一种TFT玻璃生产液面测量系统用防护装置的制作方法

一种tft玻璃生产液面测量系统用防护装置
技术领域
1.本发明属于液晶玻璃基板加工制造技术领域，尤其涉及一种tft玻璃生产液面测量系统用防护装置。


背景技术：

2.液面的稳定是tft液晶玻璃生产过程中池炉的三大控制要素之一，为保证液面的稳定，需要对液面进行检测并及时调整，因此需要液面检测装置。现有的液面检测装置，一般是在伺服电机的输出端假装滑块，滑块的内部设有液位传动杆，在液位传动杆的顶部设置探针连接杆，探针连接杆远离液位传动杆的一端设置液面探针。在这种设置中，由于探针连接杆以及液面探针具有一定重量，实际使用时，会对液位传动杆产生拉力，从而使液位传动杆与连接滑块的垂直度发生偏离，增加伺服电机的负载，影响液面探针的稳定，严重时会出现液面计停止运行以及探针连接杆抖动等情况；且在液面探针进行液面检测时，由于温度问题，玻璃液表面极易一层粘性层，液面探针接触到后，易粘附至液面探针表面，影响测量。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种tft玻璃生产液面测量系统用防护装置，通过平衡防护机构，为探针机构增加平衡配重机构，防止伺服电机负载增加影响液面探针的稳定；通过伸缩刮板的设置，使用前，可先使用伸缩刮板对液面的粘性层进行刮蹭，防止粘附至液面探针表面影响测量。
4.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：
5.一种tft玻璃生产液面测量系统用防护装置，包括传动杆以及固定安装于传动杆外表面上端的传动板，所述传动板左侧面开有连接滑槽，所述连接滑槽内滑动安装有滑动连接板，所述滑动连接板左侧面固定安装有探针机构，所述传动板外部的右端固定安装有平衡防护机构；
6.所述探针机构包括第一安装板以及配合安装于第一安装板顶面左端的第二安装板，所述第一安装板右侧面与滑动连接板固定连接，所述第二安装板下底面固定安装有第一转杆，所述第一安装板顶面左端开有与第一转杆相配合的第一转孔，所述第一转杆转动放置于第一转孔内，所述第一转杆穿过第一转孔的一端固定安装有液面探针；
7.所述第一安装板顶面中央开有第二转孔，所述第二转孔内转动安装有第二转杆，所述第二转杆的下端固定安装有伸缩刮板，所述伸缩刮板位于液面探针的下方，所述第二转杆外表面的上端固定安装有旋转板，所述旋转板转动安装于第一安装板顶面，所述旋转板顶面右端固定安装有旋转柱；
8.所述平衡防护机构包括竖向板以及垂直安装于竖向板两端的横向板，所述横向板前侧面远离竖向板的一端开有安装孔，所述安装孔内固定安装有安装柱，所述安装柱远离安装孔的一端与传动板固定连接；
9.所述横向板前侧面右端开有连接长槽，所述连接长槽内滑动安装有滑动板，所述滑动板后侧面固定安装有固定柱，所述固定柱远离滑动板的一端固定安装有配重架。
10.进一步地，所述滑动连接板顶面右端开有两个相对称设立的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接有第一螺栓，所述传动板顶面前后两端均布有与第一螺栓相配合的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与连接滑槽相连通。
11.进一步地，所述第二安装板顶面前后两端均开有第三螺纹孔，所述第三螺纹孔内螺纹连接有第二螺栓，所述第一安装板顶面右端开有两个与第二螺栓相配合的第四螺纹孔。
12.进一步地，所述连接长槽的左端固定安装有螺纹杆，所述滑动板右侧面中央开有与螺纹杆相配合的连接滑孔，所述螺纹杆外表面螺纹连接有两个相对称设立的止挡螺母，所述滑动板紧密放置于两个止挡螺母之间。
13.进一步地，所述配重架包括承重板，所述固定柱后侧面与承重板固定连接，所述承重板顶面均布有放置槽，所述放置槽内配合放置有配重块。
14.本发明的有益效果是：
15.本发明提供一种tft玻璃生产液面测量系统用防护装置，通过平衡防护机构，为探针机构增加平衡配重机构，防止伺服电机负载增加影响液面探针的稳定；通过伸缩刮板的设置，使用前，可先使用伸缩刮板对液面的粘性层进行刮蹭，防止粘附至液面探针表面影响测量。
附图说明
16.此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本技术的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
