.如图1-3所示，一种具有定位结构的玻璃切割上料装置，包括上料装置本体1，上料装置本体1的两侧均固定安装有支撑板2，上料装置本体1的正面穿插连接有踩踏板3，踩踏板3顶端的一侧穿插连接有输送柱4，输送柱4的顶端固定安装有输送板8，输送板8顶端的两侧均卡合连接有多个夹持套9，多个夹持套9的一侧均固定安装有第一弹簧10，相邻的部分
第一弹簧10的一端均固定安装有辅助架11，两个辅助架11的顶端均固定安装有两个支撑柱12，四个支撑柱12的顶端均设有伸缩柱13，四个伸缩柱13的外部均缠绕有第二弹簧14，四个伸缩柱13的顶端均设有吸盘15，夹持套9分别卡合在输送板8的两侧，可以对玻璃底部支撑的面积更加广泛，从而增加了玻璃的稳固性，四个吸盘15有较大的扯断力，可以对玻璃的底部进行吸附，增强了玻璃上料时的稳固。
25.实施例二：
26.在实施例一的基础上，如图1和图4所示，两个支撑板2的内壁之间固定安装有连接柱6，连接柱6的顶端固定安装有液压缸5，液压缸5的输出轴传动连接有第一挤压板7，第一挤压板7顶端的两侧均穿插连接有缓冲柱17，两个缓冲柱17的外部均缠绕有第三弹簧18，本实用新型一种具有定位结构的玻璃切割上料装置，通过设置了液压缸5、第一挤压板7、缓冲柱17、第三弹簧18和第二挤压板16，启动液压缸5，将带动其输出轴传动连接的第一挤压板7向下移动，第一挤压板7在移动时，其底部将继续在液压缸5的推送下，继续向下运动，第一挤压板7在两个缓冲柱17的作用下，逐渐的靠近第二挤压板16的表面。
27.工作原理：将需要切割的玻璃首先搁置到四个吸盘15的顶部，此时四个吸盘15位于玻璃底端的中部，然后，工作人员缓慢的用脚向下踩踏踩踏板3，将带动踩踏板3顶端一侧安装的输送柱4向上移动，输送柱4移动时也会带动着输送板8向上移动，此时多个夹持套9是卡合在输送板8的两侧的，两个辅助架11的两侧和四个夹持套9之间是依靠着第一弹簧10进行弹性连接的，在辅助架11受到挤压时，能够对辅助架11进行缓冲，不会在对玻璃挤压力度过大的情况下造成玻璃破碎，四个吸盘15的表面与玻璃的底端相接触，由于四个吸盘15有较大的扯断力，可以对玻璃的底部进行吸附，增强了玻璃上料时的稳固，因此在玻璃上料时，能够更加准确的通过四个吸盘15的吸附来对玻璃进行定位，启动液压缸5，将带动其输出轴传动连接的第一挤压板7向下移动，第一挤压板7在移动时，其底部将继续在液压缸5的推送下，继续向下运动，第一挤压板7在两个缓冲柱17的作用下，逐渐的靠近第二挤压板16的表面，不断的增加了第二挤压板16对玻璃的挤压力度，因此可以根据液压缸5的工作，来调整第二挤压板16和玻璃之间的距离，也可以控制第二挤压板16对玻璃的挤压力度，避免了玻璃受力过大而破裂，对玻璃定位完成后，移动上料装置本体1，将可以带动玻璃移动到切割位置处，提高了上料装置的易用性。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。