一种直拉单晶硅生产加工用加料装置的制作方法

1.本实用新型涉及单晶硅生产技术领域，特别涉及一种直拉单晶硅生产加工用加料装置。


背景技术：

2.在单晶硅生产中，为了方便对单晶硅原料进行加料，所以加料装置是十分必要的。
3.以往的加料装置存在以下缺点：1、不能对单晶硅原料中的灰尘进行筛除；2、不能对料桶内的当前料位进行检测。为此，我们提出一种直拉单晶硅生产加工用加料装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种直拉单晶硅生产加工用加料装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种直拉单晶硅生产加工用加料装置，包括底板、第一立板和第二立板，所述底板顶部两端分别焊接有第一立板和第二立板，所述第一立板底端一侧连接有横板且横板顶部通过安装架安装有固定块，所述固定块一侧通过螺栓安装有振动电机，所述固定块顶部通过螺钉连接有连接杆，所述连接杆顶部焊接有矩形连接片且矩形连接片一侧通过螺钉连接有处理仓，所述处理仓内壁一端和内底部一端之间通过安装螺钉固定有筛板。
7.进一步地，所述第一立板和第二立板顶端一侧分别通过固定杆连接有第一料桶和第二料桶，所述处理仓顶部一端和底部一端分别设置有上料口和下料口，通过上料口方便向处理仓内进料，通过上料口方便处理仓进行出料。
8.进一步地，所述上料口和第一料桶的出料端之间、所述下料口和第二料桶的进料端之间均套设有软管。
9.进一步地，所述处理仓底部开设有开槽，所述开槽外侧通过紧固螺钉固定安装有挡板。
10.进一步地，所述第二立板顶端一侧通过延伸杆连接有料位检测仪，料位检测仪的检测端位于第二料桶内，通过料位检测仪位于第二料桶内的检测端，方便对第二料桶内的料位进行有效检测。
11.进一步地，所述底板底部一端与第二料桶的出料端对应位置贯穿开设有预留槽，利用外部管道穿过预留槽，两端分别连接第二料桶的出料端和外部加工设备的下料口，从而可以方便对第二料桶内的原料进行下料。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1.本实用新型一种直拉单晶硅生产加工用加料装置，振动电机在工作时，方便带动固定块、连接杆和处理仓进行振动，从而方便对进入处理仓内的原料进行振动，通过筛板，方便在振动时对原料中的灰尘进行筛除，人员通过拧松紧固螺钉，方便对挡板进行拆卸，进而方便对处理仓内底部和筛板进行清理。
14.2.本实用新型一种直拉单晶硅生产加工用加料装置，通过料位检测仪位于第二料桶内的检测端，方便对第二料桶内的料位进行有效检测，便于人员掌握情况，及时向第一料桶内进行补料。
附图说明
15.图1为本实用新型一种直拉单晶硅生产加工用加料装置的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型一种直拉单晶硅生产加工用加料装置的处理仓内部结构示意图。
17.图3为本实用新型一种直拉单晶硅生产加工用加料装置的连接杆和矩形连接片示意图。
18.图4为本实用新型一种直拉单晶硅生产加工用加料装置的第二料桶内部结构示意图。
19.图中：1、底板；2、预留槽；3、第一立板；4、第二立板；5、横板；6、第一料桶；7、处理仓；8、上料口；9、下料口；10、料位检测仪；11、固定块；12、振动电机；13、连接杆；14、安装螺钉；15、筛板；16、开槽；17、紧固螺钉；18、挡板；19、矩形连接片；20、第二料桶。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.如图1-4所示，一种直拉单晶硅生产加工用加料装置，包括底板1、第一立板3和第二立板4，所述底板1顶部两端分别焊接有第一立板3和第二立板4，所述第一立板3底端一侧连接有横板5且横板5顶部通过安装架安装有固定块11，所述固定块11一侧通过螺栓安装有振动电机12，所述固定块11顶部通过螺钉连接有连接杆13，所述连接杆13顶部焊接有矩形连接片19且矩形连接片19一侧通过螺钉连接有处理仓7，所述处理仓7内壁一端和内底部一端之间通过安装螺钉14固定有筛板15。
22.其中，所述第一立板3和第二立板4顶端一侧分别通过固定杆连接有第一料桶6和第二料桶20，所述处理仓7顶部一端和底部一端分别设置有上料口8和下料口9。
