一种速凝型堵漏材料及其制备方法与流程

1.本发明涉及漏水防堵材料技术领域，尤其涉及一种速凝型堵漏材料及其制备方法。


背景技术：

2.水不漏是一种用于对裂缝、墙洞等进行堵漏的堵漏材料。中国专利cn106517969a公开了一种速凝型水不漏，其具有凝结时间短、抗压强度大的特点，还可以带水压堵漏。但是，在实际运用过程中，对于一些较大的裂缝(长度大于20cm，宽度大于5cm)进行堵漏时，存在凝固后在中间位置可能出现塌陷，最终导致封堵处出现渗水。


技术实现要素：

3.针对现有技术中所存在的不足，本发明提供了一种速凝型堵漏材料及其制备方法，其解决了现有技术中对较大缝隙进行封堵容易因中间塌陷导致封堵处出现渗水的问题。
4.根据本发明的实施例，一种速凝型堵漏材料，按重量计，其包括如下组分：
5.硫铝酸盐水泥72-75份，
6.硅酸盐水泥15-25份，
7.金刚砂5-8份，
8.石英砂5-8份，
9.纤维素1-2份，
10.硅胶粉1-2份，
11.减水剂0.5-1份；
12.硬脂酸钙0.5-1份。
13.进一步地，减水剂包括聚羧酸减水剂、萘磺酸盐减水剂中的一种或两种。
14.进一步地，还包括占组分体积2-5％的金属柱，且金属柱的长度为3-5mm，直径为0.5-1mm。
15.进一步地，石英砂细度为80-100目。
16.进一步地，金刚砂的细度为80-100目。
17.进一步地，纤维素包括羟乙基纤维素。
18.根据本发明的实施例，还提供了上述堵漏材料的制备方法，其包括如下步骤：
19.第一步，将硫铝酸盐水泥、硅酸盐水泥、纤维素、硅胶粉、减水剂以及硬脂酸钙加入搅拌罐中搅拌15-20min；
20.第二步，将第一步所得加入到球磨机中球磨3-5min；
21.第三步，将第二步所得和金刚砂以及石英砂加入搅拌罐中搅拌20-25min，然后加入金属柱继续搅拌3-5min，即得堵漏材料。
22.相比于现有技术，本发明具有如下有益效果：
23.添加的金刚砂和硅胶粉提高了封堵材料的抗开裂能力，确保了封堵材料在对大尺寸缝隙封堵后不会开裂导致渗漏的情况出现；
24.提供的封堵材料可带水施工，具有快速凝结、强度高、防水、抗渗等作用，能够适用于各种地下建筑物或构造物、电缆沟道、水池、厕浴间、厨房、人防洞库、地铁、隧道等工程的堵漏止水，地下管道、自来水管道、堤坝、设备基础的紧急抢修。
具体实施方式
25.下面结合实施例对本发明中的技术方案进一步说明。
26.实施例1
27.本实施例提供了一种速凝型堵漏材料，其包括如下步骤制成：
28.第一步，将72kg硫铝酸盐水泥、15kg硅酸盐水泥、0.5kg羟乙基纤维素、1kg硅胶粉、0.5kg聚羧酸减水剂以及0.5kg硬脂酸钙加入搅拌罐中搅拌15min；
29.第二步，将第一步所得加入到球磨机中球磨3min；
30.第三步，将第二步所得和5kg金刚砂以及5kg石英砂加入搅拌罐中搅拌20min，然后加入占前步混合物体积2％的铁柱继续搅拌3min，即得堵漏材料；
31.其中，石英砂细度为80-100目，金刚砂的细度为80目，铁柱的长度为3mm，直径为0.5mm。
32.实施例2
33.本实施例提供了一种速凝型堵漏材料，其包括如下步骤制成：
34.第一步，将73.5kg硫铝酸盐水泥、17.5kg硅酸盐水泥、0.75kg羟乙基纤维素、1.5kg硅胶粉、0.75kg聚羧酸减水剂以及0.75kg硬脂酸钙加入搅拌罐中搅拌17.5min；
35.第二步，将第一步所得加入到球磨机中球磨4min；
36.第三步，将第二步所得和6.5kg金刚砂以及6.5kg石英砂加入搅拌罐中搅拌22.5min，然后加入占前步混合物体积3.5％的铁柱继续搅拌4min，即得堵漏材料；
37.其中，石英砂细度为90目，金刚砂的细度为90目，铁柱的长度为4mm，直径为0.75mm。
38.实施例3
39.本实施例提供了一种速凝型堵漏材料，其包括如下步骤制成：
40.第一步，将75kg硫铝酸盐水泥、20kg硅酸盐水泥、1kg羟乙基纤维素、2kg硅胶粉、1kg聚羧酸减水剂以及1kg硬脂酸钙加入搅拌罐中搅拌20min；
41.第二步，将第一步所得加入到球磨机中球磨5min；
