一种具有抗震缓冲结构的夹胶玻璃的制作方法

1.本实用新型涉及夹胶玻璃领域，特别涉及一种具有抗震缓冲结构的夹胶玻璃。


背景技术：

2.夹胶玻璃是由两块或多块玻璃，之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊的高温预压或抽真空及高温高压工艺处理后得到的复合玻璃产品，本方案具体涉及具有抗震缓冲结构的夹胶玻璃；但是现有的夹胶玻璃在使用时存在着一定的不足之处有待改善，现有的夹胶玻璃在使用时，玻璃与胶条之间是固定连接的，当某一层玻璃损坏后不能更换，无法更换重复利用；现有的夹胶玻璃在使用时，胶条在高温下会变软，导致相邻的两块玻璃连接不稳，给实际使用带来了一定的影响。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种具有抗震缓冲结构的夹胶玻璃，可以有效解决背景技术中现有的夹胶玻璃在使用时，玻璃与胶条之间是固定连接的，当某一层玻璃损坏后不能更换，无法更换重复利用；现有的夹胶玻璃在使用时，胶条在高温下会变软，导致相邻的两块玻璃连接不稳的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种具有抗震缓冲结构的夹胶玻璃，包括两块玻璃主体，两块所述玻璃主体之间且靠近外边缘的位置设置有四个夹胶组件，两块所述玻璃主体的顶端和底端均安装有同一个顶封条，两块所述玻璃主体的两侧均安装有同一个侧封条，贯穿所述玻璃主体的正面靠上下端均开设有卡槽，贯穿所述玻璃主体的正反面且靠进四角的位置均开设有两个玻璃定位孔，贯穿两块所述玻璃主体和夹胶组件的正反面且对应玻璃定位孔的位置设置有限位外螺钉，所述限位外螺钉的内部且贯穿限位外螺钉的后端设置有夹持内螺钉，贯穿所述顶封条的前后端且靠近两侧的位置均开设有通槽。
6.作为本实用新型的进一步方案，所述夹胶组件包括胶条，贯穿夹胶组件的正反面且靠近上下端的位置均开设有夹胶定位孔，贯穿夹胶组件的正反面且位于两个夹胶定位孔之间的位置开设有三个柱槽，柱槽的内部设置有柱卡。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述顶封条通过卡槽与两块玻璃主体卡接，侧封条与顶封条的连接处涂有胶水。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述夹持内螺钉与限位外螺钉螺纹连接，夹持内螺钉与限位外螺钉拧紧后的总长度等于两块玻璃主体与夹胶组件三者的厚度之和。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述夹胶定位孔的直径等于限位外螺钉的最小外径，玻璃定位孔分为直径不同的两段，且玻璃定位孔的最小直径等于夹胶定位孔的直径，玻璃定位孔的最大直径等于限位外螺钉的钉帽直径，通槽的直径等于限位外螺钉的钉帽直径。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述柱槽与柱卡的直径相等，三个柱槽之间呈等
距设置，玻璃主体的主视截面呈正方形设置，胶条的长度等于玻璃主体的边长。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型通过设置顶封条和限位外螺钉以及夹持内螺钉，当两块玻璃主体中的某一块出现损坏后，先沿着顶封条与侧封条的连接处撬开侧封条，使侧封条脱离顶封条，再取下限位外螺钉和夹持内螺钉，之后沿着卡槽的方向滑动顶封条并将之取下，使玻璃主体和夹胶组件分离，再对损坏的玻璃主体进行更换，方便重复利用；
13.通过设置夹胶组件，通过夹胶组件中的胶条和柱卡对两块玻璃主体进行支撑并提供缓冲，利用柱槽容纳柱卡，当胶条受热变软之后，通过柱卡继续对两块玻璃主体进行支撑，避免两块玻璃主体在胶条变软后连接不稳。
附图说明
14.图1为本实用新型一种具有抗震缓冲结构的夹胶玻璃的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种具有抗震缓冲结构的夹胶玻璃的整体结构爆炸图；
