绿色智能长效黄腐酸复合肥料核心料的生产装置及方法与流程

本发明涉及复合肥料生产，具体为绿色智能长效黄腐酸复合肥料核心料的生产装置及方法。

背景技术：

1、长效复合肥料可由核心料和包膜缓释层组成。核心料一般为颗粒肥料，容易流失和浪费，在核心料外面包裹包膜缓释层来阻止或延缓肥料养分流失的发生，从而形成了长效复合肥料。黄腐酸作为肥料增效剂的一种，能被植物根、茎、叶吸收，可促进生根，提高植物的呼吸作用，调节某些酶的活性，如促进过氧化氢酶，抑制吲哚乙酸氧化酶等。

2、目前，我国颗粒肥料生产装置在对肥料加工时，容易堵塞孔眼造成过筛效率降低的情况，难以对多种粒度进行同时筛分并收集，使用起来很不方便，导致了生产出来的颗粒肥料总是不能很好地控制颗粒体积的大小。颗粒体积的大小不均匀的肥料外部进行包裹包膜缓释层时，造成包膜不完整，包膜厚度不一等问题，导致养分释放时间不易控制，从而不能达到预期的施肥目的，降低了施肥的效果，影响农作物的生长效率和降低农作物的产量，因此需要一种绿色智能长效黄腐酸复合肥料核心料的生产装置及其生产方法。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供绿色智能长效黄腐酸复合肥料核心料的生产装置及方法，以解决上述提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：绿色智能长效黄腐酸复合肥料核心料的生产装置，包括第一主架和第二主架，所述第一主架的上方设置有固定块，所述固定块的上方设置有输料管，所述输料管的上方设置有入料管，所述入料管的上方设置有第三电机，所述入料管的左侧设置有第一电机，所述第二主架的上方设置有第二电机，所述第二电机的输出端连接有用于搅拌绿色智能长效黄腐酸复合肥料核心料的搅拌组件；所述搅拌组件的下方设置有用于倒出绿色智能长效黄腐酸复合肥料核心料的出料组件；所述入料管的上方设置有用于筛分绿色智能长效黄腐酸复合肥料核心料的筛分组件。

3、优选的，所述筛分组件包括第一连接轴、斜挡板和筛分滤网，所述筛分滤网的中间转动连接有第一从动轴，所述第一从动轴上固定连接有六片过筛板，所述过筛板上方设置有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮固定连接在第一从动轴的上端，所述第一从动齿轮通过链条与第一主动齿轮传动连接，所述第一主动齿轮固定连接在第一连接轴中部，所述第一连接轴的下端与第一电机的输出端通过焊接固定连接，所述第一连接轴的上端固定连接有主动斜齿轮，所述第一从动齿轮的上方设置有两组斜挡板，两组所述斜挡板的中间设置有研磨棒，所述研磨棒的左端与从动斜齿轮通过焊接固定连接，所述从动斜齿轮与第一连接轴顶端的第一主动齿轮啮合转动连接。

4、优选的，所述筛分滤网的外圈通过焊接固定连接在筛分组件的内壁上，两组所述斜挡板在第一从动齿轮上方与筛分组件内壁通过焊接固定连接，所述第一电机固定连接在筛分组件外侧的支撑板上，所述研磨棒的右端通过轴与筛分组件转动连接，所述研磨棒的表面设置有若干凸起颗粒，两组所述斜挡板的斜面下侧也设置有若干凸起颗粒，所述研磨棒上的凸起颗粒与斜挡板上的凸起颗粒相互挤压，所述筛分组件的下端与入料管贯通连接。

5、优选的，所述入料管与固定块上方固定的输料管贯通连接，所述输料管的左端固定连接有第一电机，所述输料管的内部设置有转动轴，所述第一电机的输出端与转动轴的上端固定连接，所述转动轴的外侧与螺旋输料叶通过焊接固定连接，所述输料管的右端与搅拌组件通过焊接固定连接，所述输料管与搅拌组件连接处设置有密封圈，防止绿色智能长效黄腐酸复合肥料核心料泄露。

6、优选的，所述搅拌组件包括第二连接轴、搅拌叶和搅拌外壳，所述第二连接轴铜鼓焊接固定连接在第二电机的输出端，所述第二电机左侧的第二主动齿轮与第二连接轴套设固定连接，所述第二连接轴上第二主动齿轮的左端通过焊接固定连接有连接杆，所述连接杆的远离第二连接轴的一端通过焊接固定连接有搅拌板，所述第二连接轴的末端均匀对称固定连接有三片搅拌叶，三组所述搅拌叶上均设置有凸起条纹，防止绿色智能长效黄腐酸复合肥料核心料粘结在搅拌叶上，所述搅拌叶的外侧设置有搅拌外壳，所述搅拌外壳靠近第二电机的一端通过焊接固定连接有一圈齿条，所述齿条与第三从动齿轮通过啮合转动连接，所述第三从动齿轮套设固定连接在第二从动轴左端，所述第三从动齿轮右侧的第二从动齿轮固定连接在第二从动轴上，所述第二从动轴右端转动连接在固定板上，所述固定板通过焊接固定连接在第二主架上，所述第二从动齿轮与第二主动齿轮通过链条转动连接，所述搅拌外壳的下侧设置有用于倒出绿色智能长效黄腐酸复合肥料核心料的出料组件。

