一种光纤预制棒表面处理用火焰抛光设备的制作方法

1.本发明涉及光纤预制棒表面处理设备技术领域，具体为一种光纤预制棒表面处理用火焰抛光设备。


背景技术：

2.在光纤预制棒的批量生产时光纤预制棒表面常会出现微裂纹、折纹及波纹等缺陷，这些缺陷都可以通过表面火焰抛光来处理，火焰抛光是-种在预制棒表面进行局部热处理的过程，光纤预制棒表面的加热导致局部玻璃黏度的降低从而引起表层局部的重熔，而同时光纤预制棒内部的温度低于塑性变形温度，但目前所使用火焰抛光设备一些不足，如下：
3.目前所使用的火焰抛光设备包括机架、夹持旋转机构及火焰台，整个机架与普通车床类似，通过将光纤预制棒的两端夹持，并带动光纤预制棒进行旋转，但目前的光纤预制棒趋向于巨大化，且两端细中间粗，其横向装夹在机架上，由于光纤预制棒的中部较重，对其两端的负荷较大，同时夹持旋转机构需要带动起旋转，故而，对光纤预制棒的两端产生较大的夹持力，但光纤预制棒中部的重力施加到两端时，容易导致两端细颈处断裂，并且对光纤预制棒的装夹过程较为繁琐，一旦夹持松动，则容易导致光纤预制棒松脱，掉落，摔断，造成巨大的损失。


技术实现要素：

4.本发明提供了一种光纤预制棒表面处理用火焰抛光设备，具备抛光效果，速率快的优点，解决了上述背景技术中的问题。
5.本发明提供如下技术方案：一种光纤预制棒表面处理用火焰抛光设备，包括输送轨道和输送设备，所述输送轨道的左部固定安装有支撑柱，所述支撑柱上对称活动安装有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠上活动套接有双滚珠套连接件，所述双滚珠套连接件的右侧固定安装有喷火套，所述喷火套的内部活动套接有转动环套，所述喷火套的内部固定安装有导气环，所述转动环套活动套接，所述转动环套的内腔与导气环的内腔连通，所述喷火套的内部均匀活动安装有叶片，所述叶片与转动环套的上表面固定连接，所述导气环上固定安装有导气管，所述导气管将喷火套的内腔与导气环的内腔连通，所述转动环套的内侧上均匀固定安装有喷气嘴，所述喷火套的背部切向方向上固定连通有进气管。
6.优选的，所述转动环套、导气环的内部中间均分别固定安装有分隔板，所述叶片的中部固定安装有分隔板，三个所述分隔板位于同一水平面，所述进气管包括氧气进管和氢气进管，所述氧气进管位于氢气进管的上方。
7.优选的，所述述输送设备包括滑动底座，所述滑动底座活动卡接在输送轨道上，所述输送轨道的内部活动安装有传动链条，所述传动链条与滑动底座的底面固定连接，所述滑动底座顶部中间开设有活动卡槽，所述光纤预制棒的底端与活动卡槽活动套接，所述滑动底座上均匀固定安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的伸出端顶部固定连接有限位环ⅰ，
所述限位环ⅰ上均匀固定安装有伸缩支撑杆ⅰ，所述伸缩支撑杆ⅰ的底面均匀固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的底端与滑动底座的上表面固定连接，所述滑动底座的右侧固定连接有支撑连通管，所述支撑连通管的顶端其位于限位环ⅰ的正上方固定安装有限位盘，所述限位盘上均匀固定安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的伸出端底部固定连接有限位环ⅱ，所述限位环ⅱ上均匀固定安装有伸缩支撑杆ⅱ，所述输送设备共有两组且对称分布在输送轨道上。
8.优选的，所述滑动底座和限位盘的内部均开设有液压油槽，所述滑动底座和限位盘内部的液压油槽通过支撑连通管连通，所述第一伸缩杆的内腔通过液压油管与滑动底座的液压油槽固定连通，所述第二伸缩杆的内腔通过液压油管与限位盘的液压油槽固定连通。