17.图1是本发明的结构示意图；
18.图2是本发明的局部结构剖视图；
19.图3是本发明的局部结构爆炸图；
20.图4是本发明的局部结构示意图；
21.图5是本发明的局部结构爆炸图；
22.图6是本发明的局部结构爆炸图；
23.图7是本发明的局部结构示意图；
24.图8是本发明的局部结构爆炸图；
25.图9是本发明的局部结构爆炸图。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
27.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不
是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
28.如图1至图2所示的一种tft玻璃生产液面测量系统用防护装置，包括传动杆1以及固定安装于传动杆1外表面上端的传动板2，传动板2左侧面开有连接滑槽21，连接滑槽21内滑动安装有滑动连接板22，滑动连接板22左侧面固定安装有探针机构3，传动板2外部的右端固定安装有平衡防护机构4。
29.如图3所示，滑动连接板22顶面右端开有两个相对称设立的第一螺纹孔221，第一螺纹孔221内螺纹连接有第一螺栓222，传动板2顶面前后两端均布有与第一螺栓222相配合的第二螺纹孔23，第二螺纹孔23与连接滑槽21相连通；
30.通过这种设置，可对滑动连接板22从连接滑槽21内进行拆装，且可调节滑动连接板22位于连接滑槽21内的位置。
31.如图4至图6所示，探针机构3包括第一安装板31以及配合安装于第一安装板31顶面左端的第二安装板32，第一安装板31右侧面与滑动连接板22固定连接，第二安装板32下底面固定安装有第一转杆33，第一安装板31顶面左端开有与第一转杆33相配合的第一转孔311，第一转杆33转动放置于第一转孔311内，第一转杆33穿过第一转孔311的一端固定安装有液面探针34；
32.第二安装板32顶面前后两端均开有第三螺纹孔321，第三螺纹孔321内螺纹连接有第二螺栓322，第一安装板31顶面右端开有两个与第二螺栓322相配合的第四螺纹孔312；
33.第一安装板31顶面中央开有第二转孔313，第二转孔313内转动安装有第二转杆314，第二转杆314的下端固定安装有伸缩刮板315，伸缩刮板315位于液面探针34的下方，第二转杆314外表面的上端固定安装有旋转板316，旋转板316转动安装于第一安装板31顶面，旋转板316顶面右端固定安装有旋转柱317；
34.通过这种设置，伸缩刮板315位于液面探针34的下方，在实际使用时，液面探针34进行液面探测前，先对液面进行清理，防止液面的焦状物质粘附液面探针34，导致液面测量不准或失败。
35.如图7至图9所示，平衡防护机构4包括竖向板41以及垂直安装于竖向板41两端的横向板42，横向板42前侧面远离竖向板41的一端开有安装孔421，安装孔421内固定安装有安装柱422，安装柱422远离安装孔421的一端与传动板2固定连接；
36.横向板42前侧面右端开有连接长槽43，连接长槽43内滑动安装有滑动板44，滑动板44后侧面固定安装有固定柱45，固定柱45远离滑动板44的一端固定安装有配重架46；
37.连接长槽43的左端固定安装有螺纹杆431，滑动板44右侧面中央开有与螺纹杆431相配合的连接滑孔441，螺纹杆431外表面螺纹连接有两个相对称设立的止挡螺母432，滑动板44紧密放置于两个止挡螺母432之间；
38.配重架46包括承重板461，固定柱45后侧面与承重板461固定连接，承重板461顶面均布有放置槽462，放置槽462内配合放置有配重块463；
39.通过这种设置，可调节配重架46的位置，并对配重块463的数量进行增减，实际使用时，可根据探针机构3的位置进行调节，从而对传动设备进行保护。
40.在实际使用过程中，通过平衡防护机构4，为探针机构3增加平衡配重机构，防止伺服电机负载增加影响液面探针34的稳定；通过伸缩刮板315的设置，使用前，可先使用伸缩
刮板315对液面的粘性层进行刮蹭，防止粘附至液面探针34表面影响测量。
41.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
42.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。