一种光伏石英玻璃罩的冷切割成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及石英技术领域，具体为一种光伏石英玻璃罩的冷切割成型装置。


背景技术：

2.石英玻璃，是由各种纯净的天然石英熔化制成，线膨胀系数极小，有很好的抗热震性，它的耐热性很高，经常使用温度为1100℃-1200℃，短期使用温度可达1400℃，石英玻璃主要用于实验室设备和特殊高纯产品的提炼设备。
3.随时间推移，对石英玻璃的需求也越来越大，进而需要冷切割成型装置对其进行切割，从而达到所需的形状，且冷切割是一种切割方法，采用切割过程不产生高温的技术手段或方法，使被切割物保持原有材料特性，切割过程温度没有剧烈的升温变化，通常温升不超过40摄氏度。
4.但是现有的冷切割装置中基本满足切割需求，但还是存在着有不足之处，例如，目前冷切割过程中采用的冷切割设备普遍存在设备结构复杂、体积和重量较大、操作不方便、定位精度不够高以及不能对其进行切割角度调节等缺点，因此使得使用时存在操作不便捷的情况，综上所述，故而提出一种光伏石英玻璃罩的冷切割成型装置来解决现有的问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种光伏石英玻璃罩的冷切割成型装置，具备切割角度可调以及定位精度高等优点，解决了冷切割设备普遍存在设备结构复杂、操作不方便、精度不够高以及不能对其进行切割角度调节等问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光伏石英玻璃罩的冷切割成型装置，包括底座、固定架以及切割装置；
7.所述底座的上表面设有伸缩组件、调节组件以及限位组件，所述伸缩组件包括活动安装于底座外部的转轴，所述转轴的外部转动连接有伸缩套，所述伸缩套的内部活动安装有伸缩杆；
8.所述调节组件包括设置于固定架外部的电机与螺纹杆，所述电机的输出轴上固定安装有转轮，所述转轮的外部活动连接有传输带，所述螺纹杆的外部螺纹连接有连接套。
9.进一步，所述底座的上表面固定安装有固定座与限位组件，所述固定座的数量为两个，且其横向分布。
10.进一步，左侧所述固定座的上表面固定安装有连接座，所述连接座的内部活动安装有转动轴。
11.进一步，所述调节组件中连接座与转动轴的数量均为两个，两个所述转动轴分别位于两个所述连接座的内部，且其横向分布。
12.进一步，所述固定架的侧壁内开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有固定台，所述电机固定安装于固定台的上表面。
13.进一步，所述调节组件中转轮的数量为两个，且其纵向分布，顶部所述转轮的右侧
与螺纹杆的左端固定连接，所述螺纹杆的外部固定安装有限位环。
14.进一步，所述调节组件中连接套的数量为两个，两个所述连接套分别与螺纹杆套接和螺纹连接，右侧所述连接套的下表面活动安装有连接轴。
15.进一步，所述固定架固定安装于底座的上表面，所述切割装置固定安装于螺纹杆的右端，所述固定架的上表面固定安装有冷却装置。
16.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
17.1、该冷切割成型装置，通过启动电机，使输出轴带动转轮进行旋转，使与其活动连接的传输带则带动顶部的转轮进行转动，此时螺纹杆随其进行旋转，而与其螺纹连接的连接套则移动，且连接轴随其移动，此时两个转动轴随其移动的幅度进行相适应的转动，使得螺纹杆随转动轴转动的幅度进行同样的转动角度，因此达到切割角度调节以及定位精度高的效果。
18.2、当螺纹杆转动时，会带动电机与固定台移动进行移动，此时伸缩杆会随其进行移动，并向伸缩套的外部移去，于此同时，转轴会进行相适应的转动幅度，从而使伸缩杆能够进行伸缩调节。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型中所示a的放大结构示意图。
