一种不锈钢亚光搪瓷纳米材料及纳米不锈钢亚光搪瓷制造方法与流程

1.本发明涉及不锈钢搪瓷的制造，具体为一种不锈钢亚光搪瓷纳米材料及纳米不锈钢亚光搪瓷制造方法。


背景技术：

2.目前的搪瓷锅支架主要分为亚光搪瓷锅支架和亮光搪瓷锅支架，而亚光搪瓷锅支架的基材为钢板。而钢板基材的搪瓷锅支架存在较多使用中的缺陷，用不锈钢作为基材的搪瓷锅支架应运而生，有效弥补了上述指出的缺陷。目前在食品级民用耐高温耐烧蚀处理上，全球企业均采用搪瓷材料工艺，但之前的搪瓷材料及工艺存在一定的不足之处，具体如下：a、易清洁工艺外观质感差，感官档次低；b、磨砂亚光工艺卫生不好处理；c、对基础材料的依赖性非常高，中国的材料只能使用”上海宝钢“及”台湾中钢“的搪瓷专用材料；d、有鱼鳞爆的质量风险(成品生产合格后自然存储3到15天内存在成品表面爆瓷风险)；e、火焰燃烧后存在严重的还原变色现象，影响了高端用户的使用体验感。为了解决上述问题，本案由此而生。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种不锈钢亚光搪瓷纳米材料，按照重量百分比计算包括如下成分：纳米硅10％-30％；搪瓷釉50％-70％；高岭土3％-8％；氟硅酸钠0.1％-0.5％；零水硼砂0.1％-0.5％；氢氧化二铝1％-4％；氧化钴1％-4％。
7.优选的，所述纳米硅、釉料与重量百分比25％的水进行混合研磨反应均匀，比重168到170。
8.优选的，所述纳米硅、釉料采用球磨方式研磨反应15-20小时。
9.优选的，所述纳米硅、釉料的粒度为0.1克/100ml/200mesh。
10.一种纳米不锈钢亚光搪瓷制造方法，包括如下步骤：
11.(1)采用不锈钢基材，并对不锈钢基材进行喷砂处理；
12.(2)采用如权利要求1至4任一一种不锈钢亚光搪瓷纳米材料对喷砂后的不锈钢基材进行上釉；
13.(3)固化。
14.其中所述喷砂采用40-60目的石英砂喷砂，喷砂后粗糙度≥1.2。固化温度为800℃-950℃，固化时间5-20分钟。
15.(三)有益效果
16.采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比，具备以下优点：本发明一种不锈钢亚光搪瓷纳米材料，结合该材料制造相应纳米不锈钢亚光搪瓷的方法，通过纳米硅、搪瓷釉的加入以及比例改进，降低了搪瓷易导热金属的含量，降低导热性能，从而达到提升热效率的效果，且纳米硅降低了亚光釉面的毛孔，从而提高产品的易清洁性。同时通过亮光釉料、亚光釉料和氧化钴的比例调和，降低惰性金属的含量提高了抗高温氧化性解决了抗烧蚀变色的问题。
附图说明
17.图1为现有技术不锈钢亚光搪瓷在火焰灼烧后(有痕迹)示意图；
18.图2为本发明纳米不锈钢亚光搪瓷火焰灼烧后(无痕迹)示意图。
具体实施方式
19.下面通过附图和实施例对本发明作进一步详细阐述。
20.如图1-2所示：本实施例公开了一种不锈钢亚光搪瓷纳米材料，按照重量百分比计算包括如下成分：纳米硅10％-30％；搪瓷釉50％-70％(亮光釉料和亚光釉料)；高岭土3％-8％；氟硅酸钠0.1％-0.5％；零水硼砂0.1％-0.5％；氢氧化二铝1％-4％；氧化钴1％-4％。
21.其中，亮光釉料可以采用现有技术中生产不锈钢亮光搪瓷所使用的釉料即可，此处的亚光釉料主要实现其亚光效果，通过亮光釉料和亚光釉料的比例调和主要解决膨胀系数的比配问题。
22.该配方降低了搪瓷易导热金属的含量，降低导热性能，从而达到提升热效率的效果；纳米硅降低了亚光釉面的毛孔，从而提高产品的易清洁性；高温氧化钴用于调色，通过亮光釉料、亚光釉料和氧化钴的比例调和，降低惰性金属的含量提高了抗高温氧化性解决了抗烧蚀变色的问题。
23.上述成分中纳米硅、釉料与重量百分比25％的水进行混合研磨反应均匀，比重为168-170。纳米硅、釉料采用球磨方式研磨反应15-20小时。纳米硅、釉料的粒度为0.1克/100ml/200mesh。
24.将上述不锈钢亚光搪瓷纳米材料应用于生产纳米不锈钢亚光搪瓷的工艺如下：
25.(1)采用不锈钢基材，并对不锈钢基材进行喷砂处理；喷砂采用40-60目的喷砂，喷砂后粗糙度≥1.2。
26.(2)采用如权利要求1至4任一一种不锈钢亚光搪瓷纳米材料对喷砂后的不锈钢基材进行上釉；
27.(3)固化；固化温度为800℃-950℃，固化时间5-20分钟。
28.以上所述依据实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项使用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其保护的范围。


