一种含有多层肌理造型的陶瓷岩板的制作方法

1.本实用新型涉及建筑陶瓷砖技术领域，特别涉及一种含有多层肌理造型的陶瓷岩板。


背景技术：

2.随着人们生活水平的提高，在现代家居装饰板材中，人们对其材料的装饰性，表面质感以及视觉效果上有了更高的要求，对于具有优异理化性能的陶瓷板材制品，是人们对美好家居的装饰享受的耐久性装饰材料的优选，而这其中，具有立体凹凸效果纹理的有触感和立体感的陶瓷板材制品，在诸多装饰中越来越多地得到应用。
3.虽然现有很多技术方案都能制备出具有凹凸肌理的陶瓷板材，在具备耐用性的同时也能实现肌理纹理的家居装饰，但这些方案基本上都是采用单一的功能墨水形成的肌理纹效果，其肌理纹始终都在一个平面之下，缺少多层的立体层次感，未能形成深浅不一的立体层次感丰富的肌理纹以及亮哑效果的叠加效果。
4.即现有技术的陶瓷板材制品其肌理纹始终都在一个平面之下，在结构上缺少多层的立体层次感，无法提高整体的立体美观性；在表现凹凸肌理纹理上都有待进一步提升，尤其是使板材制品形成深浅不一的肌理造型及预定位置产生亮哑的叠加效果上须待解决的问题。
5.可见，现有技术还有待改进和提高。


技术实现要素：

6.鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种含有多层肌理造型的陶瓷岩板，本实用新型提供的陶瓷岩板，表面具有明显凹凸触感的深浅不一的肌理造型及视觉亮哑的组合叠加效果，解决了现有陶瓷板材的凹凸肌理造型在结构上缺少多层的立体层次感，无法提高整体的立体美观性，未能形成深浅不一的立体层次感丰富的肌理纹以及亮哑效果纹组合的叠加效果的问题。本实用新型的含有多层肌理造型的陶瓷岩板结构简单，制作成本低，并在结构上具有多层的立体层次感，提高整体的立体美观性。
7.为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：
8.一种含有多层肌理造型的陶瓷岩板，包括：
9.坯体层和彩色装饰层，其中：所述彩色装饰层设置在坯体层之上，所述彩色装饰层从下到上依次设置的底釉层、透明釉层；通过陶瓷喷墨机的功能墨水喷印预定图形分别在所述底釉层和透明釉层的上和下形成多层功能墨水层，并通过多层功能墨水层、与底釉层和透明釉层的共同作用形成不同凹陷深度的肌理纹。
10.所述的含有多层肌理造型的陶瓷岩板，其中，所述彩色装饰层还包括：设置在所述底釉层与所述透明釉层之间的喷墨图案层。
11.所述的含有多层肌理造型的陶瓷岩板，其中，所述肌理纹的预定区域还含有不同程度亮哑的效果纹理，所述肌理纹具有0.2mm-1.5mm不同的凹陷深度。
12.所述的含有多层肌理造型的陶瓷岩板，其中，所述坯体层的厚度为2mm-30mm；所述彩色装饰层的厚度为0.5mm-3mm。
13.所述的含有多层肌理造型的陶瓷岩板，其中，所述多层功能墨水层包括：
14.设置在底釉层和坯体层之间的第一功能墨水层；
15.设置在透明釉层之下并在底釉层之上的第二功能墨水层；
16.以及设置在透明釉层之上的第三功能墨水层。
17.所述的含有多层肌理造型的陶瓷岩板，其中，所述第一功能墨水层贯穿底釉层和透明釉层，具有0.2mm-1.5mm的肌理深度。
18.所述的含有多层肌理造型的陶瓷岩板，其中，所述第二功能墨水层贯穿透明釉层，具有0.1mm-0.3mm的肌理深度。
19.所述的含有多层肌理造型的陶瓷岩板，其中，所述第三功能墨水层的光影效果纹设置在透明釉层之上。
20.所述的含有多层肌理造型的陶瓷岩板，其中，
21.所述效果纹理包括：
22.设置在所述彩色装饰层的第三功能墨水层中的亮光效果纹；
23.设置在所述彩色装饰层的第三功能墨水层中的哑光效果纹；
24.所述底釉层为彩色或白色釉料底釉层。
25.所述的含有多层肌理造型的陶瓷岩板，其中，所述肌理纹包括：
