一种彩色玻璃制品自动喷涂室的制作方法

文档序号:29812719发布日期:2022-04-27 08:34阅读:78来源:国知局
一种彩色玻璃制品自动喷涂室的制作方法

1.本发明涉及玻璃生产技术领域,尤其涉及一种彩色玻璃制品自动喷涂室。


背景技术:

2.玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。主要成分是硅酸盐复盐,是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物,用来隔风透光,属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃,和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料也称作有机玻璃。
3.现有的彩色玻璃在生产过程中,普遍采用人工拿持喷头进行喷洒,其喷洒效率差,工作稳定性差,为此我们提出一种彩色玻璃制品自动喷涂室。


技术实现要素:

4.本发明的目的是为了解决现有的彩色玻璃在生产过程中,普遍采用人工拿持喷头进行喷洒,其喷洒效率差,工作稳定性差,为此我们提出一种彩色玻璃制品自动喷涂室的问题,而提出的一种彩色玻璃制品自动喷涂室。
5.为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种彩色玻璃制品自动喷涂室,包括工作箱,所述工作箱内表面套设有供料箱和回收箱,所述工作箱配套设置有泵体,所述泵体输入端连接有第一连接管,所述泵体输出端连接有第二连接管,所述第二连接管端面固定连接三通阀,所述三通阀底部固定连接有第三连接管,所述三通阀连接有第四连接管;
6.所述工作箱上表面设置有工作架,所述工作架上表面均匀开设有多个通槽,所述工作架前表面固定连接有限位板,所述工作架后表面固定连接有固定板,所述固定板后表面靠近底部位置固定连接有驱动电机,所述驱动电机驱动端贯穿固定板,且驱动电机驱动端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆外表面螺纹连接有滑动座,所述滑动座上表面固定连接有推板,且推板位于工作架顶部,所述工作架上表面固定连接有顶架;
7.所述工作架下表面中心处固定连接有固定架,所述固定架内表面靠近顶部位置固定连接有固定杆,所述顶架外表面靠近顶部位置贯穿固定连接有气缸,所述气缸驱动端固定连接有连接件,所述连接件外表面固定连接有套环,所述套环下表面对称固定连接有喷头。
8.优选的,所述第一连接管另一端与供料箱连通。
9.优选的,所述第三连接管与供料箱连通。
10.优选的,所述螺纹杆端面与限位板后表面转动连接,所述滑动座上表面与工作架下表面滑动连接。
11.优选的,所述固定杆贯穿顶架外表面,且固定杆与顶架固定连接,所述套环与固定杆外表面滑动连接。
12.优选的,两个所述喷头与第四连接管连通。
13.与现有技术相比,本发明的优点和积极效果在于,
14.1、本发明提出一种彩色玻璃制品自动喷涂室,通过启动驱动电机带动螺纹杆转动,从而带动滑动座沿着工作架下表面滑动,即推板推动玻璃靠近限位板,同时启动气缸,使得连接件推动套环带动喷头沿着固定杆进行往复滑动,配合喷头进行喷涂任务,其喷洒均匀、迅速,喷洒效果好。
15.2、本发明提出一种彩色玻璃制品自动喷涂室,其设置有工作架,工作时沿着工作架放置玻璃,随后启动泵体,供料箱中的颜料沿着第一连接管进入泵体,沿着第二连接管进入三通阀,开启三通阀,从三通阀进入第四连接管,并进入喷头,完成喷洒的喷洒液沿着通槽位置滴落至回收箱,方便收集,防止二次污染,第三连接管起到稳定供料的作用。
附图说明
16.图1为本发明提出一种彩色玻璃制品自动喷涂室的立体结构示意图;
17.图2为本发明提出一种彩色玻璃制品自动喷涂室的侧视结构示意图;
18.图3为本发明提出一种彩色玻璃制品自动喷涂室的背视结构示意图;
19.图4为图2中a处放大图。
