发泡玻璃体、使用发泡玻璃体的隔热体、以及发泡玻璃体的制造方法与流程

文档序号:34859111发布日期:2023-07-23 03:14阅读:186来源:国知局
发泡玻璃体、使用发泡玻璃体的隔热体、以及发泡玻璃体的制造方法与流程

本发明涉及一种发泡玻璃体、使用该发泡玻璃体的隔热体以及该发泡玻璃体的制造方法。


背景技术:

1、在现有技术中,已知一种展现隔热性能的隔热体。隔热体被配置为将发泡玻璃体容纳在例如外皮中。此外,隔热体的示例包括一种隔热体,其外皮由气体阻隔材料制成并且其内部保持真空状态。

2、作为示例,提出了一种隔热体,其中,在具有内罐和作为外皮覆盖内罐的外罐的双重结构的lng罐中的内罐与外罐之间的空间填充珍珠岩粉(发泡玻璃体)作为芯材料(例如,见专利文献1)。此外,在要求具有更轻结构的冷冻库等中,铝气相沉积树脂膜等用作外皮。

3、引用列表

4、专利文献

5、专利文献1:jph02-256999a

6、专利文献2:jps47-34607a

7、专利文献3:jps53-22520a

8、专利文献4:jps60-77145a

9、专利文献5:jps60-90943a

10、专利文献6:jps61-163148a

11、专利文献7:jps63-144144a

12、专利文献8:jph02-120255a

13、专利文献9:jph08-74168a


技术实现思路

1、技术问题

2、此处,这样的隔热体需要具有在外部压力下不会过度改变形状的结构。特别地,在隔热体用作建筑材料(例如外墙)的情况下,希望即使有人靠在外皮上或隔热体承受风压时,隔热体也几乎不变形并具有高抗压强度。

3、只要以降低发泡密度的方式进行发泡,就能够容易地获得具有高抗压强度的隔热体。然而,在这种情况下,例如,体积密度大于0.3g/cm3。

4、为了减轻重量,有人试图进行烧制和发泡,使得体积密度为0.2g/cm3以下。例如,在专利文献2至9的任一者中,通过添加碱性成分以通过软化并降低熔点来促进伸长,并且进行烧制和发泡,能够获得具有均匀的薄壁、强度较高、发泡比高的闭孔体。然而,在这些情况下,由于细胞的玻璃壁是软的,因此无法获得足够的强度。例如,以体积密度为0.1g/cm3的发泡玻璃体为参考,并且当约0.7atm的推压(人倚靠或由风压产生的推压)下的压缩比大于10%时,发泡玻璃体就会收缩,因此很难说发泡玻璃体作为隔热体的芯材料具有足够的抗压强度。

5、如上所述,在现有技术中,无法获得或者只能极其偶然地获得重量轻(体积密度为0.2g/cm3以下)且抗压强度高(在体积密度为0.1g/cm3的基准时压缩比为10%以下)的发泡玻璃体。

6、上述问题不仅限于建筑材料应用,在对罐、冷冻库等也通用。例如,虽然上述描述是在人倚靠或由风压产生的推压的假设下进行的,但由于物体可能会与罐或冷冻库的内部接触或碰撞,因此期望抗压强度高,并且由于制品的重量减轻,所以发泡玻璃体重量轻是优选的。

7、为了解决这样的问题已经做出本发明,本发明的目的是提供一种具有更轻的重量和较高的抗压强度的发泡玻璃体、使用该发泡玻璃体的隔热体以及该发泡玻璃体的制造方法。

8、解决问题的方案

9、根据本发明的一方面,提供一种发泡玻璃体,该发泡玻璃体在大气压力下的体积密度为0.2g/cm3以下,所述发泡玻璃体包含:包含r2o化合物和ro化合物的硅酸盐玻璃材料,其中,通过a值-2.08×b值的式而获得的c值的绝对值为5.27以下,其中,a值为r2o化合物相对于整体的以氧化物计的重量比(%),并且b值为ro化合物相对于整体的以氧化物计的重量比(%)。

