一种浮法玻璃生产线锡槽在线清理装置的制作方法

1.本实用新型属于浮法玻璃生产线技术领域，更具体地说，是涉及一种浮法玻璃生产线锡槽在线清理装置。


背景技术：

2.现有的浮法生产线清理锡灰、锡渣装置主要是在锡槽低温区出口处设置直线电机进行清理锡灰，但在锡槽中温区锡灰、锡渣无法在线清理。现有清理清理中温区锡灰方法主要是以人工操作用叶桨“划船”或氮气枪和耐火棉卷将锡灰赶至锡槽出口通过直线电机清理出去。此类方法弊端：一、锡槽开孔多，锡液氧化加剧，影响锡槽工况大，清理期间无法正常收取合格玻璃产品。二、操作起来劳动强度大，操作不当易出现锡槽断板等生产事故。因此，无法有效满足锡槽清理需求。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，能够方便可靠解决浮法锡槽内杂质(包括锡灰、锡渣)难以清理问题，有效净化锡槽，改善由锡灰、锡渣等杂质引起的玻璃质量问题，提高玻璃品质，降低劳动强度，避免污染的浮法玻璃生产线锡槽在线清理装置。
4.要解决以上所述的技术问题，本实用新型采取的技术方案为：
5.本实用新型为一种浮法玻璃生产线锡槽在线清理装置，所述的浮法玻璃生产线锡槽在线清理装置包括管件本体，管件本体一端设置向下弯折的杂质吸入口，管件本体另一端设置杂质排出口，管件本体上设置压缩空气输入管路，压缩空气管路的压缩空气进入端口对准杂质排出口一侧。
6.所述的管件本体外圈设置中空结构的冷却腔，冷却腔上设置冷却水进入口和冷却水回水口。
7.所述的管件本体通过支架安装在小车上。
8.所述的压缩空气输入管路连通真空泵，真空泵启动时设置为能够控制管件本体内部呈负压状态的结构。
9.所述的锡槽包括锡槽底砖，锡槽内盛放锡液。
10.所述的小车设置为能够移动后带动管件本体的杂质吸入口延伸到位于锡液表面位置的结构。
11.所述的冷却水进入口和冷却水回水口分别连通冷却水供应箱体，冷却水进入口位于冷却水供应箱体内一端设置水泵。
12.所述的真空泵连接控制部件。
13.所述的水泵连接控制部件。
14.采用本实用新型的技术方案，能得到以下的有益效果：
15.本实用新型所述的浮法玻璃生产线锡槽在线清理装置，进行清理装置设置时，设
置管件本体，管件本体连通压缩空气管路，这样，通入高压气体射流后，管件本体内产生负压，而管件本体的杂质吸入口延伸到锡槽内的锡液表面，将锡液表面的杂质(包括锡灰、锡渣)吸入管件本体内，进而依靠负压，实现杂质从杂质排出口排出管件本体。本实用新型的清理装置，有效降低了清理锡槽锡灰、锡渣等杂质时的劳动强度，提高了清理杂质的效率。以往清理锡槽中的温区锡灰、锡渣，至少需要3-5人配合操作才能完成，高温操作，劳动强度大。使用本实用新型的装置后，无需人工操作，可以24小时不停歇清理锡灰。同时，操作简单方便，可以方便清理锡槽各个区域的锡灰、锡渣。以往清理锡灰、锡渣，操作时会对锡槽产生大量污染，无法正常收取合格玻璃，本装置的使用对锡槽“零”污染，对正常生产“零”影响。本实用新型所述的浮法玻璃生产线锡槽在线清理装置，结构简单，成本低，可重复使用，能够方便可靠解决浮法锡槽内杂质(包括锡灰、锡渣)难以清理问题，有效净化锡槽，改善由锡灰、锡渣等杂质引起的玻璃质量问题，提高玻璃品质，降低劳动强度，避免锡槽污染。
附图说明
16.下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：
17.图1为本实用新型所述的浮法玻璃生产线锡槽在线清理装置的结构示意图；
18.图2为本实用新型所述的浮法玻璃生产线锡槽在线清理装置靠近锡槽使用时的结构示意图；
19.附图中标记分别为：1、管件本体；2、杂质吸入口；3、杂质排出口；4、压缩空气输入管路；5、压缩空气进入端口；6、冷却腔；7、冷却水进入口；8、冷却水回水口；9、支架；10、小车；11、锡槽底砖；12、锡液；13、锡液杂质(包括锡灰、锡渣)。
具体实施方式
20.下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：
