一种空心玻璃微球泡沫复合材料及其制备方法和应用

文档序号:36478936发布日期:2023-12-25 07:02阅读:49来源:国知局
一种空心玻璃微球泡沫复合材料及其制备方法和应用

本发明涉及复合材料领域,具体涉及一种空心玻璃微球泡沫复合材料及其制备方法和应用。


背景技术:

1、传统隔热保温材料一般是轻质、疏松、多孔材料,按其成分可分为有机材料和无机材料两种。

2、有机隔热保温材料导热系数低,但易燃,不防火,且对环境污染大。比如由有机高分子树脂为主料,气体为填料加入助剂,经加热发泡而成的泡沫塑料,这类泡沫塑料隔热保温性能虽好,但其防火耐高温性能差,此外其生产制备工艺不具环保特性。

3、无机隔热保温材料虽然阻燃防火性能好,但相对于有机隔热保温材料导热系数较大,隔热性能不佳。比如目前市场上高档的无机非金属隔热保温板材,主要是用泡沫玻璃以及陶瓷、空心玻璃微球为主料烧结而成,生产工艺需粉料加工设备,如压机、干燥机、烧结炉等生产设备,存在生产上占地面积大,投资大,耗能高,生产成本较高,产品质量不易控制等问题。

4、如何平衡材料的防火性能和保温隔热性能,尤其是达到a1级防火等级,以及简化制备工艺、节能环保,成为本领域亟待解决的技术问题。


技术实现思路

1、为了改善上述技术问题,本发明提供一种复合材料,所述复合材料的制备原料包括如下组分:空心玻璃微球、胶粘剂、助剂和水性溶剂,所述胶粘剂至少含有多糖类生物质。

2、根据本发明的实施方案,所述空心玻璃微球的真密度不超过0.50g/cm3,比如为0.15~0.50g/cm3,例如为0.20g/cm3、0.25g/cm3、0.30g/cm3。

3、根据本发明的实施方案,所述空心玻璃微球的振实密度不超过0.35g/cm3,例如为0.13g/cm3、0.15g/cm3、0.16g/cm3、0.20g/cm3、0.25g/cm3。

4、根据本发明的实施方案,所述空心玻璃微球的等静压强度为1.5~50mpa,例如2.0mpa、2.07mpa、2.5mpa、2.62mpa、3.0mpa、3.5mpa、5mpa、10mpa、15mpa、20mpa、30mpa、40mpa或50mpa。

5、根据本发明的实施方案,所述空心玻璃微球的导热系数不超过0.08w/m·k,例如为0.045w/m·k、0.048w/m·k、0.05w/m·k、0.06w/m·k或0.07w/m·k。

6、根据本发明的实施方案,以重量份计,所述制备原料含有空心玻璃微球40-100份,例如45-60份,比如46份、47份、48份、49份、50份、51份、52份、53份、55份、56份、57份、58份、59份。

7、根据本发明的实施方案,所述复合材料主要由所述空心玻璃微球构成,具体的,所述复合材料中的空心玻璃微球的重量占比不低于75%,优选不低于82%,例如为81%、83%、85%、86%、87%、88%、89%、90%、91%、92%、93%、95%甚至更高。

8、根据本发明的实施方案,所述多糖类生物质选自纤维素、改性纤维素、壳聚糖、玉米淀粉、改性淀粉、大豆淀粉、氧化淀粉和糯米淀粉中的一种或多种,例如选自改性纤维素、改性淀粉和糯米淀粉中的一种或多种。优选地,所述改性纤维素选自羟丙基甲基纤维素、羟甲基纤维素和/或羟丙基纤维素。优选地,所述改性淀粉选自羟甲基淀粉和/或羟丙基淀粉。

9、根据本发明的实施方案,所述胶粘剂还可以含有碱金属硅酸盐,比如水玻璃。

10、根据本发明的实施方案,以重量份计,所述制备原料含有胶粘剂2-20份,例如3份、4份、5份、6份、7份、8份、10份、11份、12份、13份、14份、15份、16份、17份、18份。

11、在一些实施方案中,所述胶粘剂仅为多糖类生物质,比如为玉米淀粉、改性淀粉、大豆淀粉、氧化淀粉和糯米淀粉中的一种或多种;

12、还在一些实施方案中,所述胶粘剂由多糖类生物质和碱金属硅酸盐构成,比如由纤维素和/或改性纤维素与碱金属硅酸盐构成。优选地,多糖类生物质和碱金属硅酸盐的重量份数比为(0.5-2):1,优选为1:1。