7、优选的，所述出料组件包括转动壳、扶手和出料口，所述转动壳的内壁上固定连接有两组限位块，所述转动壳的一端固定连接有扶手，所述搅拌外壳上开设有两组限位槽，所述搅拌外壳上开设有形状为矩形的出料口，所述扶手与限位槽滑动连接，所述转动壳与搅拌外壳转动连接。

8、优选的，所述出料组件的下方设置有出料槽，所述出料槽的截面形状为槽型，所述出料槽的右端与第二主架的左侧通过焊接固定连接，所述出料槽的右侧通过焊接与第一主架的右侧固定连接，所述出料槽左侧末端下方设置有集料箱，所述集料箱固定连接在第一主架的下方。

9、本发明还提出了绿色智能长效黄腐酸复合肥料的生产装置的生产方法，方法如下：

10、s1：本生产装置使用前，准备好绿色智能长效黄腐酸复合肥料核心料，先将第一电机与转动轴固定连接，再将第二电机与第二连接轴固定连接，再将第三电机与第一连接轴固定连接，打开第一电机、第二电机和第三电机的电源；

11、s2：向筛分组件倒入绿色智能长效黄腐酸复合肥料核心料时，颗粒较小的会在两组斜挡板之间落在筛分滤网上，颗粒较大的会被研磨棒与斜挡板相互作用研磨成小颗粒，并落入筛分滤网上，在通过过筛板对绿色智能长效黄腐酸复合肥料核心料进行筛分。

12、s3：在被筛分组件筛分后的绿色智能长效黄腐酸复合肥料核心料会通过入料管落入输料管中，再利用输料管中的螺旋输料叶被输送进搅拌组件，再通过搅拌组件对绿色智能长效黄腐酸复合肥料核心料进行加速融合搅拌。

13、s4：融合搅拌完成后，通过扶手将转动壳转动至出料口漏出时，搅拌组件内搅拌融合完成的绿色智能长效黄腐酸复合肥料核心料会落在出料槽上，随后通过出料槽滑入第一主架下方的集料箱中。

14、优选的，所述绿色智能长效黄腐酸复合肥料由核心料和包膜缓释层组成，所述核心料以重量份计，包括以下原料：尿素：20份-30份，草酰胺：2份-10份，亚磷酸钾：2份-5份，磷酸一铵：20份-30份，甲酸钾：10份-20份，硫酸钾：20份-30份；甲壳素：5份-20份，黄腐酸钾：2份-5份；甲酸钙：2份-5份；所述包膜缓释层以重量份计，包括以下原料：羧甲基纤维素钠：5份-10份，脲甲醛：1份-3份，异丁叉二脲：10份-15份；聚天冬氨酸钙盐：0.5份-1.5份。

15、优选的，所述异丁叉二脲中n质量分数≥32%，所述亚磷酸钾中亚磷酸（h2po2)的质量浓度≥520g/l，氧化钾（k2o）≥340g/l；所述脲甲醛的n质量分数≥38%，聚天冬氨酸钙盐平均分子量（mw）8000-12000。

16、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

17、1、本发明通过设置了简单化的筛分组件，在利用第三电机驱动第一连接轴上的第一主动齿轮和主动斜齿轮转动，通过主动斜齿轮带动从动斜齿轮转动，在通过第一主动齿轮用链条带动第一从动齿轮转动，由于从动斜齿轮与研磨棒固定连接，通过研磨棒和斜挡板上的凸起颗粒相互作用，使绿色智能长效黄腐酸复合肥料核心料被研磨成大小一致的颗粒落入下方的筛分滤网上，再通过第一从动齿轮带动过筛板转动，从而使筛分滤网上的绿色智能长效黄腐酸复合肥料核心料被进一步筛分，与现有的装置相比本发明实现了控制绿色智能长效黄腐酸复合肥料核心料的大小统一，并且避免了固体肥料堵积筛孔而堵塞筛分滤网，结构简单，操作方便；

18、2、本发明通过在输料管内设置了螺旋输料叶，利用螺旋输料叶对绿色智能长效黄腐酸复合肥料核心料进行输送，使绿色智能长效黄腐酸复合肥料核心料因粘接而堆堵输料管；利用第二电机驱动搅拌叶和搅拌外壳，通过搅拌叶对绿色智能长效黄腐酸复合肥料核心料进行搅拌混合，在通过搅拌外壳带动绿色智能长效黄腐酸复合肥料核心料不断翻滚，使得绿色智能长效黄腐酸复合肥料核心料的元素融合的更加均匀，从而提高绿色智能长效黄腐酸复合肥料核心料的生产质量；通过在搅拌外壳上设置了出料组件，由于限位块和限位槽转动连接，使得绕着搅拌外壳可以转动转动壳，从而使绿色智能长效黄腐酸复合肥料核心料落入出料槽上，并顺着出料槽滑入集料箱中，无需人工收集，提高了复合肥料的生产效率。