9.优选的，所述喷火套的底部固定安装有酒精套筒，所述酒精套筒的内侧底部固定套接有棉质环套，所述棉质环套的内侧固定安装有擦拭环，所述擦拭环的内部装有弹性橡胶条，所述棉质环套的内部均匀活动套接有拉绳，所述酒精套筒的内部固定安装有活塞环，所述拉绳的两端分别与活塞环的底面和擦拭环的外侧固定连接，所述活塞环的底面均匀固定连接有抵压弹簧，所述抵压弹簧的底端与酒精套筒的内腔底面固定连接，所述酒精套筒的左侧底部固定连通有导料管，所述酒精套筒的内部注有液态酒精。
10.本发明具备以下有益效果：
11.1、通过喷火套的设置，使得可将光纤预制棒进行竖直放置在喷火套的下方，可将喷火套套接在光纤预制棒上，由上自下进行火焰抛光，在此过程中，只需光纤预制棒保持竖直状态即可，且其重量由整个中心轴来支撑，避免端部断裂，可有效对光纤预制棒进行防护，并且，通过转动环套的旋转，避免光纤预制棒的转动，降低光纤预制棒在转动过程中由于夹持装置的固定不牢靠，导致松脱，掉落后损坏，同时，通过酒精套筒的设置，在火焰抛光前，由擦拭环对光纤预制棒的表面进行擦拭，去除光纤预制棒表面的微粒，为后需火焰抛光做准备，提高光纤预制棒的表面质量；
12.2、通过输送设备的设置，使得利用两套输送设备进行交替使用，利用抛光的时间，对另一套设备中的光纤预制棒进行更换，有效节约更换光纤预制棒的时间，提高加工速率，同样，在对光纤预制棒进行更换时，只需将光纤预制棒拉起，并将新的光纤预制棒插入到限位环ⅰ和滑动底座即可，简单便捷，进一步提高加工速率，同时，与喷火套进行配合，可对光纤预制棒进行快速抛光，减少光纤预制棒的活动，提高光纤预制棒的安全性。
附图说明
13.图1为本发明结构整体示意图；
14.图2为本发明结构喷火套整体示意图；
15.图3为本发明结构喷火套正视半剖示意图；
16.图4为本发明结构图3中a处放大示意图；
17.图5为本发明结构喷火套俯视剖视示意图；
18.图6为本发明结构喷火套后视局部剖示意图。
19.图中：1、输送轨道；2、滑动底座；3、第一伸缩杆；4、限位环ⅰ；5、伸缩支撑杆ⅰ；6、支撑弹簧；7、支撑连通管；8、限位盘；9、第二伸缩杆；10、限位环ⅱ；11、伸缩支撑杆ⅱ；12、光纤
预制棒；13、支撑柱；14、滚珠丝杠；15、双滚珠套连接件；16、喷火套；17、酒精套筒；18、进气管；181、氧气进管；182、氢气进管；19、转动环套；20、导气环；21、叶片；22、分隔板；23、导气管；24、喷气嘴；25、棉质环套；26、擦拭环；27、活塞环；28、拉绳；29、抵压弹簧；30、导料管。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.实施例一
22.请参阅图1-图3，一种光纤预制棒表面处理用火焰抛光设备，包括输送轨道1和输送设备，输送轨道1的左部固定安装有支撑柱13，支撑柱13上对称活动安装有滚珠丝杠14，滚珠丝杠14上活动套接有双滚珠套连接件15，双滚珠套连接件15的右侧固定安装有喷火套16，喷火套16的内部活动套接有转动环套19，喷火套16的内部固定安装有导气环20，转动环套19活动套接，转动环套19的内腔与导气环20的内腔连通，喷火套16的内部均匀活动安装有叶片21，叶片21与转动环套19的上表面固定连接，导气环20上固定安装有导气管23，导气管23将喷火套16的内腔与导气环20的内腔连通，转动环套19的内侧上均匀固定安装有喷气嘴24，喷火套16的背部切向方向上固定连通有进气管18，将光纤预制棒运输且竖直放置在喷火套16的下方，滚珠丝杠14通过双滚珠套连接件15带动喷火套16下降，使得喷火套16套在光纤预制棒12上，随后向进气管18中通入