技术特征：
1.一种不锈钢亚光搪瓷纳米材料，其特征在于：按照重量百分比计算包括如下成分：纳米硅10％-30％；搪瓷釉50％-70％；高岭土3％-8％；氟硅酸钠0.1％-0.5％；零水硼砂0.1％-0.5％；氢氧化二铝1％-4％；氧化钴1％-4％。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢亚光搪瓷纳米材料，其特征在于：所述纳米硅、釉料与重量百分比25％的水进行混合研磨反应均匀，比重168到170。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢亚光搪瓷纳米材料，其特征在于：所述纳米硅、釉料采用球磨方式研磨反应15-20小时。4.根据权利要求1所述的一种不锈钢亚光搪瓷纳米材料，其特征在于：所述纳米硅、釉料的粒度为0.1克/100ml/200mesh。5.一种纳米不锈钢亚光搪瓷制造方法，其特征在于：包括如下步骤：(1)采用不锈钢基材，并对不锈钢基材进行喷砂处理；(2)采用如权利要求1至4任一一种不锈钢亚光搪瓷纳米材料对喷砂后的不锈钢基材进行上釉；(3)固化。6.根据权利要求5所述的一种不锈钢亚光搪瓷纳米材料制造方法，其特征在于：所述喷砂采用40-60目的石英砂喷砂，喷砂后粗糙度≥1.2。7.根据权利要求5所述的一种不锈钢亚光搪瓷纳米材料制造方法，其特征在于：所述固化温度为800℃-950℃，固化时间5-20分钟。

技术总结
本发明公开了一种不锈钢亚光搪瓷纳米材料及纳米不锈钢亚光搪瓷制造方法，按照重量百分比计算包括如下成分：纳米硅10％-30％；搪瓷釉50％-70％；高岭土3％-8％；氟硅酸钠0.1％-0.5％；零水硼砂0.1％-0.5％；氢氧化二铝1％-4％；氧化钴1％-4％。本发明通过纳米硅、搪瓷釉的加入以及比例改进，降低了搪瓷易导热金属的含量，降低导热性能，从而达到提升热效率的效果，且纳米硅降低了亚光釉面的毛孔，从而提高产品的易清洁性。同时通过亮光釉料、亚光釉料和氧化钴的比例调和，降低惰性金属的含量提高了抗高温氧化性解决了抗烧蚀变色的问题。了抗高温氧化性解决了抗烧蚀变色的问题。了抗高温氧化性解决了抗烧蚀变色的问题。


技术研发人员：汤熙斌 管丕武 魏根
受保护的技术使用者：浙江睿达电器有限公司
技术研发日：2022.04.06
技术公布日：2022/6/24