一种腐植酸肥料生产用包膜机的制作方法

1.本实用新型涉及肥料生产技术领域，具体涉及一种腐植酸肥料生产用包膜机。


背景技术：

2.肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一，主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥等，在肥料生产的过程中需要对肥料进行包膜处理。
3.现有的包膜机在使用时会受到天气等外界环境的影响，这会造成产出的肥料颗粒大小不同，使得包膜机产出的肥料出现颗粒过小，甚至是肥料颗粒散开的情况，这会严重影响生产肥料的质量问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为解决现有的包膜机在使用时会受到天气等外界环境的影响，这会造成产出的肥料颗粒大小不同，使得包膜机产出的肥料出现颗粒过小，甚至是肥料颗粒散开的情况，这会严重影响生产肥料的质量问题的问题，本实用新型提供了一种腐植酸肥料生产用包膜机。
5.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
6.一种腐植酸肥料生产用包膜机，包括底板，所述底板上通过轴承连接有筒体，所述筒体外壁固定有传动齿轮，所述底板两侧通过轴承连接有驱动齿轮，且两个驱动齿轮均与传动齿轮啮合，所述底板上设置有用于同步驱动两个驱动齿轮同向转动的驱动组件，所述底板一侧设置有弧形过滤板，所述底板上设置有用于带动弧形过滤板震动的震动组件，所述弧形过滤板底部放置有收集盒。
7.进一步地，所述驱动组件包括固定在底板上的驱动电机，所述驱动电机输出端固定有驱动盘，两个驱动齿轮同一端固定有两个传动盘，所述驱动盘与两个传动盘之间均套设有皮带。
8.进一步地，所述筒体外壁固定有辅助轨道，所述底板上固定有连接板，所述连接板上固定有多个辅助滚轮且多个辅助滚轮抵触在辅助轨道内。
9.进一步地，所述震动组件包括垂直固定在底板上的支撑杆，所述支撑杆顶部固定有连接杆，所述弧形过滤板底部固定有套筒且套筒套设在连接杆上，所述连接杆上套设有弹簧且弹簧两端分别固定在支撑杆和套筒上。
10.进一步地，所述震动组件还包括固定在底板上的动力电机，所述动力电机输出端固定有偏心轴，所述弧形过滤板一端固定有联动块且联动块与偏心轴抵触。
11.进一步地，所述弧形过滤板设置在筒体底部，且弧形过滤板一端固定有与筒体贴合的橡胶垫。
12.本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型启动驱动组件能够同步驱动两个驱动齿轮绕其轴承转动，从而通过两个驱动齿轮带动传动齿轮转动，以此可以带动筒体对其内部的肥料原材进行包膜处理，且通过两个驱动齿轮能够提高装置的稳定性。
14.2、本实用新型在使用时启动震动组件能够带动弧形过滤板进行震动并对肥料颗粒进行过滤筛分，从而将颗粒较小及散开的肥料的肥料过滤到收集盒内，以此能够提高装置排出的包膜后肥料颗粒的质量。
附图说明
15.图1是本实用新型立体结构示意图；
16.图2是本实用新型驱动组件处结构示意图；
17.图3是本实用新型震动组件处结构示意图；
18.附图标记：1、底板；2、筒体；3、传动齿轮；4、驱动齿轮；5、驱动组件；51、驱动电机；52、驱动盘；53、传动盘；54、皮带；6、弧形过滤板；7、震动组件；71、支撑杆；72、连接杆；73、套筒；74、弹簧；75、动力电机；76、偏心轴；77、联动块；8、收集盒；9、辅助轨道；10、连接板；11、辅助滚轮；12、橡胶垫。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