16.图3为本实用新型一种具有抗震缓冲结构的夹胶玻璃中夹胶组件的结构拆分图。
17.图中：1、玻璃主体；2、顶封条；3、侧封条；4、夹胶组件；5、卡槽；6、玻璃定位孔；7、通槽；8、限位外螺钉；9、夹持内螺钉；10、胶条；11、柱槽；12、柱卡；13、夹胶定位孔。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1-3所示，一种具有抗震缓冲结构的夹胶玻璃，包括两块玻璃主体1，两块玻璃主体1之间且靠近外边缘的位置设置有四个夹胶组件4，两块玻璃主体1的顶端和底端均安装有同一个顶封条2，两块玻璃主体1的两侧均安装有同一个侧封条3，贯穿玻璃主体1的正面靠上下端均开设有卡槽5，贯穿玻璃主体1的正反面且靠进四角的位置均开设有两个玻璃定位孔6，贯穿两块玻璃主体1和夹胶组件4的正反面且对应玻璃定位孔6的位置设置有限位外螺钉8，限位外螺钉8的内部且贯穿限位外螺钉8的后端设置有夹持内螺钉9，贯穿顶封条2的前后端且靠近两侧的位置均开设有通槽7。
20.在本方案中，为了对两块玻璃主体1进行支撑同时提供缓冲设置了夹胶组件4，夹胶组件4包括胶条10，贯穿夹胶组件4的正反面且靠近上下端的位置均开设有夹胶定位孔13，贯穿夹胶组件4的正反面且位于两个夹胶定位孔13之间的位置开设有三个柱槽11，柱槽11的内部设置有柱卡12。
21.在本方案中，为了对玻璃主体1与夹胶组件4的接缝处进行封堵，顶封条2通过卡槽5与两块玻璃主体1卡接，侧封条3与顶封条2的连接处涂有胶水。
22.在本方案中，为了便于对两块玻璃主体1进行夹持设置了夹持内螺钉9和限位外螺钉8，夹持内螺钉9与限位外螺钉8螺纹连接，夹持内螺钉9与限位外螺钉8拧紧后的总长度等于两块玻璃主体1与夹胶组件4三者的厚度之和。
23.在本方案中，为了便于限位外螺钉8与玻璃主体1和夹胶组件4的连接，夹胶定位孔13的直径等于限位外螺钉8的最小外径，玻璃定位孔6分为直径不同的两段，且玻璃定位孔6的最小直径等于夹胶定位孔13的直径，玻璃定位孔6的最大直径等于限位外螺钉8的钉帽直
径，通槽7的直径等于限位外螺钉8的钉帽直径。
24.在本方案中，为了在胶条10受热时不影响对两块玻璃主体1的支撑，柱槽11与柱卡12的直径相等，三个柱槽11之间呈等距设置，玻璃主体1的主视截面呈正方形设置，胶条10的长度等于玻璃主体1的边长。
25.需要说明的是，本实用新型为一种具有抗震缓冲结构的夹胶玻璃，在使用时，首先对夹胶玻璃进行组装，将四个夹胶组件4置于两块玻璃主体1之间，将顶封条2沿着卡槽5的方向推动，通过两个顶封条2对玻璃主体1和夹胶组件4进行初步夹持固定，之后将限位外螺钉8沿着玻璃定位孔6与夹胶定位孔13的方向插入，再将夹持内螺钉9插入限位外螺钉8中并拧紧，最后将侧封条3的上下端倾斜面涂上胶水，再侧封条3与顶封条2对接并刮除连接处多余的胶水，待胶水凝固即可，当两块玻璃主体1中的某一块出现损坏后，先沿着顶封条2与侧封条3的连接处撬开侧封条3，使侧封条3脱离顶封条2，再取下限位外螺钉8和夹持内螺钉9，之后沿着卡槽5的方向滑动顶封条2并将之取下，使玻璃主体1和夹胶组件4分离，再对损坏的玻璃主体1进行更换，利用柱槽11容纳柱卡12，当胶条10受热变软之后，通过柱卡12继续对两块玻璃主体1进行支撑，夹胶玻璃在受到冲击时，利用胶条10和柱卡12缓冲冲击力，提高夹胶玻璃的抗震性能。
26.本实用新型通过设置顶封条2和限位外螺钉8以及夹持内螺钉9，当两块玻璃主体1中的某一块出现损坏后，先沿着顶封条2与侧封条3的连接处撬开侧封条3，使侧封条3脱离顶封条2，再取下限位外螺钉8和夹持内螺钉9，之后沿着卡槽5的方向滑动顶封条2并将之取下，使玻璃主体1和夹胶组件4分离，再对损坏的玻璃主体1进行更换，方便重复利用；通过设置夹胶组件4，通过夹胶组件4中的胶条10和柱卡12对两块玻璃主体1进行支撑并提供缓冲，利用柱槽11容纳柱卡12，当胶条10受热变软之后，通过柱卡12继续对两块玻璃主体1进行支撑，避免两块玻璃主体1在胶条10变软后连接不稳。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。