氢气与氧气的混合气，随后混合气对叶片21进行抵压，通过叶片21带动转动环套19进行转动，随后，混合气从导气管23进入，穿过导气环20和转动环套19，随后从喷气嘴24向光纤预制棒12喷射，随后对其进行点燃，对光纤预制棒12的表面进行加热，滚珠丝杠14以一定速度通过双滚珠套连接件15带动喷火套16下降，与转动环套19的旋转进行配合，对光纤预制棒12的表面进行抛光，在此过程中，只需光纤预制棒12保持竖直状态即可，且其重量由整个中心轴来支撑，避免端部断裂，可有效对光纤预制棒12进行防护；转动环套19、导气环20的内部中间均分别固定安装有分隔板22，叶片21的中部固定安装有分隔板22，三个分隔板22位于同一水平面，进气管18包括氧气进管181和氢气进管182，氧气进管181位于氢气进管182的上方，利用三个分隔板22对喷火套16、导气环20和转动环套19的内部进行隔断，将氧气和氢气进行分隔，使得两者在喷气嘴24中汇聚，由于氧气的质量分数大于氢气，并在喷气嘴24上下斜面的导流下，向中部汇聚混合，而后被点燃，避免氢气和氧气提前混合，在点然后，火势蔓延，造成喷火套16爆炸，提高设备的安全性；
23.实施例二
24.请参阅图1，输送设备包括滑动底座2，滑动底座2活动卡接在输送轨道1上，输送轨道1的内部活动安装有传动链条，传动链条与滑动底座2的底面固定连接，滑动底座2顶部中间开设有活动卡槽，光纤预制棒12的底端与活动卡槽活动套接，滑动底座2上均匀固定安装有第一伸缩杆3，第一伸缩杆3的伸出端顶部固定连接有限位环ⅰ4，限位环ⅰ4上均匀固定安装有伸缩支撑杆ⅰ5，伸缩支撑杆ⅰ5的底面均匀固定连接有支撑弹簧6，支撑弹簧6的底端与滑动底座2的上表面固定连接，滑动底座2的右侧固定连接有支撑连通管7，支撑连通管7的
顶端其位于限位环ⅰ4的正上方固定安装有限位盘8，限位盘8上均匀固定安装有第二伸缩杆9，第二伸缩杆9的伸出端底部固定连接有限位环ⅱ10，限位环ⅱ10上均匀固定安装有伸缩支撑杆ⅱ11，输送设备共有两组且对称分布在输送轨道1上，将光纤预制棒12直接插入滑动底座2和限位环ⅰ4中，使光纤预制棒12的底端与滑动底座2上的活动卡槽活动套接，随后伸缩支撑杆ⅰ5的伸出端伸出，对光纤预制棒12的中部进行支撑，随后传动链条带动滑动底座2，将光纤预制棒12运输到喷火套16的正下方，随后喷火套16对光纤预制棒12进行火焰抛光处理，当喷火套16套在光纤预制棒12上后，第二伸缩杆9抵压限位环ⅱ10下降，使得限位环ⅱ10与光纤预制棒12活动套接，并利用伸缩支撑杆ⅱ11对光纤预制棒12的上方进行限位，确保光纤预制棒12不会发生倾倒，在保证火焰抛光的同时，确保光纤预制棒12的安全性，并且利用两套输送设备进行交替使用，利用抛光时间，对另一套设备中的光纤预制棒12进行更换，有效节约更换光纤预制棒12的时间，提高加工速率，同样，在对光纤预制棒12进行更换时，只需将光纤预制棒12拉起，并将新的光纤预制棒12插入到限位环ⅰ4和滑动底座2即可，简单便捷，进一步提高加工速率；滑动底座2和限位盘8的内部均开设有液压油槽，滑动底座2和限位盘8内部的液压油槽通过支撑连通管7连通，第一伸缩杆3的内腔通过液压油管与滑动底座2的液压油槽固定连通，第二伸缩杆9的内腔通过液压油管与限位盘8的液压油槽固定连通，当喷火套16下降时，对限位环ⅰ4进行抵压，随后压迫第一伸缩杆3的伸出端进行压缩，随后第一伸缩杆3将液压油依次通过滑动底座2内部的液压油槽、支撑连通管7和限位盘8内部液压油槽传输给第二伸缩杆9，随后第二伸缩杆9抵压限位环ⅱ10下降，通过伸缩支撑杆ⅱ11对光纤预制棒12的上方进行限位，在火焰抛光结束后，喷火套16上升，则在支撑弹簧6的作用下，第一伸缩杆3的伸出轴伸出，将液压油吸回，则使得限位环ⅱ10与光纤预制棒12脱离，实现自动化，简化操作，提高加工效率；
