一种纳米材料氧化锌的制备方法及装置

1.本发明涉及氧化锌制备技术领域，尤其涉及一种纳米材料氧化锌的制备方法及装置。


背景技术：

2.目前，纳米材料氧化锌的制备方式有多种，直接沉淀法也是其中一种，直接沉淀法是在可溶性锌盐中加入沉淀剂后，当溶液离子的溶度积超过沉淀化合物的溶度积时，即有沉淀从溶液中析出，沉淀经热解得纳米氧化锌，常见的沉淀剂为氨水、碳酸铵、和草酸铵，不同的沉淀剂，其反应生成的沉淀产物也不同，故其分解的温度也不同，此法操作简单易行，对设备要求不高。
3.但在上述方式中，进行沉淀之后，不便于对沉淀桶进行清洗。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种纳米材料氧化锌的制备方法及装置，旨在解决现有技术中进行沉淀之后，不便于对沉淀桶进行清洗的技术问题。
5.为实现上述目的，本发明采用的一种纳米材料氧化锌的制备装置，包括工作架、两块竖板、沉淀桶、清洗机构和热解箱，两块所述竖板均与所述工作架固定连接，所述沉淀桶均与两块所述竖板转动连接，所述清洗机构包括电机、盖板、两根连接杆、滚筒刷、安装块、多组刮除组件、管体和阀门，所述盖板与所述沉淀桶拆卸连接，所述电机与所述盖板固定连接，所述电机的输出端贯穿所述盖板，并插入至所述沉淀桶内，两根所述连接杆均与所述电机的输出端固定连接，所述滚筒刷与其中一根所述连接杆转动连接，所述安装块与另一根所述连接杆固定连接，所述安装块设置有多个凹槽，每个所述凹槽内均设置有所述刮除组件，每组所述刮除组件包括弹簧和第一刮片，所述弹簧设置在对应的所述凹槽内，所述弹簧的一端与所述安装块固定连接，所述弹簧的另一端与对应的所述第一刮片固定连接，所述管体与所述沉淀桶连通，所述阀门安装在所述管体上，所述热解箱与所述工作架固定连接。
6.在使用所述沉淀桶进行沉淀之后需要进行清洗时，在所述沉淀桶内加入水，打开所述电机，所述电机的输出端带动两根所述连接杆转动，对应的所述连接杆带动所述滚筒刷转动，所述滚筒刷对所述沉淀桶的内壁进行清洗，对应的所述连接杆带动所述安装块转动，所述安装块转动的同时带动多组所述刮除组件转动，当所述沉淀桶的内壁发生变形时，对应的所述第一刮片会在对应的所述弹簧的收缩下向对应的所述凹槽内滑动，从而不会影响其他的所述第一刮片对所述沉淀桶的内壁进行刮渣，以此能够对所述沉淀桶进行清洗，清洗完成后，打开所述阀门，废水等经所述管体流出。
7.所述沉淀桶包括桶体、第一轴体和第二轴体，所述第一轴体的一端与对应的所述竖板转动连接，所述第一轴体的另一端与所述桶体固定连接，所述第二轴体的一端与所述桶体固定连接，所述第二轴体的另一端贯穿对应的所述竖板。
8.通过设置所述桶体、所述第一轴体哥所述第二轴体，可以通过所述桶体将所述第
凹槽。
具体实施方式
28.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
29.请参阅图1至图5，本发明提供了一种纳米材料氧化锌的制备装置，包括工作架1、两块竖板2、沉淀桶3、清洗机构4和热解箱5，两块所述竖板2均与所述工作架1固定连接，所述沉淀桶3均与两块所述竖板2转动连接，所述清洗机构4包括电机6、盖板7、两根连接杆8、滚筒刷9、安装块10、多组刮除组件11、管体12和阀门13，所述盖板7与所述沉淀桶3拆卸连接，所述电机6与所述盖板7固定连接，所述电机6的输出端贯穿所述盖板7，并插入至所述沉淀桶3内，两根所述连接杆8均与所述电机6的输出端固定连接，所述滚筒刷9与其中一根所述连接杆8转动连接，所述安装块10与另一根所述连接杆8固定连接，所述安装块10设置有多个凹槽32，每个所述凹槽32内均设置有所述刮除组件11，每组所述刮除组件11包括弹簧14和第一刮片15，所述弹簧14设置在对应的所述凹槽32内，所述弹簧14的一端与所述安装块10固定连接，所述弹簧14的另一端与对应的所述第一刮片15固定连接，所述管体12与所述沉淀桶3连通，所述阀门13安装在所述管体12上，所述热解箱5与所述工作架1固定连接。
