1.本实用新型属于化工领域，具体涉及一种用于制备碱式氯化钙的微波回转装置。
背景技术：
2.垃圾焚烧飞灰中含有氢氧化钙和含氯钙化物，许多研究发现在氢氧化钙存在下，焚烧飞灰中只含一种含氯钙化物碱式氯化钙。碱式氯化钙含量很高，然而目前无碱式氯化钙试剂销售，对飞灰等有关碱式氯化钙的科学研究造成了不便。此外，碱式氯化钙也可作为钙源添加到动物饲料中。因此，简单、快速地制备碱式氯化钙具有科研价值、工业价值和市场前景。
3.中国发明专利cn109198192 a中描述了一种制备碱式氯化钙的新方法，是将钙源用盐酸溶解，再加入碱性钙源，在耙式干燥机中恒温搅拌反应，反应结束后进行干燥，得到碱式氯化钙。该专利介绍的这种碱式氯化钙的制备方法所需反应时间长，反应速率低，无法均匀加热反应物，同时是以湿法制备碱式氯化钙，产物需要干燥，能耗高，最终导致制备碱式氯化钙的效率低。
技术实现要素：
4.为了克服上述技术缺陷，本实用新型提供一种用于制备碱式氯化钙的微波回转装置，以解决背景技术中所涉及的问题，具体技术方案如下：
5.一种用于制备碱式氯化钙的微波回转装置，包括研磨装置、筒体、给料机、多组微波发生器、氢氧化钙进料口、二水合氯化钙进料口，出料口和钢管弯头，所述筒体包含内部的石英玻璃筒体和外部的钢制筒体，所述钢制筒体与石英玻璃筒体通过微波发生器连接，在筒体的末端位置上有出料口，筒体底部设有第一托轮支撑装置和第二托轮支撑装置，所述钢制筒体与第一托轮支撑装置和第二托轮支撑装置通过轮带连接，所述氢氧化钙进料口和二水氯化钙进料口通过研磨装置与给料机连接，然后研磨装置通过给料机与钢管弯头连接，所述钢管弯头与钢制筒体通过滚动第一轴承连接，所述出料口与钢制筒体通过第二滚动轴承连接。
6.所述石英玻璃筒体和外部的钢制筒体沿水平方向倾斜-度。
7.进一步的，还包括还设有筒体驱动装置，筒体驱动装置包括驱动电机、齿轮和外齿圈。
8.所述外齿圈固定安装在钢制筒体上。
9.所述微波发生器共设置有多组，均匀分布在石英玻璃筒体外侧。
10.所述研磨装置为纳米研磨机，纳米研磨机的出样粒度为0-500μm。
11.本实用新型解采用上述结构的设备，由于采用石英玻璃筒体且筒体外侧布置微波发生器，从而可以使氢氧化钙和二水合氯化钙暴露于微波环境下，进而达到快速均匀加热和促进反应物活性组分的目的。又由于筒体装有托轮和筒体驱动装置，从而可以使筒体进行回转振荡，使反应物得到充分混合，提高反应速率。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置在筒体的中部驱动装置旋转，带动筒体转动，反应物从筒体高位端进料，产物从筒体的低位端出料，筒体设置为倾斜状，反应物可以一定的速度在筒体内进行充分的化学和物理的反应。
附图说明
13.图1为本申请实施例1中制备碱式氯化钙的装置示意图；
14.图2位本申请实施例1中制得的碱式氯化钙的xrd图。
15.其中：1-氢氧化钙进料口；2-二水合氯化钙进料口；3-研磨装置；4-给料机；5-轮带；6-外齿圈；7-微波发生器；8-出料口；9-钢管弯头；10-第二托轮支撑装置；11-驱动电机；12-齿轮；13-钢制筒体；14-石英玻璃筒体；15-第一托轮支撑装置；16-第一滚动轴承；17-第二滚动轴承。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本申请。
17.实施例1
18.一种快速高效制备碱式氯化钙的方法，包括以下步骤：
19.将摩尔比为1:1的10kg氢氧化钙和19.865kg的二水合氯化钙（市售原料）分别从进料口加入到研磨机中，开启研磨装置，研磨8分钟。待研磨结束后，打开给料机，反应原料通过钢管弯头进入石英玻璃筒体中，开启微波发生器和筒体驱动装置，调节微波功率为600w，振荡时间为4分钟。振荡结束后打开出料口阀门，将产物送入真空干燥箱，在100℃条件下干燥1h，最终得到高纯度的碱式氯化钙颗粒。