13、根据本发明的实施方案,所述助剂可以选自耐腐蚀剂、防水剂、分散剂等中的一种或多种。

14、根据本发明的实施方案,以重量份计,所述制备原料含有助剂0.1-5份,例如0.2份、0.3份、0.4份、0.5份、0.6份、0.7份、0.8份、1份、1.5份、2份、3份、4份。

15、根据本发明的实施方案,所述耐腐蚀剂选自氧化钙、有机硅、硼砂、硼酸、磷酸二氢铵、尿素和树脂等中的一种或多种。耐腐蚀剂的加入同时还可以改善复合材料的耐水性和/或抗霉性。

16、根据本发明的实施方案,所述防水剂选自甲基硅酸钾、甲基硅酸钠、聚乙烯醇、丙烯酸酯、氰酸酯(例如异氰酸酯)、蛋清、氧化钙、桐油和有机硅等中的一种或多种。

17、根据本发明的实施方案,所述分散剂选自超细气相白炭黑和聚羟酸氨盐等中的一种或多种。

18、根据本发明的实施方案,所述水性溶剂为水,水和醇的混合物,所述水和醇的混合物中水的重量占比不低于95%。其中,所述醇可以选自乙醇和/或甘油。

19、根据本发明的实施方案,所述水为纯净水、去离子水或干净的自来水。

20、根据本发明的实施方案,以重量份计,所述制备原料含有水性溶剂10-50份,例如15份、16份、17份、18份、19份、20份。

21、根据本发明示例性的实施方案,所述复合材料包括如下重量份的制备原料:空心玻璃微球50份、羟丙基淀粉1份、羟甲基淀粉1份、糯米淀粉4份、纯净水20份、氧化钙0.2份、磷酸二氢铵0.2份;

22、优选所述空心玻璃微球具备如下性能参数:真密度0.2g/cm3,振实密度0.13g/cm3,等静压强度3.5mpa,导热系数0.045w/m·k。

23、根据本发明示例性的实施方案,所述复合材料的制备原料包括如下重量份的组分:空心玻璃微球65份,羟丙基淀粉2份、糯米淀粉5份、纯净水20份、氧化钙0.1份、磷酸二氢纳0.1份、甲基硅酸钾0.1份;

24、优选地,所述空心玻璃微球具备如下性能参数:真密度0.25g/cm3,振实密度0.16g/cm3,等静压强度5.2mpa,导热系数0.048w/m·k。

25、根据本发明示例性的实施方案,所述复合材料的制备原料包括如下重量份的组分:空心玻璃微球50份、羟丙基淀粉1份、羟甲基淀粉1份、糯米淀粉6份、纯净水20份、氧化钙0.1份、甲基硅酸钠0.2份;

26、优选地,所述空心玻璃微球具备如下性能参数:真密度0.2g/cm3,振实密度0.13g/cm3,等静压强度3.5mpa,导热系数0.045w/m·k。

27、根据本发明示例性的实施方案,所述复合材料的制备原料包括如下重量份的组分:空心玻璃微球75份、羟丙基淀粉2份、糯米淀粉4份、纯净水20份、氧化钙0.1份、异氰酸酯0.2份、甲基硅酸钠0.2份;

28、优选地,所述空心玻璃微球具备如下性能参数:真密度0.3g/cm3,振实密度0.2g/cm3,等静压强度12mpa,导热系数0.06w/m·k。

29、根据本发明示例性的实施方案,所述复合材料的制备原料包括如下重量份的组分:空心玻璃微球50份、羟丙基淀粉1.5份、羟甲基淀粉0.5份、糯米淀粉4份、纯净水20份、氧化钙0.1份、丙烯酸酯0.1份、乙醇0.3份、甲基硅酸钠0.2份;

30、优选地,所述空心玻璃微球具备如下性能参数:真密度0.2g/cm3,振实密度0.13g/cm3,等静压强度3.5mpa,导热系数0.045w/m·k。

31、根据本发明示例性的实施方案,所述复合材料的制备原料包括如下重量份的组分:空心玻璃微球40份、羟丙基甲基纤维素4份、纯净水40份、水玻璃4份、氧化钙0.1份、丙烯酸酯0.1份、甲基硅酸钠0.2份;