26.通过所述彩色装饰层的第一功能墨水层形成的第一肌理纹；
27.通过所述彩色装饰层的第二功能墨水层形成的第二肌理纹。
28.有益效果：本实用新型提供了一种含有多层肌理造型的陶瓷岩板，采用匹配有预定图形的多层功能墨水层的组合与釉料层的共同作用形成的多种肌理造型纹理；本实用新型的含有多层肌理造型的陶瓷岩板结构简单，制作成本低，并在结构上具有多层的立体层次感，提高整体的立体美观性；本实用新型岩板制品具有各式立体层次感丰富的纹理细节韵味的凹凸肌理的多样性，这是现有技术所没有的；此外，本实用新型可以按设计要求精准实现的不同深浅层次、宽窄的预设计肌理以及亮哑效果纹理，产生了岩板制品表面的深浅立体变化的触感和不同观测角度产生视觉上的肌理造型视觉之美的效果，为建筑师、室内设计师带来了创意构思的空间和艺术表现力的制品的更多选择。本实用新型的一种含有多层肌理造型的陶瓷岩板不需做抛光处理，表面无需抛光的情况下，可以达到包括光度、细腻程度、颜色发色、耐磨达到并高于国家标准的预定设计的板面效果的需要，无需抛光，就可以达到更好的表面效果，省去了抛光流程。
附图说明
29.图1为本实用新型实施例1的陶瓷岩板的侧剖面结构示意图。
30.图2为本实用新型实施例2的陶瓷岩板的侧剖面结构示意图。
31.图3为本实用新型实施例1的含有多层肌理造型的陶瓷岩板样品结构示意图。
32.附图各标记说明
33.1：表示陶瓷岩板的坯体层；
34.2：表示陶瓷岩板的彩色装饰层；
35.21：表示陶瓷岩板的彩色装饰层内的剥开功能墨水形成的第一功能墨水层；
36.22：表示陶瓷岩板的彩色装饰层内的下陷功能墨水形成的第二功能墨水层；
37.23：表示陶瓷岩板的彩色装饰层内的亮哑功能墨水形成的第三功能墨水层；
38.231：表示陶瓷岩板彩色装饰层的第三功能墨水层中的亮光墨水形成的亮光效果纹；
39.232：表示陶瓷岩板彩色装饰层的第三功能墨水层中的哑光墨水形成的哑光效果纹；
40.24：表示陶瓷岩板的彩色装饰层内的底釉层；
41.25：表示陶瓷岩板的彩色装饰层内的透明釉层；
42.26：表示陶瓷岩板彩色装饰层的第一功能墨水层形成的肌理纹；
43.27：表示陶瓷岩板彩色装饰层的第二功能墨水层形成的肌理纹；
44.28：表示陶瓷岩板彩色装饰层内的喷墨图案层。
具体实施方式
45.本实用新型提供了一种含有多层肌理造型的陶瓷岩板，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型作进一步详细说明。
46.所谓肌理，是指物体表面的组织纹理结构，即各种纵横交错、高低不平、深浅凹凸、粗糙平滑的纹理变化。对设计的形式因素来说，当肌理与质感相联系时，它一方面作为材料的表现形式而被人们所感受，另一方面则体现在通过不同的材质，不同的工艺手法可以产生各种不同的肌理效果，并能创造出丰富的外在造型形式。在建筑艺术中，色彩、图案和造型的风格，是艺术表现力的要素，肌理作为视觉艺术的一种基本形式，同色彩、图案一样具有表达情感的功能，在不同光照角度下，肌理可以再现物体表面丰富多变的特征，具有意想不到的造型效果，产生视觉肌理之美。
47.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，不能理解为对本实用新型的限制；此外，术语“安装”、“连接”等应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
48.请参阅图1所示，本实用新型1提供了一种含有多层肌理造型的陶瓷岩板，包括：