20.图例说明:1、工作箱;11、供料箱;12、回收箱;13、泵体;14、第一连接管;15、第二连接管;16、第三连接管;17、三通阀;18、第四连接管;2、工作架;21、通槽;22、限位板;23、固定板;24、驱动电机;25、螺纹杆;26、滑动座;27、推板;28、顶架;3、固定架;31、固定杆;32、气缸;33、连接件;34、套环;35、喷头。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
23.实施例1,如图1-4所示,一种彩色玻璃制品自动喷涂室,包括工作箱1,工作箱1内表面套设有供料箱11和回收箱12,工作箱1配套设置有泵体13,泵体13输入端连接有第一连接管14,泵体13输出端连接有第二连接管15,第二连接管15端面固定连接三通阀17,三通阀17底部固定连接有第三连接管16,三通阀17连接有第四连接管18,第一连接管14另一端与供料箱11连通,第三连接管16与供料箱11连通,两个喷头35与第四连接管18连通。
24.其整个实施例1达到的效果为,其设置有工作架2,工作时沿着工作架2放置玻璃,随后启动泵体13,供料箱11中的颜料沿着第一连接管14进入泵体13,沿着第二连接管15进入三通阀17,开启三通阀17,颜料从三通阀17进入第四连接管18,并进入喷头35,完成喷洒的喷洒液沿着通槽21位置滴落至回收箱12,方便收集,防止二次污染,第三连接管16起到稳定供料的作用,即刚开启时,确定第三连接管16排出稳定的颜料时,再开启三通阀17,确保供料稳定。
25.实施例2,如图1-4所示,工作箱1上表面设置有工作架2,工作架2上表面均匀开设有多个通槽21,工作架2前表面固定连接有限位板22,工作架2后表面固定连接有固定板23,固定板23后表面靠近底部位置固定连接有驱动电机24,驱动电机24驱动端贯穿固定板23,且驱动电机24驱动端固定连接有螺纹杆25,螺纹杆25外表面螺纹连接有滑动座26,滑动座26上表面固定连接有推板27,且推板27位于工作架2顶部,工作架2上表面固定连接有顶架28;工作架2下表面中心处固定连接有固定架3,固定架3内表面靠近顶部位置固定连接有固定杆31,顶架28外表面靠近顶部位置贯穿固定连接有气缸32,气缸32驱动端固定连接有连接件33,连接件33外表面固定连接有套环34,套环34下表面对称固定连接有喷头35,螺纹杆25端面与限位板22后表面转动连接,滑动座26上表面与工作架2下表面滑动连接,固定杆31贯穿顶架28外表面,且固定杆31与顶架28固定连接,套环34与固定杆31外表面滑动连接。
26.其整个实施例2达到的效果为,工作架2用于承载加工的玻璃,固定架3起到安装第三连接管16走线和支撑固定杆31的作用,通过启动驱动电机24带动螺纹杆25转动,从而带动滑动座26沿着工作架2下表面滑动,即推板27推动玻璃靠近限位板22,同时启动气缸32,使得连接件33推动套环34带动喷头35沿着固定杆31进行往复滑动,配合喷头35进行喷涂任务,其喷洒均匀、迅速,喷洒效果好。
27.工作原理,工作时沿着工作架2放置玻璃,随后启动泵体13,供料箱11中的颜料沿着第一连接管14进入泵体13,沿着第二连接管15进入三通阀17,开启三通阀17,颜料从三通阀17进入第四连接管18,并进入喷头35,通过启动驱动电机24带动螺纹杆25转动,从而带动滑动座26沿着工作架2下表面滑动,即推板27推动玻璃靠近限位板22,同时启动气缸32,使得连接件33推动套环34带动喷头35沿着固定杆31进行往复滑动,配合喷头35进行喷涂任务,其喷洒均匀、迅速,喷洒效果好,完成喷洒的喷洒液沿着通槽21位置滴落至回收箱12,方便收集,防止二次污染。
28.本发明中的驱动电机24、气缸32和泵体13的接线图属于本领域的公知常识,其工作原理是已经公知的技术,其型号根据实际使用选择合适的型号,所以对驱动电机24、气缸32和泵体13不再详细解释控制方式和接线布置。
29.以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本发明技术方案的保护范围。
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