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1.本实用新型涉及单晶技术领域，具体涉及一种用于冷却单晶硅棒的水冷屏。
背景技术：
2.随着单晶行业竞争日趋激烈，只有不断提高单小时产出才能立于不败之地。而等径工序在整炉运行时间中占比70％以上，因此提高等径拉速可有效压缩等径时间提高单产。目前行业内利用水冷屏来提高等径拉速已普遍推广。现有各厂家所使用的水冷屏均采用中空金属腔体，内部通入冷却水，但对冷却水的流经路向没有进行限制，没有起到很好的冷却效果。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种用于冷却单晶硅棒的水冷屏，它通过在内筒和外筒之间设置水平挡水板、竖直挡水板及第一落水豁口和第二落水豁口对冷却水进行定向路径流通，可有效提高冷却水的使用率，可有效提高对单晶硅棒的冷却。
4.本实用新型解决所述技术问题的方案是：
5.一种用于冷却单晶硅棒的水冷屏，包括同轴心设置的内筒和外筒，内筒和外筒的下端固定连接有法兰圈，所述内筒和外筒之间固定有多个上下设置的呈“c”字型的水平隔水板及两块平行设置的竖直隔水板，水平隔水板的两端分别与两块竖直隔水板固定连接；
6.所述内筒的上端内壁上成型有左右设置的出水孔和进水孔，出水孔位于两块竖直隔水板之间；从上到下数第奇数个水平隔水板靠近竖直隔水板的两个端部成型有第一落水豁口，从上到下数第偶数个水平隔水板的中部成型有第二落水豁口，第二落水豁口位于进水孔的下方。
7.所述内筒包括固定连接的上锥筒和下圆筒，上锥筒和下圆筒之间通过焊接固定；
8.所述外筒包括固定连接的上圆筒和下锥筒，上圆筒和下锥筒之间通过焊接固定；
9.所述法兰圈包括一体成型的向上延伸的内凸环和外凸环，内凸环的上端与下圆筒的下端焊接固定，外凸环的下端与下锥筒的下端固定连接。
10.所述上锥筒的上端高出上圆筒，上锥筒的上端外壁压靠在上圆筒的上端内壁上；
11.所述上锥筒和上圆筒的结合处通过焊接固定。
12.所述出水孔和进水孔为非圆形孔。
13.所述内筒的内壁上和外壁上成型有若干凸起。
14.本实用新型的突出效果是：
15.与现有技术相比，它通过在内筒和外筒之间设置水平挡水板、竖直挡水板及第一落水豁口和第二落水豁口对冷却水进行定向路径流通，可有效提高冷却水的使用率，可有效提高对单晶硅棒的冷却。
附图说明：
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的内筒和水平隔水板、竖直隔水板的部装示意图；
18.图3为图2的另一侧视图；
19.图1中实线箭头和虚线箭头为冷却水的流向。
具体实施方式：
20.实施例，见如图1至图3所示，一种用于冷却单晶硅棒的水冷屏，包括同轴心设置的内筒1和外筒2，内筒1和外筒2的下端固定连接有法兰圈3，所述内筒1和外筒2之间固定有多个上下设置的呈“c”字型的水平隔水板4及两块平行设置的竖直隔水板5，水平隔水板4的两端分别与两块竖直隔水板5固定连接；
21.所述内筒1的上端内壁上成型有左右设置的出水孔101和进水孔102，出水孔101位于两块竖直隔水板5之间；从上到下数第奇数个水平隔水板4靠近竖直隔水板5的两个端部成型有第一落水豁口41，从上到下数第偶数个水平隔水板4的中部成型有第二落水豁口42，第二落水豁口42位于进水孔102的下方。
22.更进一步的说，所述内筒1包括固定连接的上锥筒11和下圆筒12，上锥筒11和下圆筒12之间通过焊接固定；
23.所述外筒2包括固定连接的上圆筒21和下锥筒22，上圆筒21和下锥筒22之间通过焊接固定；
24.所述法兰圈3包括一体成型的向上延伸的内凸环31和外凸环32，内凸环31的上端与下圆筒12的下端焊接固定，外凸环32的下端与下锥筒22的下端固定连接。
25.更进一步的说，所述上锥筒11的上端高出上圆筒21，上锥筒11的上端外壁压靠在上圆筒21的上端内壁上；
26.所述上锥筒11和上圆筒21的结合处通过焊接固定。
27.更进一步的说，所述出水孔101和进水孔102为非圆形孔。