49.坯体层1和彩色装饰层2，其中：所述彩色装饰层2设置在坯体层1之上，所述彩色装饰层2从下到上依次设置的底釉(也可称为面釉)层24、透明釉层25；所述彩色装饰层2通过陶瓷喷墨机的功能墨水喷印预定图形分别在所述底釉层24和透明釉层25上形成多层功能墨水层(对应图1所示的21、22、23)，并通过多层功能墨水层(对应图1所示的21、22、23)与底釉层24和透明釉层25的共同作用形成不同凹陷深度的肌理纹(对应图1所示的26和27)。本实用新型的含有多层肌理造型的陶瓷岩板结构简单，制作成本低，并在结构上由多层功能墨水层形成不同凹陷深度的肌理纹，具有多层的立体层次感，提高整体的立体美观性。
50.本实用新型实施例1所述的含有多层肌理造型的陶瓷岩板，所述肌理纹的预定区域还含有不同程度亮哑的效果纹理(对应图1所示的231和232)，较佳地，所述肌理纹具有0.2mm-1.5mm不同的凹陷深度。所述坯体层1的厚度为2mm-30mm；所述彩色装饰层2的厚度为
0.5mm-3mm。
51.进一步地，本实施例1所述的含有多层肌理造型的陶瓷岩板，如图1所示，所述多层功能墨水层包括：
52.设置在底釉层24和坯体层1之间的具有油水分离的物理排开特性的剥开效果的第一功能墨水层21；
53.设置透明釉层25之下底釉层24之上的高温熔融时功能墨水与底釉层24和透明釉层25的表面张力不一而形成下陷效果的第二功能墨水层22；
54.以及设置在透明釉层25之上的产生亮哑效果的第三功能墨水层23。
55.本实用新型采用上述多层功能墨水层组合的应用：通过与预设计图形文件的匹配，可以是预定位置是剥开形成的肌理纹，还含有因下陷形成的肌理纹，以及还有呈现亮哑光的效果纹，使得在剥开的肌理当中或预定区域，还有下陷效果以及亮哑效果的组合叠加效果，从而形成了深浅不一的多种肌理纹和亮哑效果纹的组合效果。
56.本实用新型实施例1所述的含有多层肌理造型的陶瓷岩板，如图1所示，所述第一功能墨水层21的功能墨水形成的肌理是贯穿其上底釉层24和透明釉层25的，具有0.2mm-1.5mm的肌理深度。所述第二功能墨水层22的功能墨水形成的肌理是贯穿其上透明釉层25的，具有0.1mm-0.3mm的肌理深度。所述第三功能墨水层23的功能墨水形成的光影效果纹呈现在透明釉层25之上。
57.进一步地，本实施例1所述的含有多层肌理造型的陶瓷岩板，如图1所示，所述效果纹理包括：
58.通过所述彩色装饰层2的第三功能墨水层23中的亮光墨水形成的亮光效果纹231；
59.通过所述彩色装饰层2的第三功能墨水层23中的哑光墨水形成的哑光效果纹232；
60.较佳地，所述底釉层24为彩色或白色釉料底釉层24。
61.进一步地，本实施例1所述所述的含有多层肌理造型的陶瓷岩板，如图1所示，所述肌理纹包括：
62.通过所述彩色装饰层2的第一功能墨水层21形成的第一肌理纹26；
63.通过所述彩色装饰层2的第二功能墨水层22形成的第二肌理纹27。如图3所示，为本实用新型实施例1含有多层肌理造型的陶瓷岩板样品结构示意图。本实用新型的含有多层肌理造型的陶瓷岩板结构简单，制作成本低，并在结构上具有多层的立体层次感，提高整体的立体美观性。
64.如图1所示，本实用新型实施例1的含有多层肌理造型的陶瓷岩板，通过如下方法制备：
65.(1)选用高岭土、长石、石英等坭砂原料作为坯体层1的主原料；
66.①
制备坯体料，称取如下重量的原料：球土26.5份，锦铝钠砂22.5份，钾钠水磨料11份，超白石粉10份，坭料8份，中温砂6份，铝土4.5份，叶腊石4份，透辉石3份，高黏土2份，超白砂2份，超白坭料1份，解胶剂0.3份，碱水剂0.3份，增强剂0.3份，将上述原料和水按3:1比例放入球磨机球磨，球磨成浆后再由喷雾塔制得坯体料，粉料水份为6％-7％，粉料粒径为过100目筛网筛余量达95％以上。所述坯体料的化学组成以重量百分比计为：sio2占65.2％、al2o3占21.9％、k2o占1.9％、na2o占3.1％、cao占1.1％、mgo占0.8％、fe2o3占0.5％、tio2占0.2％，其它为灼减和微量杂质；所述解胶剂为duramaxd-3019；所述碱水剂为硅酸
