一种电石冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及电石领域，具体涉及一种电石冷却装置。


背景技术：

2.现有的电石生产过程中，符合要求的高温电石液体会通过电石炉上的炉孔流入内部存贮空间为上大下小的锥形电石锅内成型，成型后到500-600度的电石再用大吊钩取出进行静置冷却，静置冷却电石需要时间较长效率低下，冷却过程中会被氧化后形成粉尘，另外使用行车吊运作业中也会产生粉尘，无疑增加了环境污染的程度。


技术实现要素：

3.为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种电石冷却装置。
4.本实用新型是通过以下技术方案实现：
5.一种电石冷却装置，包括电石冷却仓，电石冷却仓内部设置有用于吊运电石的行车，电石冷却仓侧部设置运输至其内的环形输送车，所述电石冷却仓内设置有多个对电石冷却的冷却区，每个冷却区设置多个冷却沟槽，所述冷却沟槽内放置有加速对电石冷却降温的冷却风管。
6.可选的，所述冷却风管上表面设置有多个用于正对电石的风孔。
7.可选的，每个所述冷却区的多个冷却沟槽平行设置，多个冷却沟槽内的冷却风管通过连接管与设置在电石冷却仓外部的除尘站进口的主管连接。
8.可选的，所述主管上设置有轴流风机和控制阀。
9.可选的，所述冷却沟槽的边缘设置卡槽，该卡槽上设置有多个支撑电石的篦子板。
10.可选的，所述冷却沟槽的宽度大于电石宽度30cm-50cm。
11.可选的，所述冷却沟槽上的篦子板可间隔设置。
12.可选的，所述电石冷却仓的顶部设置有多个通风的散热风机。
13.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置不仅可以缩短电石的散热的时间，提高电石的散热的效率，而且还能降低电石冷却仓内粉尘的污染，大大改善工作人员工作环境。
附图说明
14.图1是本实用新型所述结构示意图；
15.图2是本实用冷却区的结构示意图；
16.图3是本实用冷却风管的结构示意图；
17.图4是本实用冷却沟槽的结构示意图；
18.图中：电石冷却仓1、行车2、环形输送车3、冷却区4、冷却沟槽5、冷却风管6、风孔61、连接管7、主管8、轴流风机9、除尘站10、控制阀11、卡槽12、篦子板13、散热风机14。
具体实施方式
19.下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
20.如图1、图2、图3和图4所示，一种电石冷却装置，包括电石冷却仓1，电石冷却仓1内部设置有用于吊运电石的行车2，电石冷却仓1侧部设置运输至其内的环形输送车3，电石冷却仓1内设置有多个对电石冷却的冷却区4，每个冷却区4设置多个冷却沟槽5，冷却沟槽5内放置有加速对电石冷却降温的冷却风管6。
21.冷却风管6上表面设置有多个用于正对电石的风孔61，设置风孔61保证吸附效果。
22.每个冷却区4的多个冷却沟槽5平行设置，多个冷却沟槽5内的冷却风管6通过连接管7与设置在电石冷却仓1外部的除尘站10进口的主管8连接。
23.主管8上设置有轴流风机9和控制阀10。
24.冷却沟槽5的边缘设置卡槽12，该卡槽12上设置有多个支撑电石的篦子板13，间隔设置的篦子板13可以起到对电石的支撑作用，而且还能起到风孔61吸附的通风效果。
25.冷却沟槽5的宽度大于电石宽度30cm-50cm，这样电石可以完全放置在冷却沟槽5上部，保证吸附散热的效率。
26.冷却沟槽5上的篦子板13可间隔设置。
27.电石冷却仓1的顶部设置有多个通风的散热风机14，散热风机14是将电石顶部辐射出少部分的热量进行排出，防治电石冷却仓1顶部的热量堆积，保证电石冷却仓1的冷却效果。
28.本申请实施例一种电石冷却装置的实施原理为：使用环形输送车3将冷却的电石锅输送到电石冷却仓1内，通过行车2将电石锅内的成型的电石吊运放置在各个冷却区4的冷却沟槽5正上方；
29.放置完成后启动轴流风机9，轴流风机9通过主管8使各个冷却区4的冷却沟槽5内的冷却风管6产生负压，通过风孔61对冷却沟槽5上的电石形成吸附效果，将电石周围的热量进行快速吸附排出，提高电石的冷却速率；
30.同时吸附的冷却风管6还会将电石冷却氧化产生的粉尘进行吸附，最终排放到除尘站10进行收集处理，不仅降低电石冷却仓1内粉尘的污染，而且还改善了工作人员工作环境；
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种电石冷却装置，包括电石冷却仓(1)，电石冷却仓(1)内部设置有用于吊运电石的行车(2)，电石冷却仓(1)侧部设置运输至其内的环形输送车(3)，其特征在于：所述电石冷却仓(1)内设置有多个对电石冷却的冷却区(4)，每个冷却区(4)设置多个冷却沟槽(5)，所述冷却沟槽(5)内放置有加速对电石冷却降温的冷却风管(6)。2.根据权利要求1所述的一种电石冷却装置，其特征在于：所述冷却风管(6)上表面设置有多个用于正对电石的风孔(61)。3.根据权利要求1所述的一种电石冷却装置，其特征在于：每个所述冷却区(4)的多个冷却沟槽(5)平行设置，多个冷却沟槽(5)内的冷却风管(6)通过连接管(7)与设置在电石冷却仓(1)外部的除尘站10进口的主管(8)连接。4.根据权利要求3所述的一种电石冷却装置，其特征在于：所述主管(8)上设置有轴流风机(9)和控制阀(10)。5.根据权利要求1所述的一种电石冷却装置，其特征在于：所述冷却沟槽(5)的边缘设置卡槽(12)，该卡槽(12)上设置有多个支撑电石的篦子板(13)。6.根据权利要求5所述的一种电石冷却装置，其特征在于：所述冷却沟槽(5)的宽度大于电石宽度30cm-50cm。7.根据权利要求5所述的一种电石冷却装置，其特征在于：所述冷却沟槽(5)上的篦子板(13)可间隔设置。8.根据权利要求1所述的一种电石冷却装置，其特征在于：所述电石冷却仓(1)的顶部设置有多个通风的散热风机(14)。

技术总结
本实用新型公开了一种电石冷却装置，包括电石冷却仓，电石冷却仓内部设置有用于吊运电石的行车，电石冷却仓侧部设置运输至其内的环形输送车，所述电石冷却仓内设置有多个对电石冷却的冷却区，每个冷却区设置多个冷却沟槽，所述冷却沟槽内放置有加速对电石冷却降温的冷却风管，本装置不仅可以缩短电石的散热的时间，提高电石的散热的效率，而且还能降低电石冷却仓内粉尘的污染，大大改善工作人员工作环境。境。境。


技术研发人员：邹鹤玲 邬鑫
受保护的技术使用者：内蒙古伊东集团东屹化工有限责任公司
技术研发日：2022.07.20
技术公布日：2023/1/23