25.实施例三
26.请参阅图3-图6，喷火套16的底部固定安装有酒精套筒17，酒精套筒17的内侧底部固定套接有棉质环套25，棉质环套25的内侧固定安装有擦拭环26，擦拭环26的内部装有弹性橡胶条，棉质环套25的内部均匀活动套接有拉绳28，酒精套筒17的内部固定安装有活塞环27，拉绳28的两端分别与活塞环27的底面和擦拭环26的外侧固定连接，活塞环27的底面均匀固定连接有抵压弹簧29，抵压弹簧29的底端与酒精套筒17的内腔底面固定连接，酒精套筒17的左侧底部固定连通有导料管30，酒精套筒17的内部注有液态酒精，当喷火套16套在光纤预制棒12上且下降时，擦拭环26也套在光纤预制棒12的表面，而酒精套筒17中的酒精在棉质环套25的传导下，传导给擦拭环26，由擦拭环26对光纤预制棒12的表面进行擦拭，去除光纤预制棒12表面的微粒，为后需火焰抛光做准备，提高光纤预制棒12的表面质量，在此过程中，由于擦拭环26与光纤预制棒12的表面具备一定的摩擦力，在其拉扯下，通过拉绳28对活塞环27形成向下的拉力，而活塞环27则对酒精进行压迫，迫使酒精从棉质环套25向外传导，但由于光纤预制棒12的表面光滑，故此压迫力较小，不会造成酒精向外喷洒的状况，在结束后，在抵压弹簧29的作用下，活塞环27产生吸引力，从导料管30中对酒精进行补充。
27.工作原理，将光纤预制棒12直接插入滑动底座2和限位环ⅰ4中，使光纤预制棒12的底端与滑动底座2上的活动卡槽活动套接，随后伸缩支撑杆ⅰ5的伸出端伸出，对光纤预制棒12的中部进行支撑，随后传动链条带动滑动底座2，将光纤预制棒12运输到喷火套16的正下
方，滚珠丝杠14通过双滚珠套连接件15带动喷火套16下降，使得喷火套16套在光纤预制棒12上，随后向进气管18中通入氢气与氧气的混合气，随后混合气对叶片21进行抵压，通过叶片21带动转动环套19进行转动，随后，混合气从导气管23进入，穿过导气环20和转动环套19，随后从喷气嘴24向光纤预制棒12喷射，随后对其进行点燃，对光纤预制棒12的表面进行加热，滚珠丝杠14以一定速度通过双滚珠套连接件15带动喷火套16下降，与转动环套19的旋转进行配合，对光纤预制棒12的表面进行抛光，当喷火套16下降时，对限位环ⅰ4进行抵压，随后压迫第一伸缩杆3的伸出端进行压缩，随后第一伸缩杆3将液压油依次通过滑动底座2内部的液压油槽、支撑连通管7和限位盘8内部液压油槽传输给第二伸缩杆9，随后第二伸缩杆9抵压限位环ⅱ10下降，通过伸缩支撑杆ⅱ11对光纤预制棒12的上方进行限位，在火焰抛光结束后，喷火套16上升，则在支撑弹簧6的作用下，第一伸缩杆3的伸出轴伸出，将液压油吸回，则使得限位环ⅱ10与光纤预制棒12脱离，确保光纤预制棒12不会发生倾倒；
28.当喷火套16套在光纤预制棒12上且下降时，擦拭环26也套在光纤预制棒12的表面，而酒精套筒17中的酒精在棉质环套25的传导下，传导给擦拭环26，由擦拭环26对光纤预制棒12的表面进行擦拭，去除光纤预制棒12表面的微粒，为后需火焰抛光做准备，提高光纤预制棒12的表面质量，在此过程中，由于擦拭环26与光纤预制棒12的表面具备一定的摩擦力，在其拉扯下，通过拉绳28对活塞环27形成向下的拉力，而活塞环27则对酒精进行压迫，迫使酒精从棉质环套25向外传导，但由于光纤预制棒12的表面光滑，故此压迫力较小，不会造成酒精向外喷洒的状况，在结束后，在抵压弹簧29的作用下，活塞环27产生吸引力，从导料管30中对酒精进行补充。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。