钠；所述增强剂为醋酸乙烯酯。
67.②
制备底釉层24，在本实施例中底釉的化学组成按重量百分比为：sio2占55％、al2o3占13.5％、k2o占4％、na2o占2.2％、cao占0.38％、mgo占0.25％、bao占12.2％、zno占2％、zro2占5％，其它为灼减和微量杂质，调比重为1.86g/cm3。
68.③
制备透明釉层25，在本实施例中透明釉的化学组成以重量百分比计：sio2占48.5％、al2o3占16％、k2o占4％、na2o占3％、cao占3.5％、mgo占4％、bao占12％、zno占4％，其它为灼减和微量杂质，调比重为1.28g/cm3；
69.④
在陶瓷喷墨机的预定通道中装载好已设定好预定灰度参数的预设计图形文件的具有油水分离的物理排开特性的剥开效果的功能墨水和高温熔融时功能墨水与上下层釉层的表面张力不一而形成下陷效果的功能墨水和产生亮哑效果的功能墨水，以及常规彩色陶瓷墨水；在本实施例中，所述剥开效果的功能墨水的化学组成按重量百分比为：sio2占15.7％、al2o3占4％、k2o占0.06％、na2o占1.1％、cao占0.08％、mgo占0.02％、fe2o3占0.04％、tio2占0.04％，其它为灼减和微量杂质；所述下陷效果的功能墨水的化学组成按重量百分比为：sio2占1.2％、al2o3占1.8％、na2o+k2o占1.2％、bao占2.5％、zno占0.75％、bi2o3占21.5％、v2o5占8％，其它为灼减和微量杂质；所述亮哑效果的功能墨水中的亮光墨水的化学组成按重量百分比为：sio2占21.3％、al2o3占8.2％、k2o占0.04％、na2o占1.66％、cao占7.1％、mgo占0.25％、fe2o3占0.08％、zno占2.33％，其它为灼减和微量元素及杂质；所述亮哑效果的功能墨水中的哑光墨水的化学组成按重量百分比为：sio2占15.2％、al2o3占5.7％、k2o占0.14％、na2o占1.4％、cao占0.43％、mgo占0.7％、fe2o3占0.04％、tio2占0.03％、bao占12％、zno占1.1％，其它为灼减和微量元素及杂质；
70.2)坯体制备：将步骤(1)中
①
准备的坯体料输送至成型压机中压制成厚度为3.8mm，长度为2630mm，宽度为830mm的坯体，并送入干燥窑中进行干燥，其中干燥窑温度为180℃，干燥时间为65分钟，经干燥后坯体的含水率为0.3％；
71.(3)陶瓷喷墨机在坯体层1的表面数码打印步骤(1)中
④
准备的具有油水分离的物理排开特性的剥开效果的功能墨水形成第一功能墨水层21；
72.(4)淋施步骤(1)中
②
制备的底釉后1-2分钟再进入釉线段烘箱干燥2分钟，其中底釉的施淋量为580g/m2；
73.(5)陶瓷喷墨机数码打印步骤(1)中
④
准备的高温熔融时功能墨水与上下层釉层的表面张力不一而形成下陷效果的功能墨水形成第二功能墨水层22后进入釉线段烘箱干燥1分钟；
74.(6)喷施步骤(1)中
③
准备的透明釉后干燥2分钟，其中透明釉的喷施量为380g/m2；
75.(7)陶瓷喷墨机数码打印步骤(1)中
④
准备的产生亮哑效果的功能墨水形成第三功能墨水层23后进入窑前段烘箱干燥18分钟，
76.(8)在最高温达1180℃的窑炉中烧制60分钟；
77.(9)烧成后磨边制得厚度为3.5mm，长度为2600mm，宽度为800mm的表面含有深浅不一的多种肌理纹与亮哑效果纹的组合叠加效果形成的肌理造型的陶瓷岩板；如图1所示，本实用新型实施例1所述的含有多层肌理造型的陶瓷岩板包括：坯体层1，彩色装饰层2，彩色装饰层2内的剥开功能墨水形成的第一功能墨水层21，彩色装饰层2内的下陷功能墨水形成
