一种涂油器快速装配装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃纤维生产技术领域，尤其涉及一种涂油器快速装配装置。


背景技术：

2.玻璃纤维（fiberglass），是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。它是以叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石六种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几个微米，相当于一根头发丝的 1/20-1/5 ，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。
3.在玻璃纤维生产中最重要的一环是拉丝涂油，涂油的效率与均匀性直接影响成品的好坏，涂油辊的晃动会直接影响涂油的均匀性，而涂油辊的更换速度过慢会直接影响生产效率。而现有的玻璃纤维涂油装置要么结构过于复杂，要么涂油效果较差，要么涂油辊的更换效率较低，并不能满足日常的生产需求。
4.如申请号为cn201520941281.0的专利申请提出了一种涂油器快速装配装置，该装置包括机体，在机体上侧设有遮挡防护罩，遮挡防护罩后侧通过护罩转轴和机体连接在一起，遮挡防护罩两侧设有护罩固定卡扣，机体内设有涂油辊，涂油辊中间设有固定转轴，固定转轴通过转轴固定轴承和机体连接在一起，固定转轴右侧设有传动齿轮箱，涂油辊上侧设有固定挡板。该装置在实际应用当中，由于涂油辊更换较慢，导致生产效率低下。
5.还如申请号为cn202020667004.6的专利申请提出了一种玻璃纤维拉丝涂油装置，该装置包括处理室，所述处理室的上表面固定连接有引风机，所述引风机的进风端贯穿处理室的上表面并延伸至处理室的内部，所述处理室的内底壁固定连接有油箱，所述处理室的左侧面固定连接有电机，所述处理室的内壁固定连接有滑块框，所述滑块框的外表面滑动连接有清理机构，所述的内顶壁固定连接有涂料机构。虽然该装置可以保证玻璃纤维表面涂油更加均匀，但是由于采用这种封闭处理室的机构，导致其涂油机构更换不易，进而导致生产效率较低，实用性偏低。


技术实现要素：

6.针对上述问题，本实用新型提出了一种涂油器快速装配装置，包括驱动机构、涂油机构和快拆机构，所述驱动机构通过滚轴分别与涂油机构和快拆机构相连接，所述涂油机构设置于驱动机构和快拆机构之间，通过滚轴带动涂油机构旋转，通过快拆机构更换驱动机构。
7.具体的，所述驱动机构包括电机，所述电机与滚轴相连接。
8.具体的，所述涂油机构包括涂油辊，所述涂油辊设置于滚轴上。
9.具体的，所述涂油辊上端设置有挡水盖板。
10.具体的，所述涂油辊下端设置有油斗。
11.具体的，所述快拆机构包括涂油辊快拆件，所述涂油辊快拆件与滚轴相连接。
12.具体的，所述涂油辊快拆件上设置有用于固定涂油辊快拆件的螺母插销。
13.具体的，所述涂油辊快拆件上设置有卡槽，所述卡槽与滚轴相匹配。
14.具体的，所述卡槽与滚轴之间还设置有尼龙套。
15.本实用新型的有益效果在于：可实现对涂油辊的快速更换，提升生产效率；可降低运行时滚轴与涂油辊快拆件的磨损度，增加玻璃纤维涂油装置的使用寿命；可减少涂油辊的晃动，保证玻璃纤维涂油的均匀性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
17.图1为本实用新型正视图；
18.图2为本实用新型侧视图；
19.图中，1-电机，2-油斗，3-涂油辊，4-挡水盖板，5-涂油辊快拆件，6-螺母插销，7-滚轴，8-尼龙套，9-卡槽。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
21.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
22.下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
23.实施例1：
24.参阅图1-2，一种涂油器快速装配装置，包括驱动机构、涂油机构和快拆机构，所述驱动机构通过滚轴7分别与涂油机构和快拆机构相连接，所述涂油机构设置于驱动机构和快拆机构之间，通过滚轴7带动涂油机构旋转，通过快拆机构更换驱动机构。
25.进一步的，在本实施例当中，所述驱动机构包括电机1，所述电机1与滚轴7相连接。
26.进一步的，在本实施例当中，所述涂油机构包括涂油辊3，所述涂油辊3设置于滚轴7上。
27.进一步的，在本实施例当中，所述涂油辊3上端设置有挡水盖板4。
28.进一步的，在本实施例当中，所述涂油辊3下端设置有油斗2。
29.进一步的，在本实施例当中，所述快拆机构包括涂油辊快拆件5，所述涂油辊快拆件5与滚轴7相连接。
30.进一步的，在本实施例当中，所述涂油辊快拆件5上设置有用于固定涂油辊快拆件
5的螺母插销6，由于涂油辊快拆件5是活动式的，当需要更换涂油辊3时，只需将螺母插销6拉出，涂油辊快拆件5便可拆除，即可对涂油辊3进行更换。
31.进一步的，在本实施例当中，所述涂油辊快拆件5上设置有卡槽9，所述卡槽9与滚轴7相匹配。
32.进一步的，在本实施例当中，为了防止涂油辊3的抖动，且为了防止滚轴7和涂油辊快拆件5的磨损度，在所述卡槽9与滚轴7之间还设置有尼龙套8。
33.本实用新型不仅结构简单，操作方便，还可实现对涂油辊3的快速更换，提升生产效率；可降低运行时滚轴7与涂油辊快拆件5的磨损度，增加玻璃纤维涂油装置的使用寿命；可减少涂油辊3的晃动，保证玻璃纤维涂油的均匀性。
34.此处所称的“一种实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”等表示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.上述实施例中，描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。