20.如图1所示的一种快速高效制备碱式氯化钙的装置：一种用于制备碱式氯化钙的微波回转装置，包括研磨装置3、筒体、给料机4、多组微波发生器7、氢氧化钙进料口1、二水合氯化钙进料口2，出料口8和钢管弯头9，所述筒体包含内部的石英玻璃筒体14和外部的钢制筒体13，所述钢制筒体13与石英玻璃筒体14通过微波发生器7连接，在筒体的末端位置上有出料口8，筒体底部设有第一托轮支撑装置15和第二托轮支撑装置10，所述钢制筒体13与第一托轮支撑装置15和第二托轮支撑装置10通过轮带5连接，所述氢氧化钙进料口1和二水氯化钙进料口2通过研磨装置3与给料机4连接，然后研磨装置通过给料机4与钢管弯头9连接，所述钢管弯头9与钢制筒体13通过滚动第一轴承16连接，所述出料口8与钢制筒体13通过第二滚动轴承17连接。
21.所述石英玻璃筒体14和外部的钢制筒体13沿水平方向倾斜1-2度。
22.进一步的，还包括还设有筒体驱动装置，筒体驱动装置包括驱动电机11、齿轮12和外齿圈6。
23.所述外齿圈6固定安装在钢制筒体13上。
24.所述微波发生器7共设置有多组，均匀分布在石英玻璃筒体14外侧。
25.所述研磨装置3为纳米研磨机，纳米研磨机的出样粒度为0-500μm。
26.本实施例得到的目标产物碱式氯化钙经检测，产品的纯度为99.1%，经xrd检测，产
品的xrd图谱中产品图谱与标准图谱相一致。
技术特征：
1.一种用于制备碱式氯化钙的微波回转装置，包括研磨装置（3）、筒体、给料机（4）、多组微波发生器（7）、氢氧化钙进料口（1）、二水合氯化钙进料口（2）、出料口（8）和钢管弯头（9），其特征在于所述筒体包含内部的石英玻璃筒体（14）和外部的钢制筒体（13），所述钢制筒体（13）与石英玻璃筒体（14）通过微波发生器（7）连接，在筒体的末端位置上有出料口（8），筒体底部设有第一托轮支撑装置（15）和第二托轮支撑装置（10），所述钢制筒体（13）与第一托轮支撑装置（15）和第二托轮支撑装置（10）通过轮带（5）连接，所述氢氧化钙进料口和二水氯化钙进料口通过研磨装置（3）与给料机（4）链接，然后研磨装置通过给料机（4）与钢管弯头（9）连接，所述钢管弯头（9）与钢制筒体（13）通过第一滚动轴承（16）连接，所述出料口（8）与钢制筒体（13）通过第二滚动轴承（17）连接。2.根据权利要求1所述用于制备碱式氯化钙的微波回转装置，其特征在于所述石英玻璃筒体（14）和外部的钢制筒体（13）沿水平方向倾斜1-2度。3.根据权利要求1或2所述用于制备碱式氯化钙的微波回转装置，其特征在于还包括还设有筒体驱动装置，筒体驱动装置包括驱动电机（11）、齿轮（12）和外齿圈（6）。4.根据权利要求3所述用于制备碱式氯化钙的微波回转装置，其特征在于所述外齿圈（6）固定安装在钢制筒体（13）上。5.根据权利要求1所述用于制备碱式氯化钙的微波回转装置，其特征在于所述微波发生器（7）共设置有多组，均匀分布在石英玻璃筒体（14）外侧。6.根据权利要求1所述用于制备碱式氯化钙的微波回转装置，其特征在于所述研磨装置（3）为纳米研磨机。7.根据权利要求6所述的用于制备碱式氯化钙的微波回转装置，其特征在于所述纳米研磨机的出样粒度为0-500μm。
技术总结
本实用新型提供了一种用于制备碱式氯化钙的微波回转装置，所述筒体包含内部的石英玻璃筒体和外部的钢制筒体，所述钢制筒体与石英玻璃筒体通过微波发生器连接，在筒体的末端位置上有出料口，筒体底部设有第一托轮支撑装置和第二托轮支撑装置，所述钢制筒体与第一托轮支撑装置和第二托轮支撑装置通过轮带连接，所述氢氧化钙进料口和二水氯化钙进料口通过研磨装置与给料机连接，然后研磨装置通过给料机与钢管弯头连接，所述钢管弯头与钢制筒体通过滚动第一轴承连接，所述出料口与钢制筒体通过第二滚动轴承连接。整个装置能使反应物得到充分混合，并可使反应物活性组分提高，最终可以达到快速高效制备碱式氯化钙的目的。达到快速高效制备碱式氯化钙的目的。达到快速高效制备碱式氯化钙的目的。
技术研发人员：左博文 顾文祺 梁辰 左武 赵润博 王昕晔 徐寒池 李欣哲 秦维耀 杨年杰 谢浩
受保护的技术使用者：南京师范大学镇江创新发展研究院
技术研发日：2022.03.23
技术公布日：2022/10/20