30.在本实施方式中，在使用所述沉淀桶3进行沉淀之后需要进行清洗时，在所述沉淀桶3内加入水，打开所述电机6，所述电机6的输出端带动两根所述连接杆8转动，对应的所述连接杆8带动所述滚筒刷9转动，所述滚筒刷9对所述沉淀桶3的内壁进行清洗，对应的所述连接杆8带动所述安装块10转动，所述安装块10转动的同时带动多组所述刮除组件11转动，当所述沉淀桶3的内壁发生变形时，对应的所述第一刮片15会在对应的所述弹簧14的收缩下向对应的所述凹槽32内滑动，从而不会影响其他的所述第一刮片15对所述沉淀桶3的内壁进行刮渣，以此能够对所述沉淀桶3进行清洗，清洗完成后，打开所述阀门13，废水等经所述管体12流出。
31.所述沉淀桶3包括桶体16、第一轴体17和第二轴体18，所述第一轴体17的一端与对应的所述竖板2转动连接，所述第一轴体17的另一端与所述桶体16固定连接，所述第二轴体18的一端与所述桶体16固定连接，所述第二轴体18的另一端贯穿对应的所述竖板2。
32.在本实施方式中，通过设置所述桶体16、所述第一轴体17哥所述第二轴体18，可以通过所述桶体16将所述第一轴体17与所述第二轴体18连接。
33.所述清洗机构4还包括第二刮片19，所述第二刮片19与所述安装块10固定连接，并位于所述安装块10的下方。
34.在本实施方式中，通过设置所述第二刮片19，可以对所述桶体16的底部的残渣进行刮除。
35.所述工作架1包括板体20和四根柱体21，所述板体20均与两块所述竖板2固定连接，四根所述柱体21均与所述板体20固定连接。
36.在本实施方式中，通过设置所述板体20和四根所述柱体21，可以通过四根所述柱体21置于地面对上述板体20进行支撑。
37.所述纳米材料氧化锌的制备装置还包括收纳箱22，所述收纳箱22与所述板体20固定连接。
38.在本实施方式中，通过设置所述收纳箱22，可以将一些物件放置所述收纳箱22内。
39.所述纳米材料氧化锌的制备装置还包括横块23、气缸24、齿条25和齿轮26，所述横块23与对应的所述竖板2固定连接，所述气缸24安装在所述横块23上，所述齿轮26与所述第二轴体18远离所述桶体16的一端固定连接，所述气缸24的输出端与所述齿条25固定连接，所述齿条25与所述横块23滑动连接，所述齿条25与所述齿轮26啮合。
40.在本实施方式中，在所述清洗机构4对所述桶体16进行清洗时，打开所述气缸24，所述气缸24的输出端带动所述齿条25移动，所述齿条25带动所述齿轮26转动，所述齿轮26通过所述第二轴体18带动所述桶体16转动，所述桶体16带动所述第一轴体17在对应的所述竖板2上转动，以此可以使得所述桶体16内的残渣在摇晃下脱落，使得所述桶体16能够被清洗的更干净。
41.所述纳米材料氧化锌的制备装置还包括第一横板27、液压缸28和移动机构29，所述第一横板27均与四根所述柱体21固定连接，所述液压缸28安装在所述第一横板27上，所述液压缸28的输出端与所述移动机构29固定连接。
42.在本实施方式中，移动移动机构29用于移动所述纳米材料氧化锌的制备装置，在通过所述移动机构29将所述纳米材料氧化锌的制备装置移动至指定位置后，打开所述液压缸28，所述液压缸28的输出端带动所述移动机构29移动，直至收纳至所述工作架1内，使得四根所述柱体21置于地面进行支撑，以此可以使得所述纳米材料氧化锌的制备装置放置的更稳。
43.所述移动机构29包括第二横板30和四个滚轮31，所述第二横板30与所述由液压缸28的输出端固定连接，四个所述滚轮31均与所述第二横板30滚动连接。
44.在本实施方式中，通过设置所述第二横板30和四个所述滚轮31，可以通过四个所述滚轮31在地面滚动以移动所述纳米材料氧化锌的制备装置。
45.请参阅图6，本发明还提供一种纳米材料氧化锌的制备装置，采用上述所述的纳米材料氧化锌的制备方法，包括如下步骤：
46.s1：待需要进行纳米材料氧化锌制备时，将所述工作架1移动至指定位置；
47.s2：然后将可溶性锌盐装至所述沉淀桶3内，将沉淀剂加入至所述沉淀桶3内，当溶液离子的溶度积超过沉淀化合物的溶度积时，即有沉淀从溶液中析出；
48.s3：然后将沉淀取出，经所述热解箱5热解得纳米氧化锌，最后完成制备。
49.以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。