一种无机复合肥加工用包膜机的制作方法

1.本实用新型涉及复合肥生产技术领域，具体为一种无机复合肥加工用包膜机。


背景技术：

2.随着社会的发展，人们对肥料的需求量越来越大，对肥料质量的要求也越来越高，为了有效的防止肥料的结块、肥料表面的盐桥作用和吸湿情况，现有的复合肥在造粒完成后往往包裹一层保护膜。转鼓式包膜机是化肥包膜生产时的主要设备，其是通过喷淋管将液态的包膜材料喷到化肥颗粒上，利用滚动的滚筒带动化肥颗粒在滚动中形成包膜。而现有的包膜机内置包膜材料喷淋头在使用时容易因为肥料的堆积积累造成喷口堵塞，导致复合肥的包膜效果不佳，同时滚筒在旋转运行时稳定性较差，使得表面包膜成型不均匀。，影响工作效率。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种无机复合肥加工用包膜机，具备便于使用、稳定等优点，解决了上述技术问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无机复合肥加工用包膜机，包括包膜机，所述包膜机包括安装底板、支撑板、连接杆、固定块、平衡座、滚筒、传输组件和外罩，所述安装底板的顶部活动安装有外罩，所述安装底板顶部的两侧活动安装有支撑板，所述支撑板的一侧设置有平衡座，所述平衡座一侧底部设置有连接杆，所述支撑板远离平衡座的一侧设置有固定块，所述安装底板顶部的中心设置有传输组件，所述平衡座的中心设置有滚筒。
7.优选的，所述平衡座一侧的底部开设有圆孔，在圆孔内设置有连接杆，且连接杆贯穿支撑板与固定块活动连接。
8.通过上述技术方案，所述连接杆通过平衡座一侧的圆孔贯穿支撑板与固定块活动连接，能够快速的将平衡座安装在支撑板的一侧，使安装更加便捷。
9.优选的，所述平衡座靠近滚筒的一侧设置有轴承，在滚筒的两侧设置有转轴，且滚筒通过两侧转轴与轴承转动连接。
10.通过上述技术方案，所述滚筒在进行旋转时通过两侧转轴与轴承转动连接，利用轴承能够保持滚筒旋转的稳定性，使包膜更加均匀。
11.优选的，所述支撑板靠近滚筒一侧的顶部活动安装有刮板。
12.通过上述技术方案，所述滚筒在对包膜进行压匀时，通过支撑板一侧活动安装的刮板能够对夹杂在滚筒缝隙中的肥料进行清除。
13.优选的，所述传输组件顶部的两侧设置有防护挡板。
14.通过上述技术方案，所述传输组件在进行肥料传输时，通过两侧设置的防护挡板
能够避免向肥料喷洒包膜材料时包膜材料四处飞溅的情况发生。
15.优选的，所述滚筒的轴心处开设有圆孔，在圆孔的内壁开设有多处喷射孔，且在其轴侧圆周开设有多处凹槽，在凹槽内设置有包膜喷嘴。
16.通过上述技术方案，所述滚筒的轴心处开设有圆孔用于传输包膜材料，同时在滚筒轴侧的凹槽内设置有包膜喷嘴，通过将包膜喷嘴藏在凹槽内，能够避免在进行旋转喷洒时在包膜喷嘴处堆积过多肥料导致堵塞。
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种无机复合肥加工用包膜机，具备以下有益效果：
18.1、该无机复合肥加工用包膜机，通过在滚筒的轴心处开设有圆孔用于传输包膜材料，在滚筒的轴侧圆周开设有多处凹槽，在凹槽内设置有包膜喷嘴，通过将包膜喷嘴藏在凹槽内，能够避免在进行旋转喷洒时在包膜喷嘴处堆积过多肥料导致堵塞，同时在支撑板靠近滚筒一侧的顶部活动安装有刮板，当滚筒在对包膜进行压匀时，通过刮板能够不断的对夹杂在滚筒缝隙中的肥料进行清除，进一步避免了包膜喷嘴出现堵塞情况，使用更加方便。
19.2、该无机复合肥加工用包膜机，通过在平衡座靠近滚筒的一侧设置有轴承，滚筒在进行旋转时通过两侧转轴与轴承转动连接，利用轴承能够保持滚筒旋转的稳定性，使包膜更加均匀。
附图说明
20.图1为本实用新型外观结构示意图；
21.图2为本实用新型内部结构示意图；
22.图3为本实用新型滚筒截面结构示意图。
23.其中：1、包膜机；11、安装底板；12、支撑板；13、连接杆；14、固定块；15、平衡座；16、滚筒；17、传输组件；18、外罩。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-3，一种无机复合肥加工用包膜机，包括包膜机1，包膜机1包括安装底板11、支撑板12、连接杆13、固定块14、平衡座15、滚筒16、传输组件17和外罩18，安装底板11的顶部活动安装有外罩18，安装底板11顶部的两侧活动安装有支撑板12，支撑板12的一侧设置有平衡座15，平衡座15一侧底部设置有连接杆13，支撑板12远离平衡座15的一侧设置有固定块14，安装底板11顶部的中心设置有传输组件17，平衡座15的中心设置有滚筒16。