21.图中：1底座、2固定架、3切割装置、4伸缩组件、401转轴、402伸缩套、403伸缩杆、5固定台、6调节组件、601电机、602转轮、603传输带、604螺纹杆、605连接套、606限位环、607连接座、608转动轴、609连接轴、7固定座、8限位组件。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-2，本实施例中的一种光伏石英玻璃罩的冷切割成型装置，包括底座1、固定架2以及切割装置3，底座1的上表面固定安装有固定座7与限位组件8，固定座7的数量为两个，且其横向分布，限位组件8为固定安装于底座1上表面上的伺服电机、固定安装于伺服电机输出轴上的第一螺纹杆、螺纹连接于第一螺纹杆外部的移动套、固定安装于移动套上表面的固定块、固定安装于固定块外壁上的夹板以及缓冲弹簧组成，夹板的数量为两个，缓冲弹簧位于两个夹板之间，在使用时，可通过限位组件8进行限位固定，便于切割装置3进行切割。
24.底座1的上表面设有伸缩组件4、调节组件6以及限位组件8，伸缩组件4包括活动安装于底座1外部的转轴401，转轴401的外部转动连接有伸缩套402，伸缩套402的内部活动安装有伸缩杆403，伸缩套402的内部活动安装有限位弹簧，限位弹簧的两端分别与转轴401的外部和伸缩杆403的底部固定连接，在使用时，可通过限位弹簧对伸缩杆403进行限位，防止伸缩杆403脱离伸缩套402的内部。
25.调节组件6包括设置于固定架2外部的电机601与螺纹杆604，固定架2的侧壁内开设有滑槽，滑槽的内部活动连接有固定台5，电机601固定安装于固定台5的上表面，伸缩杆403延伸至伸缩套402的外部，并与固定台5的下表面固定连接，在使用时，固定台5在滑槽的内部移动，从而会带动伸缩杆403进行移动，并且伸缩杆403还可对固定台5起到稳定的作用。
26.螺纹杆604的外部固定安装有限位环606，需要说明的是，限位环606以限位环606为界，且其左右两边螺纹杆604上，一边有螺纹一边则没有螺纹。
27.电机601的输出轴上固定安装有转轮602，调节组件6中转轮602的数量为两个，且其纵向分布，顶部转轮602的右侧与螺纹杆604的左端固定连接，当需要进行切割时，通过启动电机601，使输出轴带动转轮602进行旋转，使与其活动连接的传输带603则带动顶部的转轮602进行转动，此时螺纹杆604随其进行旋转。
28.两个转动轴608分别位于两个连接座607的内部，且其横向分布，连接座607的内部活动安装有转动轴608，调节组件6中连接套605的数量为两个，当螺纹杆604旋转时，而与其螺纹连接的连接套605则带动连接轴609线性移动。
29.两个连接套605分别与螺纹杆604套接和螺纹连接，右侧连接套605的下表面活动安装有连接轴609，且连接轴609进行旋转时，此时两个转动轴608随其移动的幅度进行相适应的转动，使得螺纹杆604随其转动的幅度进行转动。
30.螺纹杆604的外部螺纹连接有连接套605，左侧固定座7的上表面固定安装有连接座607，调节组件6中连接座607与转动轴608的数量均为两个，左侧连接套605的下表面与转动轴608的外部活动连接有连接组件，且连接组件为活动安装于左侧连接套605的下表面的转动套与转动连接于转动轴608外部的转动杆组成，且接轴609与转动轴608的外部转动连接有转杆。
31.切割装置3固定安装于螺纹杆604的右端，需要说明的是，该切割装置3为传动组件与切割刀片组成，且其属于现有技术中公众所知的常规设备，因此文中不再对其具体的结构组成和工作原理进行过多赘述。
32.固定架2的上表面固定安装有冷却装置，需要说明的是，该切冷却装置，属于现有技术中公众所知的常规设备，因此文中不再对其具体的结构组成和工作原理进行过多赘述。
33.转轮602的外部活动连接有传输带603，固定架2固定安装于底座1的上表面，底座1的上表面设有伸缩组件4、调节组件6以及限位组件8，在使用时，当螺纹杆604随转动轴608转动时，则会带动电机601与固定台5进行移动，进而伸缩组件4会随其转动的幅度作出相适应的转动与伸缩，于此同时，冷却装置对切割点进行喷洒冷却液，从而进行降温。
34.上述实施例的工作原理为：
35.当需要进行切割时，通过启动电机601，使输出轴带动转轮602进行旋转，使与其活动连接的传输带603则带动顶部的转轮602进行转动，此时螺纹杆604随其进行旋转，而与其螺纹连接的连接套605则带动连接轴609线性移动，此时两个转动轴608随其移动的幅度进行相适应的转动，这样使得螺纹杆604随其转动的幅度进行转动，此时螺纹杆604会带动电机601与固定台5进行移动，进而伸缩组件4会随其转动的幅度作出相适应的转动与伸缩，于此同时，冷却装置对切割点进行喷洒冷却液，从而进行降温。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。