一种新型光伏压延玻璃生产线的制作方法

1.本实用新型涉及一种新型光伏压延玻璃生产线，特别是应用压延玻璃生产的生产线。


背景技术：

2.光伏压延玻璃又称太阳能超白压延玻璃，采用低铁配方和压延成型技术，压制带有特定花纹的平板玻璃，这种玻璃具有高太阳能透过比、低吸收比、低反射比、低含铁量、高强度等优异性能，在太阳能领域得到广泛的应用。对于保护太阳能电池，提高光电转换率有着十分重要的意义，是太阳能光热、光电组件理想的封装材料。
3.当前国内外光伏压延玻璃生产线布置方式主要有三种：一种是一层布置形式，即联合车间采用一层结构形式厂房，熔窑、压延机组、退火窑、冷端的操作层都位于一层地面，这种布置方式比较适合于地下水位较深和土质较厚、地质条件好的地区，如我国北方地区。上述一层布置形式的光伏压延生产线的厂房占地长，熔化工段地坑较深，土建投资大。此外由于熔窑的附属设备布置于地下，设备运行环境恶劣，维护和操作不便；另一种是二层布置形式，即联合车间采用二层结构形式厂房，熔窑、压延机组、退火窑、冷端的操作层都位于二层楼面，这种布置方式比较适合于地下水位较浅，或者地质条件复杂，不便挖深的地区，如我国南方地区。二层布置形式的光伏压延生产线厂房占地长，土建结构复杂，工程量大，投资成本高，建设周期长。成品玻璃需从二层转运至一层，运输量巨大，操作风险高。第三种布置形式是第一种布置与第二种布置方式的结合体，即熔窑、压延机组、退火窑、冷端机组切割区的操作层位于二层楼面，冷端堆垛区位于一层地面，通过冷端输送辊道将位于二层的冷端切割区与位于一层的冷端堆垛区连接起来。这种布置形式综合了前述两种布置形式的各自优点，但会大大增长光伏压延玻璃生产线长度，联合车间占地最长。


