一种基板玻璃用高效率的UV固化设备的制作方法

一种基板玻璃用高效率的uv固化设备
技术领域
1.本实用新型涉及基板玻璃固化技术领域，尤其涉及一种基板玻璃用高效率的uv固化设备。


背景技术：

2.玻璃基板是一种表面极其平整的薄玻璃片，是平板显示产业的关键基础材料之一，生产方法有三种：浮法、溢流下拉法，狭缝下拉法，玻璃基板的生产原理是表面蒸镀有一层in2o3或sno2透明导电层即ito膜层，经光刻加工制成透明导电图形，这些图形由像素图形和外引线图形组成，因此，外引线不能进行传统的锡焊，只能通过导电橡胶条或导电胶带等进行连接，如果划伤、割断或腐蚀，则会造成器件报废。
3.基板玻璃70％属于断点式丝印胶，而断点式丝印胶如果不经封止硬化生产，则产品在后续过程中将会造成严重渗液及进水现象，严重导致产品不良；故需进行uv胶封止操作，而现有的uv胶必须在紫外线强光照射下才能凝结成为固态，所以产品生产必须经uv硬化过程。
4.uv固化设备对基板玻璃固化的过程中依然存在以下缺陷：
5.1、uv固化设备采用与外部空气置换的方式进行散热，与外部空气置换时容易将外部空气中的杂质带入uv固化设备的内部，进而污染基板玻璃；
6.2、uv固化设备无法根据调整紫外线灯的位置，进而影响基板玻璃的固化效率；
7.3、uv固化设备不具备有效的缓震结构，对uv固化设备进行移动时容易对内部放置的基板玻璃造成损伤。
8.为此，我们提出一种基板玻璃用高效率的uv固化设备来解决上述问题。


技术实现要素：

9.基于背景技术中提出的uv固化设备与外部空气置换时容易将外部空气中的杂质带入uv固化设备的内部，进而污染基板玻璃、uv固化设备无法根据调整紫外线灯的位置，进而影响基板玻璃的固化效率和uv固化设备不具备有效的缓震结构，对uv固化设备进行移动时容易对内部放置的基板玻璃造成损伤的问题，本实用新型提出了一种基板玻璃用高效率的uv固化设备。
10.本实用新型提出的一种基板玻璃用高效率的uv固化设备，包括支撑箱，所述支撑箱的上方设有放置箱，所述放置箱的底面与支撑箱的上表面固定连接，所述支撑箱的正面铰接有第一密封门，所述放置箱的正面铰接有第二密封门，所述支撑箱底面的四个边角处均固定安装有万向轮，所述支撑箱的内部设有换气机构，所述放置箱的内顶壁固定安装有第一电动推杆，所述放置箱的内部设有移动板，所述移动板的上表面与第一电动推杆输出端的底面固定连接，所述移动板的下方设有平移机构，所述放置箱的内部设有支撑板，所述支撑箱的上表面固定安装有三组缓震机构，所述放置箱的内侧壁固定安装有两个相对称的第二电动推杆，每个所述第二电动推杆的输出端均固定连接有橡胶板，且橡胶板的底面与
支撑板的上表面滑动接触，所述放置箱的内顶壁开设有两个相对称的通孔，且每个所述通孔的内侧壁均固定安装有过滤网。
11.优选地，所述放置箱的内侧壁开设有两个相对称的滑槽，且滑槽的尺寸与移动板的尺寸相适配，所述移动板的左右两端均卡接在滑槽的内部。
12.优选地，两个所述橡胶板相互靠近的一侧面均开设有防滑纹，且防滑纹等距离排列。
13.优选地，所述换气机构包括进气管、第一过滤框、第二过滤框、抽风机、输气管和出气喷头，所述进气管固定镶嵌于支撑箱的右侧面，且进气管与支撑箱相连通，所述第一过滤框和第二过滤框均位于支撑箱的内部，且第一过滤框和第二过滤框的尺寸均与支撑箱的尺寸相适配，所述第一过滤框位于第二过滤框的左侧，所述抽风机的底面与支撑箱的内底壁固定连接，且抽风机位于第一过滤框的左侧；
14.所述输气管固定镶嵌于支撑箱的左侧面，且输气管与支撑箱相连通，所述输气管的右端与抽风机的出气口相连通，所述出气喷头固定镶嵌于放置箱左侧面的下部，且出气喷头于放置箱相连通，所述输气管的左端于出气喷头的进气口相连通。