20.如图1、图2、图3所示，一种腐植酸肥料生产用包膜机，包括底板1，底板1上通过轴承连接有筒体2，筒体2外壁固定有传动齿轮3，底板1两侧通过轴承连接有驱动齿轮4，且两个驱动齿轮4均与传动齿轮3啮合，底板1上设置有用于同步驱动两个驱动齿轮4同向转动的驱动组件5，底板1一侧设置有弧形过滤板6，底板1上设置有用于带动弧形过滤板6震动的震动组件7，弧形过滤板6底部放置有收集盒8，在一些实施例中，启动驱动组件5能够同步驱动两个驱动齿轮4绕其轴承转动，从而通过两个驱动齿轮4带动传动齿轮3转动，以此可以带动筒体2对其内部的肥料原材进行包膜处理，且通过两个驱动齿轮4能够提高装置的稳定性，在使用时启动震动组件7能够带动弧形过滤板6进行震动并对肥料颗粒进行过滤筛分，从而将颗粒较小及散开的肥料的肥料过滤到收集盒8内，以此能够提高装置排出的包膜后肥料颗粒的质量，具体地，在使用时启动驱动组件5能够同步驱动两个驱动齿轮4绕其轴承转动，从而通过两个驱动齿轮4带动传动齿轮3转动，进而带动筒体2绕其轴承转动，以此可以带动筒体2对其内部的肥料原材进行包膜处理，且通过同步转动的两个驱动齿轮4能够提高装置的稳定性，在使用时启动震动组件7能够带动弧形过滤板6进行震动，在肥料经过包膜处理并从筒体2一端排出后，通过震动的弧形过滤板6能够对肥料颗粒进行过滤筛分，从而将颗粒较小及散开的肥料的肥料过滤到收集盒8内，且符合规格的弧形过滤板6能够从其一端排出，以此能够提高装置排出的包膜后肥料颗粒的质量，且收集盒8内的肥料能够进行回收利用，以避免造成原料的浪费。
21.如图1、图2所示，在一些实施例中，驱动组件5包括固定在底板1上的驱动电机51，驱动电机51输出端固定有驱动盘52，单个驱动齿轮4一侧分别设有传动盘53，两个传动盘53与驱动盘52之间分别通过皮带传动连接，具体地，这里的驱动电机51启动后能够带动驱动
盘52进行转动，通过驱动盘52与传动盘53之间套设的皮带54带动两个传动盘53进行转动，以此能够同步且同向的带动两个驱动齿轮4绕其轴承转动，进而通过两个驱动齿轮4带动传动齿轮3和筒体2进行转动。
22.如图1所示，在一些实施例中，筒体2外壁固定有辅助轨道9，底板1上固定有连接板10，连接板10上固定有多个辅助滚轮11且多个辅助滚轮11抵触在辅助轨道9内，具体地，这里的筒体2在进行转动时，通过辅助轨道9和辅助滚轮11可以提高筒体2转动的稳定性，避免筒体2发生晃动等情况。
23.如图1、图3所示，在一些实施例中，震动组件7包括垂直固定在底板1上的支撑杆71，支撑杆71顶部固定有连接杆72，弧形过滤板6底部固定有套筒73且套筒73套设在连接杆72上，连接杆72上套设有弹簧74且弹簧74两端分别固定在支撑杆71和套筒73上，具体地，这里的套筒73套设在连接杆72上，使得弧形过滤板6能够通过套筒73沿连接杆72的长度向移动，在弧形过滤板6受到外力时会沿连接杆72移动并对弹簧74进行压迫或拉扯，且在弧形过滤板6不受力时，弧形过滤板6会在弹簧74的弹力作用下复位。
24.如图1、图3所示，在一些实施例中，震动组件7还包括固定在底板1上的动力电机75，动力电机75输出端固定有偏心轴76，弧形过滤板6一端固定有联动块77且联动块77与偏心轴76抵触，具体地，这里的动力电机75启动后能够带动其输出端的偏心轴76转动，由于偏心轴76与联动块77抵触，在偏心轴76转动时内能够压迫联动块77，进而通过联动块77带动弧形过滤板6沿连接杆72往复运动，以此可以通过震动的弧形过滤板6对肥料颗粒进行过滤，且过滤掉的杂质会掉落到收集盒8内。
25.如图1、图3所示，在一些实施例中，弧形过滤板6设置在筒体2底部，且弧形过滤板6一端固定有与筒体2贴合的橡胶垫12，具体地，这里的弧形过滤板6在沿连接杆72移动时，橡胶垫12会贴合筒体2外壁移动，进而避免弧形过滤板6上的肥料从靠近筒体2的一端掉落。
26.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。