21.如附图1、附图2所示，本实用新型为一种浮法玻璃生产线锡槽在线清理装置，所述的浮法玻璃生产线锡槽在线清理装置包括管件本体1，管件本体1一端设置向下弯折的杂质吸入口2，管件本体1另一端设置杂质排出口3，管件本体1上设置压缩空气输入管路4，压缩空气管路4的压缩空气进入端口5对准杂质排出口3一侧。上述结构，针对现有技术中存在的问题，提出改进方案。进行清理装置设置时，设置管件本体，管件本体连通压缩空气管路4，这样，通入高压气体射流后，管件本体内产生负压，而管件本体的杂质吸入口2延伸到锡槽内的锡液表面，从而将锡液表面的杂质(包括锡灰、锡渣)吸入管件本体内，进而依靠负压，实现杂质从杂质排出口3排出管件本体。本实用新型的清理装置，有效降低了清理锡槽锡灰、锡渣等杂质时的劳动强度，提高了清理杂质的效率。以往清理锡槽中的温区锡灰、锡渣，至少需要3-5人配合操作才能完成，高温操作，劳动强度大。使用本实用新型的装置后，无需人工操作，可以24小时不停歇清理锡灰。同时，操作简单方便，可以方便清理锡槽各个区域的锡灰、锡渣。以往清理锡灰、锡渣，操作时会对锡槽产生大量污染，无法正常收取合格玻璃，本装置的使用对锡槽“零”污染，对正常生产“零”影响。本实用新型的浮法玻璃生产线锡槽在线清理装置，结构简单，成本低，可重复使用，能够方便可靠解决浮法锡槽内杂质(包括
锡灰、锡渣)难以清理问题，有效净化锡槽，改善由锡灰、锡渣等杂质引起的玻璃质量问题，提高玻璃品质，降低劳动强度，避免锡槽污染。
22.所述的管件本体1外圈设置中空结构的冷却腔6，冷却腔6上设置冷却水进入口7和冷却水回水口8。上述结构，在管件本体外套装耐热钢管，耐热钢管与管件本体形成中空的冷却腔，布置水冷套。这样，方便实现管件本体冷却，确保清理装置可以长时间进行高温的杂质的吸入清理工作，清理时杂质吸入口2置于锡液面上方10mm以上。
23.所述的管件本体1通过支架9安装在小车10上。上述结构，小车为可移动小车，将管件本体置于小车上，小车移动时即可实现杂质吸入口2位于锡槽内任何产生锡灰、锡渣的地方，装置覆盖范围广。
24.所述的压缩空气输入管路4连通真空泵，真空泵启动时设置为能够控制管件本体1内部呈负压状态的结构。上述结构，通过真空泵启动后形成的高压，使得管件本体内为负压，可以可靠吸进杂质。
25.所述的小车10设置为能够移动后带动管件本体1的杂质吸入口2延伸到位于锡液12表面位置的结构。上述结构，根据需要清理杂质的位置，移动小车，使得杂质吸入口2方便对准杂质位置进行清理。
26.所述的冷却水进入口7和冷却水回水口8分别连通冷却水供应箱体，冷却水进入口7位于冷却水供应箱体内一端设置水泵。
27.所述的锡槽包括锡槽底砖11，锡槽内盛放锡液12。所述的真空泵连接控制部件。所述的水泵连接控制部件。上述结构，控制部件能够根据需要控制水泵和真空泵同时或单独启动，满足现场清理需求。
28.本实用新型所述的浮法玻璃生产线锡槽在线清理装置，进行清理装置设置时，设置管件本体，管件本体连通压缩空气管路，这样，通入高压气体射流后，管件本体内产生负压，而管件本体的杂质吸入口延伸到锡槽内的锡液表面，将锡液表面的杂质(包括锡灰、锡渣)吸入管件本体内，进而依靠负压，实现杂质从杂质排出口排出管件本体。本实用新型的清理装置，有效降低了清理锡槽锡灰、锡渣等杂质时的劳动强度，提高了清理杂质的效率。以往清理锡槽中的温区锡灰、锡渣，至少需要3-5人配合操作才能完成，高温操作，劳动强度大。使用本实用新型的装置后，无需人工操作，可以24小时不停歇清理锡灰。同时，操作简单方便，可以方便清理锡槽各个区域的锡灰、锡渣。以往清理锡灰、锡渣，操作时会对锡槽产生大量污染，无法正常收取合格玻璃，本装置的使用对锡槽“零”污染，对正常生产“零”影响。本实用新型所述的浮法玻璃生产线锡槽在线清理装置，结构简单，成本低，可重复使用，能够方便可靠解决浮法锡槽内杂质(包括锡灰、锡渣)难以清理问题，有效净化锡槽，改善由锡灰、锡渣等杂质引起的玻璃质量问题，提高玻璃品质，降低劳动强度，避免锡槽污染。
29.上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围内。