一种撬装式木质物制取植物养护液的装备的制作方法

1.本发明涉及植物养护液提取技术领域，尤其涉及一种撬装式木质物制取植物养护液的装备。


背景技术：

2.植物养护液作为天然植物提取液，是生物质受热挥发产生的木醋液经过耦合钝化配制而成，具有杀菌抗菌功能，也可用于土壤改良、植物营养等，应用场合越来越广泛。
3.目前生物质处理领域大多采用窑炉只生产生物质炭，挥发气直接排放至空气中，污染严重且浪费；部分生物质制炭项目虽然也能提取木醋液但不能直接制备成植物养护液，而且大多采用固定场站工艺方式，通过多层级逐渐分离木醋液及木焦油，流程复杂，各类设备占地面积广、管路复杂、安装及维护均需要投入大量人力物力。
4.为此，我们提出一种撬装式木质物制取植物养护液的装备。


技术实现要素：

5.本发明主要是解决上述植物养护液提取工序复杂、各类设备占地面积广的技术问题，提供一种撬装式木质物制取植物养护液的装备。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案，一种撬装式木质物制取植物养护液的装备，包括固定架、底板和物料框，所述固定架的内部设有抬高板，所述抬高板上嵌入式固定安装有微动力浮选装置，所述抬高板上还分别设置有冷凝钝化装置和耦合液化装置；
7.所述底板上固定焊接有连接架，连接架的内部固定安装有两组隔板，两组隔板将连接架内部分隔成三个腔室，三个腔室从前向后分别为干化气化室、连接室和供热室，供热室与干化气化室之间设有热烟管道，所述干化气化室的内部设有输送组件；
8.所述干化气化室的内部底面上分别开设有第一输送槽和第二输送槽，所述第一输送槽和第二输送槽的内部均设置有输送组件。
9.作为优选，所述微动力浮选装置分布在冷凝钝化装置和耦合液化装置的下侧，耦合液化装置内设置有一组或多组喷嘴，喷嘴用于喷洒钙钾离子溶液，冷凝钝化装置内设置有除雾器，微动力浮选装置内有多级分离装置，用于对植物养护液进行提纯。
10.作为优选，所述供热室由耐高温的保温砖及含硅酸铝的保温材料砌筑而成，所述供热室的内部设有燃烧机，所述连接室的内部设置有管道枢纽，干化气化室的顶面固定安装有用于保温的保温顶棚，供热室和干化气化室之间通过供热通道和热烟通道连接，供热通道和热烟通道通过管道枢纽与燃烧机连接。
11.作为优选，两组所述输送组件朝相反的方向进行输送，输送方向朝干化气化室内的一组输送组件为正向输送装置，输送方向朝干化气化室外部输送的一组输送组件为反向输送装置。
12.作为优选，所述输送组件包括转柱、转动齿轮和传动齿链，所述第一输送槽和第二
输送槽的内部均转动安装有前后对称的转柱，转柱与外部驱动机构的输出端固定连接，所述转动齿轮固定套接在转柱上，前后对应的转动齿轮之间通过传动齿链传动连接。
13.作为优选，一组所述输送组件上设置有两个传动齿链，两个传动齿链之间共同固定连接有输送网，所述输送网上活动安装有呈密集状的滚珠。
14.作为优选，所述干化气化室的内壁面上固定安装有导向杆，导向杆分布在正向输送装置的正上方，通过正向输送装置带动物料框和物料向干化气化室内移动，通过反向输送装置带动物料框从干化气化室的内部向外部输送。
15.作为优选，所述物料框位于干化气化室内时，物料框通过挥发气管路连接至耦合液化装置，冷凝钝化装置与耦合液化装置之间相互连通，所述挥发气管路靠近物料框的一侧设有挥发气管路阀门。
16.作为优选，所述物料框上还固定设有排烟通道，排烟通道上设有排烟通道阀门，排烟通道远离物料框的一端延伸设备外部，供热室远离连接室的一侧设置有再燃烧烟囱，挥发气管路阀门和再燃烧烟囱之通过闸板连接。
17.有益效果
18.本发明提供了一种撬装式木质物制取植物养护液的装备。具备以下有益效果：
19.(1)、该一种撬装式木质物制取植物养护液的装备，通过供热室内部的燃烧机对生物质气、天然气等清洁能源进行燃烧，燃烧产生的高温烟气通过热烟通道供给到干化气化室内，为干化气化室的内提供热能，热烟通道上不设置阀门，排烟通道设置有排烟通道阀门，通过排烟通道阀门控制烟气流量，从而控制干化气化室内温度，达到了自由控制干化气化室温度的效果。