10、根据本发明的另一方面,提供一种发泡玻璃体,该发泡玻璃体在大气压力下具有0.2g/cm3以下的体积密度,所述发泡玻璃体包含:包含r2o化合物和ro化合物的硅酸盐玻璃材料,其中,通过a值-2.68×b值的式而获得的d值的绝对值为3.23以下,其中,a值为r2o化合物相对于整体的以氧化物计的重量比(%),并且b值为ro化合物相对于整体的以氧化物计的重量比(%)。

11、根据本发明的又另一方面,提供一种发泡玻璃体的制造方法,所述发泡玻璃体的发泡温度被调整为在施加大气压力的状态下具有0.2g/cm3以下的体积密度,所述方法包括下列的步骤中的至少一个步骤:脱碱步骤,对对象物进行脱碱处理,其中,所述对象物是包含r2o化合物和ro化合物的硅酸盐玻璃材料或者通过将所述硅酸盐玻璃材料发泡而获得的发泡体,从而减小所述r2o化合物相对于整个所述对象物的以氧化物计的重量比(%);以及加成步骤,向所述对象物加成所述ro化合物,其中,通过a值-2.08×b值的式而获得的c值的绝对值为5.27以下,其中,所述a值为所述r2o化合物相对于整体的以氧化物计的重量比(%),并且所述b值为所述ro化合物相对于整体的以氧化物计的重量比(%)。

12、根据本发明的再另一个方面,提供一种发泡玻璃体的制造方法,所述发泡玻璃体的发泡温度被调整为在施加大气压力的状态下具有0.2g/cm3以下的体积密度,所述方法包括下列的步骤中的至少一个步骤:脱碱步骤,对对象物进行脱碱处理,其中,所述对象物是包含r2o化合物和ro化合物的硅酸盐玻璃材料或者通过将所述酸盐玻璃材料发泡而获得的发泡体,从而减小所述r2o化合物相对于整个所述对象物的以氧化物计的重量比(%);以及加成步骤,向所述对象物加成所述ro化合物,其中,通过a值-2.68×b值的式而获得的d值的绝对值为3.23以下,其中,所述a值为所述r2o化合物相对于整体的以氧化物计的重量比(%),并且所述b值为所述ro化合物相对于整体的以氧化物计的重量比(%)。

13、发明的有益效果

14、本发明能够提供一种具有更轻的重量和提高的抗压强度的发泡玻璃体、使用该发泡玻璃体的隔热体以及该发泡玻璃体的制造方法。



技术特征:

1.一种发泡玻璃体,该发泡玻璃体在大气压力下的体积密度为0.2g/cm3以下,所述发泡玻璃体包含:

2.根据权利要求1所述的发泡玻璃体,

3.根据权利要求2所述的发泡玻璃体,

4.一种发泡玻璃体,该发泡玻璃体在大气压力下的体积密度为0.2g/cm3以下,所述发泡玻璃体包含:

5.根据权利要求4所述的发泡玻璃体,

6.根据权利要求5所述的发泡玻璃体,

7.根据权利要求1至6中任一项所述的发泡玻璃体,

8.一种隔热体,包括:

9.一种发泡玻璃体的制造方法,所述发泡玻璃体的发泡温度被调整为在施加大气压力的状态下具有0.2g/cm3以下的体积密度,所述方法包括下列的步骤中的至少一个步骤:

10.一种发泡玻璃体的制造方法,所述发泡玻璃体的发泡温度被调整为在施加大气压力的状态下具有0.2g/cm3以下的体积密度,所述方法包括下列的步骤中的至少一个步骤:


技术总结
一种隔热体(1),包括:发泡玻璃体(10);以及在中空部(H)中储存发泡玻璃体(10)的中空部件(20)。发泡玻璃体(10)由包含R<subgt;2</subgt;O型和RO型的硅酸盐玻璃材料构成,其中,当R<subgt;2</subgt;O型与总材料的以氧化物计的重量比(%)为A值,并且RO型与总材料的以氧化物计的重量比(%)为B值时,通过A值‑2.08×B值而获得的C值的绝对值最大为5.27,或者通过A值‑2.68×B值而获得的D值的绝对值最大为3.23。

技术研发人员:中村拓树
受保护的技术使用者:矢崎能源系统公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/13
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1