玻璃生产电熔炉用精准投料装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃生产技术领域，具体涉及一种玻璃生产电熔炉用精准投料装置。


背景技术：

2.当今社会，玻璃已经普及到了我们生活的方方面面，随处都可以见到玻璃产品，我们喝水的玻璃杯，玻璃窗，玻璃门，电脑显示器上的屏幕保护玻璃，以及玻璃建筑等等，制作玻璃的主要原料有石英砂、硼化合物、重晶石、碳酸钡、石灰石、方解石、纯碱等，在玻璃生产过程中，首先要对原料进熔融。在投料过程中，往往都是将物料直接投入熔炉中，而这样的方式无法得知投入物料的质量从而达不到精准投料的效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种玻璃生产电熔炉用精准投料装置，以期望克服背景技术中所述的问题。
4.为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
5.玻璃生产电熔炉用精准投料装置，包括投料室，其特征在于，所述投料室为空心的长方体结构，投料室横向放置并在投料室上表面的中部设置有进料仓，所述投料室底面设置有称重装置，称重装置正对应于进料仓下部，所述投料室一侧设置有气缸，气缸的推出端穿过投料室侧壁与推头连接，推头位于称重装置右侧，所述投料室底面设置有排料槽，在投料室中通过推杆连接有推板，推板位于称重装置左侧，所述推杆的另一端穿过投料室侧壁并通过弹簧与投料室侧壁连接。
6.进一步的，所述进料仓一侧设置有显示屏，显示屏与称重装置连接。
7.进一步的，所述排料槽位于称重装置左侧，排料槽底部设置有连接法兰。
8.进一步的，所述称重装置底部设置有隔热板，隔热板和投料室底部均设置有支脚。
9.进一步的，所述投料室左侧设置有杆套和保护套，推杆穿设在杆套中，推杆端头设置有用于连接弹簧的凸头，所述推杆和杆套均位于保护套中。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型在投料室底面设置有称重装置，称重装置位于进料仓正下方，以便得知进料的重量从而利于精准投料，在投料室内左右两侧分别设置有推板和推头，推头通过气缸驱动，推板通过弹簧连接，从而利于排料过程的开启和关闭。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图。
13.图中，1-投料室、2-进料仓、3-推头、4-气缸、5-显示屏、6-称重装置、7-隔热板、8-支脚、9-推板、10-推杆、11-排料槽、12-连接法兰、13-杆套、14-弹簧、15-凸头、16-保护套。
具体实施方式
14.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
15.实施例1：
16.参考图1所示，本实用新型提供一种玻璃生产电熔炉用精准投料装置，包括投料室1，所述投料室1为空心的长方体结构，投料室1横向放置并在投料室1上表面的中部设置有进料仓2，所述投料室1底面设置有称重装置6，称重装置6正对应于进料仓2下部，物料从进料仓2中投入进入到投料室1中的称重装置6上，从而称取物料的重量达到精准投料的效果，所述投料室1一侧设置有气缸4，气缸4的推出端穿过投料室1侧壁与推头3连接，推头3与投料室1内壁接触，推头3位于称重装置6右侧，所述进料仓2一侧设置有显示屏5，显示屏5与称重装置6连接，以显示重量，所述投料室1底面设置有排料槽11，气缸4驱动推出推头3将称重装置6上的物料推进排料槽11中排出，在投料室1中通过推杆10连接有推板9，推板9位于称重装置6左侧，推板9与推头3围成一区域使得物料能集中在称重装置6上，所述推杆10的另一端穿过投料室1侧壁并通过弹簧14与投料室1侧壁连接，当气缸4推出时通过物料推动着推板9后移，从而打开排料槽11排出物料。
17.实施例2：
18.在上述实施例的基础上，本实用新型的另一个实施例是，所述排料槽11位于称重装置6左侧，排料槽11底部设置有连接法兰12，从而便于将该装置连接在熔炉的进料口处。
19.实施例3：
20.在上述实施例的基础上，本实用新型的另一个实施例是，所述称重装置6底部设置有隔热板7，以防止热量传递到称重装置6上对其进行损坏，隔热板7和投料室1底部均设置有支脚8。
21.实施例4：
22.在上述实施例的基础上，本实用新型的另一个实施例是，所述投料室1左侧设置有杆套13和保护套16，推杆10穿设在杆套13中，以防止推杆10的摇晃，推杆10端头设置有用于连接弹簧14的凸头15，所述推杆10和杆套13均位于保护套16中。
23.尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件或布局进行多种变形和改进。除了对组成部件或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。


技术特征：
1.玻璃生产电熔炉用精准投料装置，包括投料室(1)，其特征在于，所述投料室(1)为空心的长方体结构，投料室(1)横向放置并在投料室(1)上表面的中部设置有进料仓(2)，所述投料室(1)底面设置有称重装置(6)，称重装置(6)正对应于进料仓(2)下部，所述投料室(1)一侧设置有气缸(4)，气缸(4)的推出端穿过投料室(1)侧壁与推头(3)连接，推头(3)位于称重装置(6)右侧，所述投料室(1)底面设置有排料槽(11)，在投料室(1)中通过推杆(10)连接有推板(9)，推板(9)位于称重装置(6)左侧，所述推杆(10)的另一端穿过投料室(1)侧壁并通过弹簧(14)与投料室(1)侧壁连接。2.根据权利要求1所述的玻璃生产电熔炉用精准投料装置，其特征在于：所述进料仓(2)一侧设置有显示屏(5)，显示屏(5)与称重装置(6)连接。3.根据权利要求1所述的玻璃生产电熔炉用精准投料装置，其特征在于：所述排料槽(11)位于称重装置(6)左侧，排料槽(11)底部设置有连接法兰(12)。4.根据权利要求1所述的玻璃生产电熔炉用精准投料装置，其特征在于：所述称重装置(6)底部设置有隔热板(7)，隔热板(7)和投料室(1)底部均设置有支脚(8)。5.根据权利要求1所述的玻璃生产电熔炉用精准投料装置，其特征在于：所述投料室(1)左侧设置有杆套(13)和保护套(16)，推杆(10)穿设在杆套(13)中，推杆(10)端头设置有用于连接弹簧(14)的凸头(15)，所述推杆(10)和杆套(13)均位于保护套(16)中。

技术总结
本实用新型公开了一种玻璃生产电熔炉用精准投料装置，包括投料室，其特征在于，所述投料室为空心的长方体结构，投料室横向放置并在投料室上表面的中部设置有进料仓，所述投料室底面设置有称重装置，称重装置正对应于进料仓下部，所述投料室一侧设置有气缸，气缸的推出端穿过投料室侧壁与推头连接，推头位于称重装置右侧，所述投料室底面设置有排料槽，在投料室中通过推杆连接有推板，推板位于称重装置左侧，所述推杆的另一端穿过投料室侧壁并通过弹簧与投料室侧壁连接。本实用新型的目的在于提供一种玻璃生产电熔炉用精准投料装置，以期望克服背景技术中所述的问题。克服背景技术中所述的问题。克服背景技术中所述的问题。


技术研发人员：刘中华 杨俊军 杨双林 李张永
受保护的技术使用者：林州市林河玻璃科技有限公司
技术研发日：2022.02.28
技术公布日：2022/6/23