1.本发明涉及载板玻璃加工技术领域，具体为一种玻璃的切割装置。
背景技术：
2.为了满足客户的要求，大型载板玻璃在加工时需要按照要求尺寸进行切割。而现有玻璃切割的装置大多为固定的，将切割刀片固定在机器上，通过移动玻璃进行切割，由于载板玻璃体积较大，并不易通过操作移动玻璃来完成切割，而且在移动的过程中不仅容易磨损玻璃的表面，还容易受外界环境条件的干扰，影响切割精度，进而影响到后续产品的质量。
技术实现要素：
3.本发明的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题，而提出一种玻璃的切割装置。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种玻璃的切割装置，包括固定基座、滑轨、滑动座、固定杆、滑动杆一、定位反馈装置、滑动杆二和切割刀片；所述滑轨垂直固定于固定基座上，所述滑动座滑动装配于滑轨，所述固定杆水平固定于滑动座的一侧，所述滑动杆一滑动装配于固定杆上，所述定位反馈装置装配于滑动杆二的一端，所述滑动杆二滑动装配于滑动杆一的端头且位于定位反馈装置的正下方，所述切割刀片固定于滑动杆二的下端头。
5.优选的，所述滑动座在电机的驱动下，能够沿z轴方向移动。
6.优选的，所述滑动杆一在电机的驱动下，能够沿x轴方向移动。
7.优选的，所述滑动杆二在电机的驱动下，能够沿y轴方向移动。
8.优选的，所述定位反馈装置采用红外测距传感器，其共设置有三处，三处定位反馈装置分别朝向x轴、y轴和z轴三个方向。
9.优选的，三处所述电机以及三处红外测距传感器分别与电脑电性连接。
10.优选的，所述切割刀片采用金刚石制成，其下端进行倒尖处理。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明为一种玻璃的切割装置，其能够操作切刀沿x轴、y轴以及z轴三个方向实现自动切割，其通过红外测距传感器精确反馈定位，进一步提高了切割精度，也不同操作移动玻璃，避免了玻璃表面的磨损，提升了产品的质量。
附图说明
12.图1为本发明整体的结构示意图。
13.图中：1-固定基座；2-滑轨；3-滑动座；4-固定杆；5-滑动杆一；6-定位反馈装置；7-滑动杆二；8-切割刀片。
具体实施方式
14.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
15.请参照图1，本发明提供一种技术方案：一种玻璃的切割装置，包括固定基座1、滑轨2、滑动座3、固定杆4、滑动杆一5、定位反馈装置6、滑动杆二7和切割刀片8；所述滑轨2垂直固定于固定基座1上，所述滑动座3滑动装配于滑轨2，所述固定杆4水平固定于滑动座3的一侧，所述滑动杆一5滑动装配于固定杆4上，所述定位反馈装置6装配于滑动杆二7的一端，所述滑动杆二7滑动装配于滑动杆一5的端头且位于定位反馈装置6的正下方，所述切割刀片8固定于滑动杆二7的下端头。
16.所述滑动座3在电机的驱动下，能够沿z轴方向移动。
17.所述滑动杆一5在电机的驱动下，能够沿x轴方向移动。
18.所述滑动杆二7在电机的驱动下，能够沿y轴方向移动。
19.所述定位反馈装置6采用红外测距传感器，其共设置有三处，三处定位反馈装置6分别朝向x轴、y轴和z轴三个方向。
20.三处所述电机以及三处红外测距传感器分别与电脑电性连接。
21.所述切割刀片8采用金刚石制成，其下端进行倒尖处理。
22.本发明的工作原理：在切割载板玻璃时，首先将载板玻璃固定，启动后，将所要切割的要求尺寸输入至电脑，电脑分别控制滑动座3在电机的驱动下，沿z轴方向移动，控制滑动杆一5在电机的驱动下，沿x轴方向移动，控制滑动杆二7在电机的驱动下，沿y轴方向移动，从而实现切割刀片8在三轴方向上的移动，进而完成切割；其中，滑动座3、滑动杆一5以及滑动杆二7在被驱动至要求行程时，会分别通过三处红外测距传感器分别对各个方向进行反馈校准，进一步提升切割的精度。
23.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
技术特征：
1.一种玻璃的切割装置，其特征在于：包括固定基座（1）、滑轨（2）、滑动座（3）、固定杆（4）、滑动杆一（5）、定位反馈装置（6）、滑动杆二（7）和切割刀片（8）；所述滑轨（2）垂直固定于固定基座（1）上，所述滑动座（3）滑动装配于滑轨（2），所述固定杆（4）水平固定于滑动座（3）的一侧，所述滑动杆一（5）滑动装配于固定杆（4）上，所述定位反馈装置（6）装配于滑动杆二（7）的一端，所述滑动杆二（7）滑动装配于滑动杆一（5）的端头且位于定位反馈装置（6）的正下方，所述切割刀片（8）固定于滑动杆二（7）的下端头。2.根据权利要求1所述的一种玻璃的切割装置，其特征在于：所述滑动座（3）在电机的驱动下，能够沿z轴方向移动。3.根据权利要求1所述的一种玻璃的切割装置，其特征在于：所述滑动杆一（5）在电机的驱动下，能够沿x轴方向移动。4.根据权利要求1所述的一种玻璃的切割装置，其特征在于：所述滑动杆二（7）在电机的驱动下，能够沿y轴方向移动。5.根据权利要求4所述的一种玻璃的切割装置，其特征在于：所述定位反馈装置（6）采用红外测距传感器，其共设置有三处，三处定位反馈装置（6）分别朝向x轴、y轴和z轴三个方向。6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种玻璃的切割装置，其特征在于：三处所述电机以及三处红外测距传感器分别与电脑电性连接。7.根据权利要求1所述的一种玻璃的切割装置，其特征在于：所述切割刀片（8）采用金刚石制成，其下端进行倒尖处理。
技术总结
本发明公开了一种玻璃的切割装置，涉及载板玻璃生产技术领域，包括固定基座、滑轨、滑动座、固定杆、滑动杆一、定位反馈装置、滑动杆二和切割刀片；所述滑轨垂直固定于固定基座上，所述滑动座滑动装配于滑轨，所述固定杆水平固定于滑动座的一侧，所述滑动杆一滑动装配于固定杆上，所述定位反馈装置装配于滑动杆二的一端，所述滑动杆二滑动装配于滑动杆一的端头且位于定位反馈装置的正下方，所述切割刀片固定于滑动杆二的下端头。本发明为一种玻璃的切割装置，其能够操作切刀沿X轴、Y轴以及Z轴三个方向实现自动切割，其通过红外测距传感器精确反馈定位，进一步提高了切割精度，也不同操作移动玻璃，避免了玻璃表面的磨损，提升了产品的质量。质量。质量。
技术研发人员：高树军 耿文龙 闫恒罡 杨涛
受保护的技术使用者：青岛融合光电科技有限公司
技术研发日：2022.12.31
技术公布日：2023/3/14