20.(2)、该一种撬装式木质物制取植物养护液的装备，高温烟气进入干化气化室内后与物料框进行间接换交热，使物料框内木质物料进行干化气化，整个设备外侧有保温密封材料包裹，再配合干化气化室顶部设置保温顶棚的作用，大大减少热量散发，达到了提高热量使用率的效果。
21.(3)、该一种撬装式木质物制取植物养护液的装备，木质物料收集在物料框的内部，将物料框放置在正向输送装置上，通过正向输送装置带动物料框朝干化气化室内部输送，使木质物料完成干化气体，当物料框向内挤压到导向杆时，在导向杆的阻挡和滚珠的辅助作用下物料框将横向移动，使物料框从正向输送装置转移到反向输送装置上，通过反向输送装置带动物料框从干化气化室的内部向外部输送，达到了自动上下料的效果，大大节省了人工劳动力。
22.(3)、该一种撬装式木质物制取植物养护液的装备，耦合液化装置内设置有一组或多组喷嘴，喷嘴用于喷洒钙钾离子溶液，喷洒钙钾离子溶液与挥发气充分混合，冷凝钝化装置内设置有除雾器，微动力浮选装置内有多级分离装置，方便对植物养护液进行提纯，通过将植物养护液提取工序集成在一组总设备中完成，达到了提高植物养护液提取效率的效果，同时避免各类设备占用空间以及避免人工劳动力浪费的情况。
附图说明
23.为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅
仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
24.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
25.图1为本发明整体立体结构示意图；
26.图2为本发明干化气化室内立体结构示意图；
27.图3为本发明输送组件立体结构示意图；
28.图4为本发明图3中a处结构放大示意图；
29.图5为本发明供热室与再燃烧烟囱位置平面结构示意图。
30.图例说明：
31.1、固定架；2、抬高板；3、微动力浮选装置；4、冷凝钝化装置；5、耦合液化装置；6、保温顶棚；7、底板；8、干化气化室；9、供热室；10、连接室；11、管道枢纽；12、隔板；13、第一输送槽；14、第二输送槽；15、输送组件；16、转柱；17、转动齿轮；18、传动齿链；19、输送网；20、滚珠；21、导向杆；22、物料框；23、再燃烧烟囱；24、闸板；25、燃烧机；26、排烟通道；27、排烟通道阀门；28、挥发气管路；29、挥发气管路阀门。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.一种撬装式木质物制取植物养护液的装备，如图1所示，包括固定架1和底板7，固定架1的内部设有抬高板2，抬高板2上嵌入式固定安装有微动力浮选装置3，抬高板2上还分别设置有冷凝钝化装置4和耦合液化装置5，微动力浮选装置3分布在冷凝钝化装置4和耦合液化装置5的下侧，耦合液化装置5内设置有一组或多组喷嘴，喷嘴用于喷洒钙钾离子溶液，冷凝钝化装置4内设置有除雾器，微动力浮选装置3内有多级分离装置；对植物养护液进行提纯；
34.如图1和图2所示，底板7上固定焊接有连接架，连接架的内部固定安装有两组隔板12，两组隔板12将连接架内部分隔成三个腔室，三个腔室从前向后分别为干化气化室8、连接室10和供热室9，供热室9由耐高温的保温砖及含硅酸铝的保温材料砌筑而成，供热室9的内部设有燃烧机25，连接室10的内部设置有管道枢纽11，干化气化室8的内部设有输送组件15，干化气化室8的顶面固定安装有用于保温的保温顶棚6，供热室9和干化气化室8之间通过供热通道和热烟通道连接，供热通道和热烟通道通过管道枢纽11与燃烧机25连接；
