双膛窑加料导流冒、制作方法及入窑降噪方法与流程

1.本发明涉及双膛竖窑加料装置技术领域，具体涉及双膛窑加料导流冒、制作方法及入窑降噪方法。


背景技术：

2.双膛窑全名双膛石灰窑，是石灰竖窑的一种，即有两个窑膛，两个窑膛相互配合进行煅烧和预热石灰石，这样实现高效环保节能降耗的新型石灰煅烧方式。
3.一般双膛窑加料入窑时会直接落入窑内导流冒上，物料与导流冒直接冲击接触，会产生较大噪声，这样会对环境产生噪声污染，同时，由于物料与导流冒长期冲击接触，会造成导流冒容易损坏的问题。


技术实现要素：

4.由于现有技术存在上述缺陷，本发明提供了一种双膛窑加料导流冒、制作方法及入窑降噪方法，以解决现有技术中双膛窑入料时噪音大，导流冒容易损坏的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.双膛窑加料导流冒，包括锥形导流冒本体，设置在导流冒本体外部的若干圈环形挡板，环形挡板垂直于导流冒锥面等间距设置。
7.环形挡板与锥面之间周向间隔设置加劲板。
8.最上层的环形挡板与锥顶之间的距离为40～60mm。
9.所述环形挡板的圈数和间距根据导流冒的锥面长度设置。
10.所述环形挡板为钢板，焊接在导流冒锥面上。
11.双膛窑加料导流冒的制作方法，包括如下步骤：
12.步骤1、根据导流冒锥面的长度，计算环形挡板和加劲板的规格以及设置间距；
13.步骤2、按照规格加工好若干环形挡板；
14.步骤3、在锥面上按照设计尺寸做好标记，将环形挡板依次按照标记垂直于锥面焊接在导流冒上；
15.步骤4、依次将加劲板焊接在环形挡板和锥面之间。
16.所述加劲板和环形挡板均为钢板，厚度相同。
17.双膛窑加料入窑的降噪方法，首先，安装双膛窑加料导流冒；然后，在导流冒的上表面加入石料，通过环形挡板阻挡石料滑下，直至石料的铺满导流冒上方；最后，开启双膛窑加料装置，石料从加料口落下，先接触导流冒上方的石料，再落入双膛窑。
18.所述导流冒上方石料的厚度超过环形挡板的高度。
19.还包括噪声检测装置，当噪声超过一定的阈值时，检查双膛窑加料导流冒的状态。
20.与现有技术相比，上述发明具有如下优点或者有益效果：
21.1、通过在导流冒表面设计环形挡料板，挡料板上有石料堆积上面，形成“料打料”情况，物料就不会与导流冒直接接触冲击，以致就不会产生较大的噪声，降低石灰窑加料时
的噪音。
22.2、石灰窑加料时，石灰石落入过程中与导流冒上方石灰料接触，避免直接接触导流冒，保护导流冒不受冲击磨损，延长了导流冒的使用寿命。
附图说明
23.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未可以按照比例绘制附图，重点在于示出本发明的主旨。
24.图1为本发明的双膛窑加料导流冒安装示意图。
25.图2为本发明的双膛窑加料导流冒结构示意图。
26.其中，1-导流冒本体；20-导流冒固定件；21-导流冒锥面；22-环形挡板；23-加劲板；24-导流冒锥顶；25-导流冒内侧钢板。
具体实施方式
27.下面结合附图和具体的实施例对本发明中的结构作进一步的说明，但是不作为本发明的限定。
28.双膛窑加料导流冒，包括锥形导流冒本体，设置在导流冒本体外部的若干圈环形挡板，环形挡板垂直于导流冒锥面等间距设置。
29.具体实施例，如图1、图2所示，
30.双膛窑加料导流冒，包括锥形导流冒本体1，设置在导流冒本体1外部的若干圈环形挡板22，环形挡板22垂直于导流冒锥面21等间距设置。
31.环形挡板22与锥面之间周向间隔设置加劲板23。
32.最上层的环形挡板22与导流冒锥顶24之间的距离为40～60mm。
33.所述环形挡板22的圈数和间距根据导流冒的锥面长度l1设置。
34.所述环形挡板为钢板，焊接在导流冒锥面上。
35.导流冒的锥面上还间隔设置导流冒固定件20，用于将导流冒本体1固定在双膛窑的进料口处。导流冒本体的锥体内侧设置导流冒内侧钢板25。
36.该实施例为改造实例，原导流冒表面是光滑面，现优化设计为在导流冒处增加4圈环形挡板，挡板垂直于锥面，每圈的环形板同一锥面的间隔尺寸l2为260mm，环形板的水平间距l3为225mm；最顶部第一圈环形板离导流冒锥顶24距离l4为50mm，锥顶的宽度l5为20mm。
37.所述环形挡板材质为q235b，环板尺寸为100*6，其中高度h2为100mm，厚度t＝6mm；环形加劲板厚度t＝6mm，尺寸为100*100。
38.环形挡板的长度根据导流冒的规格设定，每一圈的长度均不相同；加劲板为钢板，厚度t＝6，长宽为100*100，数量70个均匀分布。
39.该双膛窑加料导流冒的制作方法，包括如下步骤：
40.步骤1、根据导流冒锥面的长度，计算环形挡板和加劲板的规格以及设置间距；
41.步骤2、按照规格加工好不同长度的四条环形挡板，以及70个加劲板；
42.步骤3、在锥面上按照设计尺寸做好标记，将环形挡板依次按照标记垂直于锥面焊
接在导流冒上；
43.步骤4、依次将加劲板焊接在环形挡板和锥面之间。
44.应用上述导流冒的双膛窑加料入窑的降噪方法，包括如下过程：
45.第一步、安装或者改进双膛窑加料导流冒；
46.第二步、在导流冒的上表面加入石料，通过环形挡板阻挡石料滑下，直至石料的铺满导流冒上方；
47.第三步、开启双膛窑加料装置，石料从加料口落下，先接触导流冒上方的石料，再落入双膛窑。
48.所述导流冒上方石料的厚度超过环形挡板的高度。
49.该降噪方法中，还包括噪声检测装置，当噪声超过一定的阈值时，检查双膛窑加料导流冒的状态。
50.需要说明的是，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
51.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
52.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
53.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
54.本领域技术人员应该理解，本领域技术人员在结合现有技术以及上述实施例可以实现变化例，在此不做赘述。这样的变化例并不影响本发明的实质内容，在此不予赘述。
55.以上对本发明的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本发明的实质内容。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。