15.优选地，所述放置箱的内部设有气体分散网，所述气体分散网固定安装于出气喷头的内部。
16.优选地，所述第一过滤框的左右两侧面和第二过滤框的左右两侧面均开设有透气孔，且透气孔均匀排列。
17.优选地，所述平移机构包括固定板、第一轴承、螺纹杆、移动块、螺纹管、紫外线灯、电机、限位板和第二轴承，所述固定板的上表面与移动板的底面固定连接，所述限位板的上表面与移动板的底面固定连接，且限位板位于固定板的右侧，所述第一轴承固定镶嵌于固定板的内部，所述第二轴承固定镶嵌于限位板的内部；
18.所述移动块位于固定板和限位板之间，所述螺纹管固定镶嵌于移动块的内部，所述螺纹杆套设于螺纹管的内部，且螺纹杆的外表面与螺纹管的内壁螺纹连接，所述螺纹杆的左端与第一轴承的内圈固定连接，所述螺纹杆的右端与第二轴承的内圈固定连接，所述电机固定安装于固定板的左侧面，所述电机的输出端延伸至第一轴承的内部，且电机的输出端与第一轴承的内圈固定连接，所述紫外线灯固定安装于移动块的底面。
19.优选地，所述缓震机构包括固定筒、连接柱、滑板和强力弹簧，所述固定筒的底面于支撑箱的上表面固定连接，所述强力弹簧、滑板和连接柱均位于固定筒的内部，所述滑板位于连接柱的下方，所述强力弹簧位于滑板的下方，所述滑板的上表面与连接柱的底面固定连接，所述滑板的侧面与固定筒的内壁滑动接触，所述连接柱的顶端贯穿固定筒的内顶壁并延伸至固定筒的外部，且连接柱的上表面与支撑板的底面固定连接，且连接柱与固定筒滑动连接，所述强力弹簧的顶端与滑板的底面固定连接，所述强力弹簧的底端与固定筒的内底壁固定连接。
20.本实用新型中的有益效果为：
21.1、该基板玻璃用高效率的uv固化设备，通过设置放置箱的内侧壁开设有两个相对称的滑槽，且滑槽的尺寸与移动板的尺寸相适配，移动板的左右两端均卡接在滑槽的内部，能够有效的增加移动板上下移动的稳定性。
22.2、该基板玻璃用高效率的uv固化设备，通过设置两个橡胶板相互靠近的一侧面均
开设有防滑纹，且防滑纹等距离排列，能够有效的提高对基板玻璃固定的稳定性。
23.3、该基板玻璃用高效率的uv固化设备，通过设置有进气管、第一过滤框、第二过滤框、抽风机、输气管和出气喷头，将进气管与支撑箱相连通，第一过滤框位于第二过滤框的左侧，且抽风机位于第一过滤框的左侧，输气管与支撑箱相连通，输气管的右端与抽风机的出气口相连通，出气喷头固定镶嵌于放置箱左侧面的下部，出气喷头与放置箱相连通，输气管的左端与出气喷头的进气口相连通，能够有效的避免uv固化设备与外部空气置换时将外部空气中的杂质带入uv固化设备的内部。
24.4、该基板玻璃用高效率的uv固化设备，通过放置箱的内部设有气体分散网，气体分散网固定安装于出气喷头的内部，能够有效的保证置换空气能够均匀作用在基板玻璃的表面。
25.5、该基板玻璃用高效率的uv固化设备，通过第一过滤框的左右两侧面和第二过滤框的左右两侧面均开设有透气孔，且透气孔均匀排列，能够有效的保证uv固化设备与外部空气置换的顺畅性。
26.6、该基板玻璃用高效率的uv固化设备，通过设置有固定板、第一轴承、螺纹杆、移动块、螺纹管、紫外线灯、电机、限位板和第二轴承，螺纹杆的外表面与螺纹管的内壁螺纹连接，螺纹杆的左端与第一轴承的内圈固定连接，螺纹杆的右端与第二轴承的内圈固定连接，电机的输出端延伸至第一轴承的内部，且电机的输出端与第一轴承的内圈固定连接，紫外线灯固定安装于移动块的底面，电机转动，能够带动螺纹杆旋转，利用螺纹管与螺纹杆的螺纹连接使移动块左右移动，能够实现对紫外线灯位置的调整，进而提高对基板玻璃固化的效率。