35.如图2-图4所示，干化气化室8的内部底面上分别开设有第一输送槽13和第二输送槽14，第一输送槽13和第二输送槽14的内部均设置有输送组件15，两组输送组件15朝相反的方向进行输送，输送方向朝干化气化室8内的一组输送组件15为正向输送装置，输送方向朝干化气化室8外部输送的一组输送组件15为反向输送装置，输送组件15包括转柱16、转动
齿轮17和传动齿链18，第一输送槽13和第二输送槽14的内部均转动安装有前后对称的转柱16，转柱16与外部驱动机构的输出端固定连接，转动齿轮17固定套接在转柱16上，前后对应的转动齿轮17之间通过传动齿链18传动连接，一组输送组件15上设置有两个传动齿链18，两个传动齿链18之间共同固定连接有输送网19，输送网19上活动安装有呈密集状的滚珠20，物料收集在物料框22的内部，将物料框22转移到正向输送装置上，通过正向输送装置带动物料框22朝干化气化室8内部输送，干化气化室8的内壁面上固定安装有导向杆21，导向杆21分布在正向输送装置的正上方，通过正向输送装置带动物料框22和物料向干化气化室8内移动，当物料框22向内挤压到导向杆21时，在导向杆21的阻挡和滚珠20的辅助作用下物料框22将横向移动，使物料框22从正向输送装置转移到反向输送装置上，通过反向输送装置带动物料框22从干化气化室8的内部向外部输送；
36.图1所示，物料框22位于干化气化室8内时，物料框22通过挥发气管路28连接至耦合液化装置5，冷凝钝化装置4与耦合液化装置5之间相互连通，挥发气管路28靠近物料框22的一侧设有挥发气管路阀门29，物料框22上还固定设有排烟通道26，排烟通道26上设有排烟通道阀门27，排烟通道26远离物料框22的一端延伸到供热室9的内部，供热室9远离连接室10的一侧设置有再燃烧烟囱23，挥发气管路阀门29和再燃烧烟囱23之通过闸板24连接；
37.图1和图5所示，通过供热室9内部的燃烧机25对生物质气、天然气等清洁能源进行燃烧，燃烧产生的高温烟气通过热烟通道供给到干化气化室8内，为干化气化室8的内提供热能，热烟通道上不设置阀门，排烟通道26设置有排烟通道阀门27，通过排烟通道阀门27控制烟气流量，从而控制干化气化室8内温度；
38.干化气化室8的侧壁面上对外连通设置有三个接口，三个接口分别为挥发气管路28、供热通道进口和热烟通道，热烟通道从干化气化室8的底部连接到干化气化室8内，挥发气管路28分布在干化气化室8的侧壁面靠近顶面位置处，物料框22分布在干化气化室8内部时将通过连接管与挥发气管路28固定连接并相互连通；
39.高温烟气进入干化气化室8内后与物料框22进行间接换交热，使物料框22内木质物料进行干化气化，整个设备外侧有保温密封材料包裹，大大减少热量散发；
40.耦合液化装置5内设置有一组或多组喷嘴，喷嘴用于喷洒钙钾离子溶液，喷洒钙钾离子溶液与挥发气充分混合，冷凝钝化装置4内设置有除雾器，微动力浮选装置3内有多级分离装置，方便对植物养护液进行提纯。
41.本发明的工作原理：
42.通过供热室9内部的燃烧机25对生物质气、天然气等清洁能源进行燃烧，燃烧产生的高温烟气通过热烟通道供给到干化气化室8内，为干化气化室8的内提供热能，热烟通道上不设置阀门，排烟通道26设置有排烟通道阀门27，通过排烟通道阀门27控制烟气流量，从而控制干化气化室8内温度。
43.高温烟气进入干化气化室8内后与物料框22进行间接换交热，使物料框22内木质物料进行干化气化，整个设备外侧有保温密封材料包裹，大大减少热量散发。
44.木质物料收集在物料框22的内部，将物料框22放置在正向输送装置上，通过正向输送装置带动物料框22朝干化气化室8内部输送，使木质物料完成干化气体，当物料框22向内挤压到导向杆21时，在导向杆21的阻挡和滚珠20的辅助作用下物料框22将横向移动，使物料框22从正向输送装置转移到反向输送装置上，通过反向输送装置带动物料框22从干化
气化室8的内部向外部输送。
45.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。