的第二功能墨水层22，彩色装饰层2内的亮哑功能墨水形成的第三功能墨水层23，彩色装饰层2内的底釉层24，彩色装饰层2内的透明釉层25，彩色装饰层2的第一功能墨水层形成的第一肌理纹26，彩色装饰层2的第二功能墨水形成的第二肌理纹27，彩色装饰层2的第三功能墨水层中的亮光功能墨水形成的亮光效果纹231，彩色装饰层2的第三功能墨水层中的哑光功能墨水形成的哑光效果纹232。
78.实施例2
79.如图2所示，本实用新型实施例2所述的含有多层肌理造型的陶瓷岩板，与实施例1的含有多层肌理造型的陶瓷岩板结构基本相似，所谓不同在于，如图2所示，所述彩色装饰层2还包括：设置在所述底釉层24与所述透明釉层25之间的喷墨图案层28。
80.本实用新型实施例2的含有多层肌理造型的陶瓷岩板，是在实施例1的步骤(5)的陶瓷喷墨机数码打印第二功能墨水层时，同步喷印由陶瓷喷墨机的预定通道中装载的常规彩色陶瓷墨水形成预设计的彩色纹理图案，形成叠加效果，其它步骤与实施例1相同，即可制得表面既有深浅不一的多种肌理纹和亮哑效果纹的组合叠加效果形成的凹凸肌理造型、又有喷墨纹理图案的陶瓷岩板；如图2所示，本实用新型实施例2的含有多层肌理造型的陶瓷岩板包括：坯体层1，彩色装饰层2，其中，彩色装饰层包括彩色装饰层内的剥开功能墨水形成的第一功能墨水层21，彩色装饰层内的下陷功能墨水形成的第二功能墨水层22，彩色装饰层内的亮哑功能墨水形成的第三功能墨水层23，彩色装饰层内的底釉层24，彩色装饰层内的透明釉层25，彩色装饰层的第一功能墨水层形成的第一肌理纹26，彩色装饰层的第二功能墨水形成的第二肌理纹27，彩色装饰层内的喷墨图案层28。其中，彩色装饰层的第三功能墨水层中的亮光功能墨水形成的亮光效果纹231，彩色装饰层的第三功能墨水层中的哑光功能墨水形成的哑光效果纹232。
81.请参阅图3所示，为本实用新型实施例1所述的预定凹凸肌理造型的陶瓷岩板制品图片。从图可见，所述预定凹凸肌理造型的陶瓷岩板是由深浅和宽窄不一的立体层次感丰富的多种肌理纹的组合，以及随着观测角度和光线的变化呈现动态明暗、亮哑的视觉渐变的光影效果所形成的叠加效果。
82.有益效果：本实用新型提供了一种含有多层肌理造型的陶瓷岩板，采用匹配有预定图形的多层功能墨水层的组合与釉料层的共同作用形成的多种肌理造型纹理；相比现有技术采用单一的功能墨水形成的肌理纹效果，其肌理纹始终都在一个平面之下，缺少多层的立体层次感，未能形成深浅不一的立体层次感丰富的多种肌理纹以及亮哑效果的叠加立体效果；本实用新型的含有多层肌理造型的陶瓷岩板结构简单，制作成本低，并在结构上具有多层的立体层次感，提高整体的立体美观性。本实用新型岩板制品具有各式立体层次感丰富的纹理细节韵味的凹凸肌理的多样性，这是现有技术所没有的；此外，本实用新型可以按设计要求精准实现的不同深浅层次、宽窄的预设计肌理以及亮哑效果纹理，产生了岩板制品表面的深浅立体变化的触感和不同观测角度产生视觉上的肌理造型视觉之美的效果，为建筑师、室内设计师带来了创意构思的空间和艺术表现力的制品的更多选择。
83.以上所述，仅是为了说明本实用新型的较佳优选实施例而已，然而其并非是对实用新型的保护范围有任何限制，任何熟悉本项技术的人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或修饰为等同变化的等效实施例，都可以按不同要求和性能实施一种含有多层肌理造型的陶瓷岩板。可见，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，尤其是权利要求之内容，
依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改，等同变化与修饰，均仍属本实用新型技术方案的范围内。