27.7、该基板玻璃用高效率的uv固化设备，通过设置有固定筒、连接柱、滑板和强力弹簧，滑板的上表面与连接柱的底面固定连接，滑板的侧面与固定筒的内壁滑动接触，连接柱的顶端贯穿固定筒的内顶壁并延伸至固定筒的外部，且连接柱的上表面与支撑板的底面固定连接，且连接柱与固定筒滑动连接，强力弹簧的顶端与滑板的底面固定连接，强力弹簧的底端与固定筒的内底壁固定连接，能够使uv固化设备具备有效的缓震结构，对uv固化设备进行移动时避免对内部放置的基板玻璃造成损伤。
28.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
29.图1为本实用新型的立体图；
30.图2为本实用新型的局部立体图；
31.图3为本实用新型正视图的剖视图；
32.图4为本实用新型图2中a处结构放大示意图；
33.图5为本实用新型的平移机构示意图；
34.图6为本实用新型的缓震机构示意图；
35.图7为本实用新型图3中b处结构放大示意图。
36.图中：1支撑箱、2放置箱、3第一电动推杆、4滑槽、5移动板、6平移机构、601固定板、602第一轴承、603螺纹杆、604移动块、605螺纹管、606紫外线灯、607电机、608限位板、609第二轴承、7第二电动推杆、8橡胶板、9支撑板、10缓震机构、101固定筒、102连接柱、103滑板、
104强力弹簧、11出气喷头、12输气管、13抽风机、14第一过滤框、15第二过滤框、16透气孔、17进气管、18万向轮、19第一密封门、20气体分散网、21第二密封门、22通孔、23过滤网。
具体实施方式
37.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
38.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
39.参照图1-7，一种基板玻璃用高效率的uv固化设备，包括支撑箱1，支撑箱1的上方设有放置箱2，放置箱2的底面与支撑箱1的上表面固定连接，支撑箱1的正面铰接有第一密封门19，放置箱2的正面铰接有第二密封门21，支撑箱1底面的四个边角处均固定安装有万向轮18，支撑箱1的内部设有换气机构，放置箱2的内顶壁固定安装有第一电动推杆3，放置箱2的内部设有移动板5，移动板5的上表面与第一电动推杆3输出端的底面固定连接，移动板5的下方设有平移机构6，放置箱2的内部设有支撑板9，支撑箱1的上表面固定安装有三组缓震机构10，放置箱2的内侧壁固定安装有两个相对称的第二电动推杆7，每个第二电动推杆7的输出端均固定连接有橡胶板8，且橡胶板8的底面与支撑板9的上表面滑动接触，放置箱2的内顶壁开设有两个相对称的通孔22，且每个通孔22的内侧壁均固定安装有过滤网23。
40.本实用新型中，放置箱2的内侧壁开设有两个相对称的滑槽4，且滑槽4的尺寸与移动板5的尺寸相适配，移动板5的左右两端均卡接在滑槽4的内部。通过该方案，能够有效的增加移动板5上下移动的稳定性。
41.本实用新型中，两个橡胶板8相互靠近的一侧面均开设有防滑纹，且防滑纹等距离排列。通过该方案，能够有效的提高对基板玻璃固定的稳定性。
42.本实用新型中，换气机构包括进气管17、第一过滤框14、第二过滤框15、抽风机13、输气管12和出气喷头11，进气管17固定镶嵌于支撑箱1的右侧面，且进气管17与支撑箱1相连通，第一过滤框14和第二过滤框15均位于支撑箱1的内部，且第一过滤框14和第二过滤框15的尺寸均与支撑箱1的尺寸相适配，第一过滤框14位于第二过滤框15的左侧，抽风机13的底面与支撑箱1的内底壁固定连接，且抽风机13位于第一过滤框14的左侧；
43.输气管12固定镶嵌于支撑箱1的左侧面，且输气管12与支撑箱1相连通，输气管12的右端与抽风机13的出气口相连通，出气喷头11固定镶嵌于放置箱2左侧面的下部，且出气喷头11于放置箱2相连通，输气管12的左端于出气喷头11的进气口相连通。通过该方案，能够有效的避免uv固化设备与外部空气置换时将外部空气中的杂质带入uv固化设备的内部。