26.具体的，平衡座15一侧的底部开设有圆孔，在圆孔内设置有连接杆13，且连接杆13贯穿支撑板12与固定块14活动连接。优点是，连接杆13通过平衡座15一侧的圆孔贯穿支撑板12与固定块14活动连接，能够快速的将平衡座15安装在支撑板12的一侧，使安装更加便捷。
27.具体的，平衡座15靠近滚筒16的一侧设置有轴承，在滚筒16的两侧设置有转轴，且
滚筒16通过两侧转轴与轴承转动连接。优点是，滚筒16在进行旋转时通过两侧转轴与轴承转动连接，利用轴承能够保持滚筒16旋转的稳定性，使包膜更加均匀。
28.具体的，支撑板12靠近滚筒16一侧的顶部活动安装有刮板。优点是，滚筒16在对包膜进行压匀时，通过支撑板12一侧活动安装的刮板能够对夹杂在滚筒16缝隙中的肥料进行清除。
29.具体的，传输组件17顶部的两侧设置有防护挡板。优点是，传输组件17在进行肥料传输时，通过两侧设置的防护挡板能够避免向肥料喷洒包膜材料时包膜材料四处飞溅的情况发生。
30.具体的，滚筒16的轴心处开设有圆孔，在圆孔的内壁开设有多处喷射孔，且在其轴侧圆周开设有多处凹槽，在凹槽内设置有包膜喷嘴。优点是，滚筒16的轴心处开设有圆孔用于传输包膜材料，同时在滚筒16轴侧的凹槽内设置有包膜喷嘴，通过将包膜喷嘴藏在凹槽内，能够避免在进行旋转喷洒时在包膜喷嘴处堆积过多肥料导致堵塞。
31.在使用时，首先通过传输组件17将肥料不断向滚筒16方向进行输送，接着利用滚筒16轴侧设置的多处包膜喷嘴将包膜材料喷洒在肥料表面，然后利用滚筒16将肥料表面的包膜材料压匀，最后利用支撑板12一侧活动安装的刮板不断清除滚筒16表面夹杂的肥料，避免肥料在包膜喷嘴处堆积堵塞。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种无机复合肥加工用包膜机，包括包膜机(1)，其特征在于：所述包膜机(1)包括安装底板(11)、支撑板(12)、连接杆(13)、固定块(14)、平衡座(15)、滚筒(16)、传输组件(17)和外罩(18)，所述安装底板(11)的顶部活动安装有外罩(18)，所述安装底板(11)顶部的两侧活动安装有支撑板(12)，所述支撑板(12)的一侧设置有平衡座(15)，所述平衡座(15)一侧底部设置有连接杆(13)，所述支撑板(12)远离平衡座(15)的一侧设置有固定块(14)，所述安装底板(11)顶部的中心设置有传输组件(17)，所述平衡座(15)的中心设置有滚筒(16)。2.根据权利要求1所述的一种无机复合肥加工用包膜机，其特征在于：所述平衡座(15)一侧的底部开设有圆孔，在圆孔内设置有连接杆(13)，且连接杆(13)贯穿支撑板(12)与固定块(14)活动连接。3.根据权利要求1所述的一种无机复合肥加工用包膜机，其特征在于：所述平衡座(15)靠近滚筒(16)的一侧设置有轴承，在滚筒(16)的两侧设置有转轴，且滚筒(16)通过两侧转轴与轴承转动连接。4.根据权利要求1所述的一种无机复合肥加工用包膜机，其特征在于：所述支撑板(12)靠近滚筒(16)一侧的顶部活动安装有刮板。5.根据权利要求1所述的一种无机复合肥加工用包膜机，其特征在于：所述传输组件(17)顶部的两侧设置有防护挡板。6.根据权利要求1所述的一种无机复合肥加工用包膜机，其特征在于：所述滚筒(16)的轴心处开设有圆孔，在圆孔的内壁开设有多处喷射孔，且在其轴侧圆周开设有多处凹槽，在凹槽内设置有包膜喷嘴。

技术总结
本实用新型涉及复合肥生产技术领域，且公开了一种无机复合肥加工用包膜机，包括包膜机，包膜机包括安装底板、支撑板、连接杆、固定块、平衡座、滚筒、传输组件和外罩。该无机复合肥加工用包膜机，在滚筒的轴侧圆周开设有多处凹槽，通过将包膜喷嘴藏在凹槽内，能够避免在进行旋转喷洒时在包膜喷嘴处堆积过多肥料导致堵塞，同时在支撑板靠近滚筒一侧的顶部活动安装有刮板，当滚筒在对包膜进行压匀时，通过刮板能够不断的对夹杂在滚筒缝隙中的肥料进行清除，进一步避免了包膜喷嘴出现堵塞情况，使用更加方便，且滚筒在进行旋转时通过两侧转轴与平衡座一侧设置的轴承转动连接，保持滚筒旋转的稳定性，使包膜更加均匀。使包膜更加均匀。使包膜更加均匀。


技术研发人员：周法勇 马学瑞 何文定
受保护的技术使用者：中微聚丰科技湖北有限公司
技术研发日：2022.02.28
技术公布日：2022/6/28