42.第三步，将第二步所得和8kg金刚砂以及8kg石英砂加入搅拌罐中搅拌25min，然后加入占前步混合物体积5％的铁柱继续搅拌5min，即得堵漏材料；
43.其中，石英砂细度为100目，金刚砂的细度为100目，铁柱的长度为5mm，直径为1mm。
44.实施例4
45.本实施例提供了一种速凝型堵漏材料，除以下内容外，与实施例2一致，不同在于：
46.减水剂包括重量比例为1：1的聚羧酸减水剂、萘磺酸盐减水剂。
47.实施例5
48.本实施例提供了一种速凝型堵漏材料，除以下内容外，与实施例2一致，不同在于：
49.减水剂为萘磺酸盐减水剂。
50.实施例6
51.本实施例提供了一种速凝型堵漏材料，除以下内容外，与实施例2一致，不同在于：
52.铁柱替换为铜柱。
53.对比例1
54.本实施例提供了一种速凝型堵漏材料，除以下内容外，与实施例2一致，不同在于：
55.金刚砂为10kg。
56.对比例2
57.本实施例提供了一种速凝型堵漏材料，除以下内容外，与实施例2一致，不同在于：金刚砂为3kg。
58.对比例3
59.本实施例提供了一种速凝型堵漏材料，除以下内容外，与实施例2一致，不同在于：硅胶粉为2.5kg。
60.对比例4
61.本实施例提供了一种速凝型堵漏材料，除以下内容外，与实施例2一致，不同在于：硅胶粉为0.5kg。
62.对比例5
63.本实施例提供了一种速凝型堵漏材料，除以下内容外，与实施例2一致，不同在于：减水剂为0.3kg。
64.对比例6
65.本实施例提供了一种速凝型堵漏材料，除以下内容外，与实施例2一致，不同在于：减水剂为1.2kg。
66.对比例7
67.本实施例提供了一种速凝型堵漏材料，除以下内容外，与实施例2一致，不同在于：铁柱长度为7mm。
68.对比例8
69.本实施例提供了一种速凝型堵漏材料，除以下内容外，与实施例2一致，不同在于：铁柱长度为2mm。
70.对比例9
71.本实施例提供了一种速凝型堵漏材料，除以下内容外，与实施例2一致，不同在于：
72.铁柱占组分体积6％。
73.对比例10
74.本实施例提供了一种速凝型堵漏材料，除以下内容外，与实施例2一致，不同在于：
75.铁柱占组分体积1％。
76.上述实施例和对比例中所得的堵漏材料中的金属柱可以单独存放，然后在使用时按照比例混合即可。
77.采用实施例和对比例提供的堵漏材料进行性能测试，结果如下表所示：
[0078][0079]
注：最后一项封堵试验在1米深的砖混水池(砖混水泥结构)上进行，缝隙设置在水池侧壁距离水池底部20cm高度处，横向设置。
[0080]
从上表中可以看出，本发明提供的堵漏材料具有快速凝结的作用，在一分半钟内完成终凝，1小时抗压强度达到50mpa以上，且对于大尺寸缝隙封堵情况良好，封堵后没有出现缝隙现象，且不发生渗漏现象。
[0081]
对比例1添加的金刚砂较多，对比例2添加的金刚砂较少，均导致了出现裂缝现象，对比例2没有发生渗漏，说明金刚砂可以起到加强强度的作用，但是过多会导致粘接出现问题，导致粘接不牢，从而出现裂缝导致渗漏；
[0082]
对比例3加入较多的硅胶粉，没有出现异常，对比例4加入的硅胶粉较少，导致了裂缝的出现，这说明硅胶粉起到辅助抗裂的作用，但是考虑性价比，不宜加入过多；
[0083]
对比例5加入的减水剂较少，虽然没有出现裂缝和渗漏，但是强度稍微减弱，凝结时间也延长，对比例6加入了过多的减少剂直接导致了裂缝和渗漏；
[0084]
对比例7中的铁柱更长，对比例8中的较短，均出现了裂缝，但是对比例8没有渗漏，加入的铁柱辅助金刚砂和石英砂起到骨架支撑作用，用于加强堵漏材料的强度，对比例7中的太长，可能与其它组分的融合程度不佳，导致了裂缝的出现且裂缝贯穿了封堵处，因此导致了渗漏，对比例8则可能长度过短而不足以起到辅助金刚砂和石英砂增强骨架强度的作用；
[0085]
对比例9中的铁柱更多，导致了少量裂缝并引起少量渗漏，可能也是因为粘接出现问题，导致粘接不牢导致的，对比例10则因量少而没有起到作用，导致了裂缝和渗漏。
[0086]
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。