23.本实施例中如图1、图2和图3所示，通过上料口8方便向处理仓7内进料，通过上料口8方便处理仓7进行出料。
24.其中，所述上料口8和第一料桶6的出料端之间、所述下料口9和第二料桶20的进料端之间均套设有软管。
25.本实施例中如图1所示，通过软管，可以使得处理仓7在受到振动时，能进行正常上料和下料。
26.其中，所述处理仓7底部开设有开槽16，所述开槽16外侧通过紧固螺钉17固定安装有挡板18。
27.本实施例中如图2所示，通过紧固螺钉17方便将挡板18安装在开槽16外侧。
28.其中，所述第二立板4顶端一侧通过延伸杆连接有料位检测仪10，料位检测仪10的检测端位于第二料桶20内。
29.本实施例中如图1和图4所示，通过料位检测仪10位于第二料桶20内的检测端，方
便对第二料桶20内的料位进行有效检测。
30.其中，所述底板1底部一端与第二料桶20的出料端对应位置贯穿开设有预留槽2。
31.本实施例中如图1所示，利用外部管道穿过预留槽2，两端分别连接第二料桶20的出料端和外部加工设备的下料口，从而可以方便对第二料桶20内的原料进行下料。
32.需要说明的是，本实用新型为一种直拉单晶硅生产加工用加料装置，工作时，利用外部管道穿过预留槽2，两端分别连接第二料桶20的出料端和外部加工设备的下料口，从而可以方便对第二料桶20内的原料进行下料，通过上料口8方便向处理仓7内进料，通过上料口8方便处理仓7进行出料，进入第二料桶20内，振动电机12在工作时，方便带动固定块11、连接杆13和处理仓7进行振动，从而方便对进入处理仓7内的原料进行振动，通过筛板15，方便在振动时对原料中的灰尘进行筛除，人员通过拧松紧固螺钉17，方便对挡板18进行拆卸，进而方便对处理仓7内底部和筛板15进行清理，通过料位检测仪10位于第二料桶20内的检测端，方便对第二料桶20内的料位进行有效检测，便于人员掌握情况，及时向第一料桶6内进行补料。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种直拉单晶硅生产加工用加料装置，包括底板(1)、第一立板(3)和第二立板(4)，其特征在于：所述底板(1)顶部两端分别焊接有第一立板(3)和第二立板(4)，所述第一立板(3)底端一侧连接有横板(5)且横板(5)顶部通过安装架安装有固定块(11)，所述固定块(11)一侧通过螺栓安装有振动电机(12)，所述固定块(11)顶部通过螺钉连接有连接杆(13)，所述连接杆(13)顶部焊接有矩形连接片(19)且矩形连接片(19)一侧通过螺钉连接有处理仓(7)，所述处理仓(7)内壁一端和内底部一端之间通过安装螺钉(14)固定有筛板(15)；所述第一立板(3)和第二立板(4)顶端一侧分别通过固定杆连接有第一料桶(6)和第二料桶(20)，所述处理仓(7)顶部一端和底部一端分别设置有上料口(8)和下料口(9)；所述上料口(8)和第一料桶(6)的出料端之间、所述下料口(9)和第二料桶(20)的进料端之间均套设有软管；所述处理仓(7)底部开设有开槽(16)，所述开槽(16)外侧通过紧固螺钉(17)固定安装有挡板(18)；所述第二立板(4)顶端一侧通过延伸杆连接有料位检测仪(10)，料位检测仪(10)的检测端位于第二料桶(20)内；所述底板(1)底部一端与第二料桶(20)的出料端对应位置贯穿开设有预留槽(2)。

技术总结
本实用新型公开了一种直拉单晶硅生产加工用加料装置，包括底板、第一立板和第二立板，所述底板顶部两端分别焊接有第一立板和第二立板，所述第一立板底端一侧连接有横板且横板顶部通过安装架安装有固定块，所述固定块一侧通过螺栓安装有振动电机，所述固定块顶部通过螺钉连接有连接杆，所述连接杆顶部焊接有矩形连接片且矩形连接片一侧通过螺钉连接有处理仓，所述处理仓内壁一端和内底部一端之间通过安装螺钉固定有筛板。该新型能对单晶硅原料中的灰尘进行筛除，还能对料桶内的当前料位进行检测，适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。


技术研发人员：高俊伟
受保护的技术使用者：安徽阜兴新能源科技有限公司
技术研发日：2022.04.10
技术公布日：2023/1/12