32、优选地,所述空心玻璃微球具备如下性能参数:真密度0.2g/cm3,振实密度0.13g/cm3,等静压强度3.5mpa,导热系数0.045w/m·k。

33、根据本发明示例性的实施方案,所述复合材料的制备原料包括如下重量份的组分:空心玻璃微球60份、羟丙基甲基纤维素4份、纯净水40份、水玻璃4份、氧化钙0.1份、异氰酸酯0.2份、甲基硅酸钠0.2份;

34、优选地,所述空心玻璃微球具备如下性能参数:真密度0.3g/cm3,振实密度0.2g/cm3,等静压强度12mpa,导热系数0.06w/m·k。

35、根据本发明的实施方案,所述复合材料为板材,例如开闭孔板材。其中的开孔指空心玻璃微球之间以及空心玻璃微球与胶黏剂之间,形成的孔隙;闭孔指空心玻璃微球内部空心结构的形成的闭孔。

36、根据本发明的实施方案,所述复合材料具有下述一种或多种性能,优选同时具有下述性能:

37、(1)表观密度不超过0.21g/cm3,优选为0.14-0.2g/cm3;

38、(2)真密度不超过0.25g/cm3,优选为0.19-0.23g/cm3;

39、(3)抗压强度不低于0.1mpa,例如0.6-2.0mpa;

40、(4)导热系数不超过0.06w/m·k,优选0.04-0.05w/m·k;

41、(5)燃烧性能至少满足下述一个国家标准的燃烧性能等级a1级:gb/t5464-2010、gb/t14402-2007、gb 8624-2012;

42、(6)满足国标gb/t5464-2010规定的a1级建筑材料标准。

43、本发明还提供上述复合材料的制备方法,包括如下步骤:将空心玻璃微球、胶粘剂、助剂和水性溶剂混合,制备得到所述复合材料。

44、根据本发明的实施方案,在所述制备方法中,空心玻璃微球、助剂和水性溶剂分别具有如上文所示的选择和用量。

45、根据本发明的实施方案,当胶粘剂含有玉米淀粉、改性淀粉、大豆淀粉、氧化淀粉和糯米淀粉等淀粉类物质中的一种或多种时,需要先将上述淀粉类物质与水性溶剂混合糊化、稀释,形成胶状物。

46、根据本发明的实施方案,当胶粘剂含有碱金属硅酸盐时,需要先将碱金属硅酸盐与水混合形成溶液。

47、根据本发明的一些实施方案,所述制备方法包括如下步骤:将胶粘剂与水性溶剂混合糊化、而后稀释,得到胶状物;将空心玻璃微球和助剂与所述胶状物混合均匀,得到复合胶泥;所述复合胶泥成型、脱除水性溶剂,得到所述复合材料;

48、所述胶粘剂选自玉米淀粉、改性淀粉、大豆淀粉、氧化淀粉和糯米淀粉中的一种或多种。

49、根据本发明的实施方案,所述稀释采用水性溶剂稀释,例如将糊化物的浓度稀释2-3倍。

50、根据本发明的一些实施方案,当所述胶粘剂由碱金属硅酸盐与纤维素和/或改性纤维素构成时,所述制备方法包括如下步骤:将碱金属硅酸盐与水混合形成碱金属硅酸盐溶液;将空心玻璃微球、纤维素和/或改性纤维素、助剂混合,得到混合物;所述混合物与所述碱金属硅酸盐溶液混合得到复合胶泥;所述复合胶泥成型、脱除水性溶剂,得到所述复合材料。

51、根据本发明的实施方案,所述脱除水性溶剂的温度小于100℃,例如为常温脱水。

52、本发明还提供上述复合材料在防火、隔热和/或保温领域中的应用,优选作为建筑材料。

53、有益效果

54、本发明选用以空心玻璃微球为主体、胶粘剂至少含有多糖类生物质、辅以助剂、水性溶剂的原料组合物,制备得到了一种环保型开闭孔复合板材。该板材中空心玻璃微球的重量占比不低于80%,具备轻质、高强度、隔热、保温、a1级防火、a1级建筑材料性能。

55、本发明复合板材的生产工艺简化,使用以水为主体水醇混合溶剂或纯水溶剂,生产安全性高,甚至可以做到有机溶剂零排放,无须使用压机和耗能干燥设备及数道工序,低温或常温下即可完成脱水,减少了对成型模具的耐温要求。大大减少了生产场地,降低投资费用,节省能源有利于环保,也减少生产过程中的运营费用,从而具有成本低廉的优势,增强产品的市场竞争力。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1