技术实现要素：

4.鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种新型光伏压延玻璃生产线，结构布局合理，减少占地面积和施工成本。
5.为实现上述目的，本实用新型提供一种新型光伏压延玻璃生产线，自上游向下游依次为高位区段、斜坡区段和低位区段，所述高位区段设置有熔窑，熔窑出口设置有压延机组，所述斜坡区段设置有退火窑和冷端机组切割区，所述退火窑连接在压延机组和冷端机组切割区之间，所述低位区段设置有冷端机组堆垛区，冷端机组堆垛区连接在冷端机组切割区下游端。
6.优选地，所述压延机组设置在高位区段的下游端。
7.优选地，所述高位区段设置在二层结构厂房的二层楼面上，所述低位区段设置在一层地面上，所述斜坡区段设置在建筑于所述二层楼面与一层地面之间的斜坡楼面上。
8.更为优选地，所述高位区段下方的一层厂房中设置有熔窑的附属设备。
9.优选地，所述退火窑、冷端机组切割区和冷端机组堆垛区均设有用于传输玻璃板
的传送辊，所述退火窑、冷端机组切割区的辊面与冷端机组堆垛区的辊面的夹角为1～9
°
。
10.如上所述，本实用新型涉及的一种新型光伏压延玻璃生产线，具有以下有益效果：在本实用新型的一种新型光伏压延玻璃生产线中，将熔窑设置在高位区段可以减少土建施工，而且熔窑相关的附属设备无需设置在深挖的地下环境中，设备运行环境较好，维护和操作方便；退火窑和冷端机组切割区本身就比较长，将它们设置在斜坡区段，正好可以利用斜坡区段较长的特点，将冷端机组堆垛区设置在低位区段可以方便地运输完成生产的玻璃。由此可见，本实用新型的一种新型光伏压延玻璃生产线充分结合压延玻璃生产线各段设备的特点和不同区段的特点，合理地将不同设备分别设置在高位区段、斜坡区段和低位区段，结构布局合理，减少占地面积和施工成本。
附图说明
11.图1显示为本实用新型的一种新型光伏压延玻璃生产线的整体布局示意图。
12.图2显示为高位区段、斜坡区段及相关设备的部分布局示意图。
13.附图标记
14.100 高位区段
15.200 斜坡区段
16.300 低位区段
[0017]1ꢀꢀꢀ
熔窑
[0018]
11
ꢀꢀ
熔窑附属设备
[0019]2ꢀꢀꢀ
压延机组
[0020]3ꢀꢀꢀ
退火窑
[0021]4ꢀꢀꢀ
冷端机组切割区
[0022]5ꢀꢀꢀ
冷端机组堆垛区
具体实施方式
[0023]
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。这些实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制。
[0024]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0026]
此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0027]
如图1所示，本实用新型提供一种新型光伏压延玻璃生产线，自上游向下游依次为高位区段100、斜坡区段200和低位区段300，所述高位区段100设置有熔窑1，熔窑1出口设置有压延机组2，所述斜坡区段200设置有退火窑3和冷端机组切割区4，所述退火窑3连接在压延机组2和冷端机组切割区4之间，所述低位区段300设置有冷端机组堆垛区5，冷端机组堆垛区5连接在冷端机组切割区4下游端。
[0028]
在本实用新型的一种新型光伏压延玻璃生产线中，将熔窑1设置在高位区段100可以减少土建施工，而且熔窑1相关的附属设备无需设置在深挖的地下环境中，设备运行环境较好，维护和操作方便；将压延机组2设置在熔窑1出口位置与斜坡区段200之间，从压延机组出来的玻璃还处于热态塑形阶段，玻璃带被从压延机组出口输送到下游辊道上；退火窑3和冷端机组切割区4本身就比较长，将它们设置在斜坡区段200，正好可以利用斜坡区段200较长的特点，将冷端机组堆垛区5设置在低位区段300可以方便地运输完成生产的玻璃。由此可见，本实用新型的一种新型光伏压延玻璃生产线充分结合压延玻璃生产线各段设备的特点和不同区段的特点，合理地将不同设备分别设置在高位区段100、斜坡区段200和低位区段300，结构布局合理，减少占地面积和施工成本。
[0029]
在本实用新型的一种新型光伏压延玻璃生产线中，从玻璃从压延机组2出口输出之后由传送辊输送，所述退火窑3、冷端机组切割区4和冷端机组堆垛区5均设有用于传输玻璃板的传送辊。本实用新型的一种新型光伏压延玻璃生产线采用压延工艺生产玻璃，压延机组2对热态的玻璃进行压制成型，压延后的玻璃仍然具有较高温度，比较容易发生变形，因此，对于压延后的玻璃应该使其在较为平整的辊道上运动，为此，作为一种优选的实施方式，请参考图2，所述压延机组2设置在高位区段100的下游端。
[0030]
为了便于实施本实用新型的一种新型光伏压延玻璃生产线，作为一种优选的实施方式，可以根据生产线需要建造二层结构厂房和斜坡楼面建筑，所述高位区段100设置在二层结构厂房的二层楼面上，所述低位区段300设置在一层地面上，所述斜坡区段200设置在建筑于所述二层楼面与一层地面之间的斜坡楼面上，这样，还可以在所述高位区段100下方的一层厂房中设置熔窑1的附属设备，这种布局方式，从土建角度来讲便于施工，此外，还可以避免在地下挖坑布置熔窑附属设备11，由于熔窑附属设备11设置在一层厂房中，能够通风良好，便于安装和维修维护。
[0031]
为了根据生产需要合理地设置斜坡区段200的角度和长度，斜坡区段200太长则施工成本较高，斜坡区段200太短则无法满足斜坡区段200相关设备的安装需求，因此，需要合理地设置斜坡区段200的角度。作为一种优选的实施方式，如图1所示，所述退火窑3、冷端机组切割区4的辊面与冷端机组堆垛区5的辊面的夹角为1～9
°
，这个角度能够使得斜坡区段200的长度较为合适，而且满足斜坡区段200上相关设备的安装需要。
[0032]
基于上述实施例的技术方案，本实用新型的一种新型光伏压延玻璃生产线充分结合压延玻璃生产线各段设备的特点和不同区段的特点，合理地将不同设备分别设置在高位区段100、斜坡区段200和低位区段300，结构布局合理，减少占地面积和施工成本，可在最大程度地节约联合车间占地长度与土建投资成本的同时，满足热端环境良好与玻璃成品转运方便。
[0033]
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改
进和替换也应视为本实用新型的保护范围。