28.更进一步的说，所述内筒1的内壁上和外壁上成型有若干凸起。
29.工作原理：进水孔102与冷却水进管连接，出水孔101与冷却水出管连接，冷却水从进水孔102进入到第一张水平隔水板4的上方空间，然后分为两路分别沿内筒的前侧和内筒的后侧流向两个第一张水平隔水板4上的第一落水豁口41进入到第二张水平隔水板4的上方空间，然后再次分为两路分别沿内筒的前侧和内筒的后侧流向第二张水平隔水板4上的第二落水豁口42并进入到第三张水平隔水板4的上方空间，然后同样原理依次通过下方的水平隔板直至流到法兰圈3内，法兰圈内的冷却水通过两块竖直隔水板5形成的通道向上流动并从出水孔101流出；冷却水从而对内筒进行冷却，从而使内筒的内部腔体保持一个相对稳定的低温状态，单晶硅棒从内筒的中部通过可快速冷却；
30.进水孔和出水孔非圆形设置可防止冷却水进管、冷却水出管发生翻转问题；内筒、外筒有多个分体部件组成方便水冷屏的生产。
31.最后，以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范
围应由权利要求限定。
技术特征：
1.一种用于冷却单晶硅棒的水冷屏，包括同轴心设置的内筒(1)和外筒(2)，内筒(1)和外筒(2)的下端固定连接有法兰圈(3)，其特征在于：所述内筒(1)和外筒(2)之间固定有多个上下设置的呈“c”字型的水平隔水板(4)及两块平行设置的竖直隔水板(5)，水平隔水板(4)的两端分别与两块竖直隔水板(5)固定连接；所述内筒(1)的上端内壁上成型有左右设置的出水孔(101)和进水孔(102)，出水孔(101)位于两块竖直隔水板(5)之间；从上到下数第奇数个水平隔水板(4)靠近竖直隔水板(5)的两个端部成型有第一落水豁口(41)，从上到下数第偶数个水平隔水板(4)的中部成型有第二落水豁口(42)，第二落水豁口(42)位于进水孔(102)的下方。2.根据权利要求1所述的一种用于冷却单晶硅棒的水冷屏，其特征在于：所述内筒(1)包括固定连接的上锥筒(11)和下圆筒(12)，上锥筒(11)和下圆筒(12)之间通过焊接固定；所述外筒(2)包括固定连接的上圆筒(21)和下锥筒(22)，上圆筒(21)和下锥筒(22)之间通过焊接固定；所述法兰圈(3)包括一体成型的向上延伸的内凸环(31)和外凸环(32)，内凸环(31)的上端与下圆筒(12)的下端焊接固定，外凸环(32)的下端与下锥筒(22)的下端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种用于冷却单晶硅棒的水冷屏，其特征在于：所述上锥筒(11)的上端高出上圆筒(21)，上锥筒(11)的上端外壁压靠在上圆筒(21)的上端内壁上；所述上锥筒(11)和上圆筒(21)的结合处通过焊接固定。4.根据权利要求1所述的一种用于冷却单晶硅棒的水冷屏，其特征在于：所述出水孔(101)和进水孔(102)为非圆形孔。5.根据权利要求1所述的一种用于冷却单晶硅棒的水冷屏，其特征在于：所述内筒(1)的内壁上和外壁上成型有若干凸起。
技术总结
本实用新型涉及单晶技术领域，公开了一种用于冷却单晶硅棒的水冷屏，包括内筒和外筒，内筒和外筒的下端固定连接有法兰圈，内筒和外筒之间固定有多个水平隔水板及两块平竖直隔水板，水平隔水板的两端分别与两块竖直隔水板固定连接；内筒的上端内壁上成型有左右设置的出水孔和进水孔，出水孔位于两块竖直隔水板之间；第奇数个水平隔水板的两个端部成型有第一落水豁口，第偶数个水平隔水板的中部成型有第二落水豁口，第二落水豁口位于进水孔的下方。它通过在内筒和外筒之间设置水平挡水板、竖直挡水板及第一落水豁口和第二落水豁口对冷却水进行定向路径流通，可有效提高冷却水的使用率，可有效提高对单晶硅棒的冷却。可有效提高对单晶硅棒的冷却。可有效提高对单晶硅棒的冷却。
技术研发人员：屠钫炜 吕建龙 应华美 钟达华 张志新 林向红 经培均 茅百明
受保护的技术使用者：绍兴金泰容器制造有限公司
技术研发日：2021.12.07
技术公布日：2022/4/29