44.本实用新型中，放置箱2的内部设有气体分散网20，气体分散网20固定安装于出气喷头11的内部。通过该方案，能够有效的保证置换空气能够均匀作用在基板玻璃的表面。
45.本实用新型中，第一过滤框14的左右两侧面和第二过滤框15的左右两侧面均开设有透气孔16，且透气孔16均匀排列。通过该方案，能够有效的保证uv固化设备与外部空气置换的顺畅性。
46.本实用新型中，平移机构6包括固定板601、第一轴承602、螺纹杆603、移动块604、螺纹管605、紫外线灯606、电机607、限位板608和第二轴承609，固定板601的上表面与移动板5的底面固定连接，限位板608的上表面与移动板5的底面固定连接，且限位板608位于固定板601的右侧，第一轴承602固定镶嵌于固定板601的内部，第二轴承609固定镶嵌于限位板608的内部；
47.移动块604位于固定板601和限位板608之间，螺纹管605固定镶嵌于移动块604的内部，螺纹杆603套设于螺纹管605的内部，且螺纹杆603的外表面与螺纹管605的内壁螺纹连接，螺纹杆603的左端与第一轴承602的内圈固定连接，螺纹杆603的右端与第二轴承609的内圈固定连接，电机607固定安装于固定板601的左侧面，电机607的输出端延伸至第一轴承602的内部，且电机607的输出端与第一轴承602的内圈固定连接，紫外线灯606固定安装于移动块604的底面。通过该方案，能够实现对紫外线灯606位置的调整，提高对基板玻璃固化的效率。
48.本实用新型中，缓震机构10包括固定筒101、连接柱102、滑板103和强力弹簧104，固定筒101的底面于支撑箱1的上表面固定连接，强力弹簧104、滑板103和连接柱102均位于固定筒101的内部，滑板103位于连接柱102的下方，强力弹簧104位于滑板103的下方，滑板103的上表面与连接柱102的底面固定连接，滑板103的侧面与固定筒101的内壁滑动接触，连接柱102的顶端贯穿固定筒101的内顶壁并延伸至固定筒101的外部，且连接柱102的上表面与支撑板9的底面固定连接，且连接柱102与固定筒101滑动连接，强力弹簧104的顶端与滑板103的底面固定连接，强力弹簧104的底端与固定筒101的内底壁固定连接。通过该方案，能够使uv固化设备具备有效的缓震结构，对uv固化设备进行移动时避免对内部放置的基板玻璃造成损伤。
49.工作原理：首先开启第二密封门21将基板玻璃放置在两个橡胶板8之间，再启动第二电动推杆7，使两个橡胶板8与基板玻璃相接触，实现对基板玻璃的固定，然后关闭第二密封门21，开启紫外线灯606，需要调整紫外线灯606时，开启电机607，利用螺纹杆603与螺纹管605的螺纹连接，在固定板601、第一轴承602、限位板608和第二轴承609之间的配合设置下，能够实现移动块604的左右移动，进而实现对紫外线灯606位置的调整，提高对基板玻璃固化的效率，需要对uv固化设备内部进行降温时，开启抽风机13，在输气管12、出气喷头11和进气管17的配合设置下，使外界空气依次通过第二过滤框15、第一过滤框14、抽风机13、输气管12和出气喷头11，实现对进入uv固化设备内部空气的过滤，避免外部空气的灰尘污染基板玻璃，在需要移动uv固化设备时，通过设置的固定筒101、连接柱102、滑板103和强力弹簧104，能够使uv固化设备具备有效的缓震结构，对uv固化设备进行移动时避免对内部放置的基板玻璃造成损伤。
50.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。