一种可以拼接异形石英玻璃板的拼接设备的制作方法

1.本实用新型涉及石英玻璃板技术领域，特别涉及一种可以拼接异形石英玻璃板的拼接设备。


背景技术：

2.石英是一种物理性质和化学性质均十分稳定的矿产资源，晶体属三方晶系的氧化物矿物，石英块又名硅石，主要是生产石英砂的原料，也是石英耐火材料和烧制硅铁的原料。
3.常见的石英玻璃板拼接装置存在以下不足：1、现有拼接设备因固定机构的原因只能拼接正方形或长方形，具有较大的局限性，2、在拼接时，无法检测拼接的石英玻璃板的之间的是否存在较大错位，3、在拼接过程中，需要人员手动进行焊接，导致焊接后的石英玻璃板的平面度不佳。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种可以拼接异形石英玻璃板的拼接设备，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种可以拼接异形石英玻璃板的拼接设备，包括承载板，所述承载板顶部一端通过螺栓安装伺服电动液压缸，且伺服电动液压缸顶部输出端通过螺丝及安装板安装固定板，所述承载板顶部一侧焊接竖板，且竖板一端通过螺栓及安装架安装一号真空吸盘，所述竖板另一端表面开设有一号滑槽，且一号滑槽内滑动连接一号滑块，所述一号滑块顶部通过安装板及螺栓安装二号真空吸盘，且二号真空吸盘一侧通过螺栓及安装架安装定位板，所述定位板一侧表面通过预留槽及螺丝安装轴承，所述定位板一侧设有定位块，且定位块一侧表面通过预留螺纹孔安装螺杆，所述竖板顶部焊接顶板，且顶板一侧表面开设有二号滑槽，所述二号滑槽内滑动连接二号滑块，且二号滑块一侧通过螺丝安装移动杆，所述移动杆顶部通过螺丝安装杠杆百分表。
7.进一步地，所述承载板底部两侧设有支撑杆，且支撑杆具体设有多组。
8.进一步地，所述螺杆一端位于轴承内，且螺杆另一端通过螺丝安装把手。
9.进一步地，所述固定板顶部表面拐角处开设有固定螺纹孔。
10.进一步地，所述竖板顶部表面电镀耐磨金属铬层。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1.通过设置一号真空吸盘和二号真空吸盘，人员将一号真空吸盘和二号真空吸盘连接外部真空设备，在使用时，人员可以先手动将石英玻璃板放置在一号真空吸盘表面，随后，人员可以通过外部真空设备使得一号真空吸盘将石英玻璃板吸附在其表面，此时，人员可以参照此石英玻璃板固定的情况，手动将另一块石英玻璃板放置在二号真空吸盘表面，并且通过外部真空设备使得二号真空吸盘将其吸附，以保证两者的拼接位置能够重合，本
方式采用真空吸盘对石英玻璃板进行固定，自由度较大，可以固定各种形状的石英玻璃板，从而降低本装置的使用局限性。
13.2.通过设置二号滑块、杠杆百分表和移动杆，当石英玻璃板固定后，人员可以手动将杠杆百分表的检测指针与石英玻璃板相接触，随后，人员可以手动对移动杆施加一定的力，此时，二号滑块会在二号滑槽内滑动，从而改变杠杆百分表的位置，随后，人员可以观察杠杆百分表数值的变化，从而判断两块石英玻璃板之间的错位情况，进而保证石英玻璃板焊接后的质量。
14.3.通过设置伺服电动液压缸、固定板和固定螺纹孔，人员可以将外部的焊接机构通过固定螺纹孔安装在固定板顶部，并且保证石英玻璃板拼接的位置与焊接机构相重合，随后，人员可以将伺服电动液压缸连接外部控制机构，此时，人员可以通过外部控制机构控制伺服电动液压缸进行工作，以使其输出端通过固定板间接的带动外部焊接机构对石英玻璃板的拼接位置进行焊接，从而无需人员手持外部焊接机构，进而提高焊接的稳定性，保证焊接后石英玻璃板的平面度。
附图说明
15.图1为本实用新型一种可以拼接异形石英玻璃板的拼接设备的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型一种可以拼接异形石英玻璃板的拼接设备的一号滑槽、一号滑块和二号真空吸盘位置结构示意图。
17.图3为本实用新型一种可以拼接异形石英玻璃板的拼接设备的竖板表面材料层剖面结构示意图。
18.图中：1、支撑杆；2、承载板；3、竖板；4、伺服电动液压缸；5、杠杆百分表；6、移动杆；7、二号滑块；8、二号滑槽；9、一号真空吸盘；10、一号滑块；11、一号滑槽；12、二号真空吸盘；13、定位板；14、轴承；15、螺杆；16、把手；17、定位块；18、顶板；19、固定板；20、固定螺纹孔；21、耐磨金属铬层。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.如图1-3所示，一种可以拼接异形石英玻璃板的拼接设备，包括承载板2，所述承载板2顶部一端通过螺栓安装伺服电动液压缸4，且伺服电动液压缸4顶部输出端通过螺丝及安装板安装固定板19，所述承载板2顶部一侧焊接竖板3，且竖板3一端通过螺栓及安装架安装一号真空吸盘9，所述竖板3另一端表面开设有一号滑槽11，且一号滑槽11内滑动连接一号滑块10，所述一号滑块10顶部通过安装板及螺栓安装二号真空吸盘12，且二号真空吸盘12一侧通过螺栓及安装架安装定位板13，所述定位板13一侧表面通过预留槽及螺丝安装轴承14，所述定位板13一侧设有定位块17，且定位块17一侧表面通过预留螺纹孔安装螺杆15，所述竖板3顶部焊接顶板18，且顶板18一侧表面开设有二号滑槽8，所述二号滑槽8内滑动连接二号滑块7，且二号滑块7一侧通过螺丝安装移动杆6，所述移动杆6顶部通过螺丝安装杠杆百分表5。
21.其中，所述承载板2底部两侧设有支撑杆1，且支撑杆1具体设有多组。
22.本实施例中如图1所示，支撑杆1可以对承载板2起到一定的支撑作用。
23.其中，所述螺杆15一端位于轴承14内，且螺杆15另一端通过螺丝安装把手16。
24.本实施例中如图1、2所示，人员可以通过把手16旋转螺杆15，从而使得螺杆15能够通过轴承14对定位板13施加一定的力，从而在一号滑块10和一号滑槽11的配合下，改变二号真空吸盘12的位置，以便于人员使用。
25.其中，所述固定板19顶部表面拐角处开设有固定螺纹孔20。
26.本实施例中如图1所示，人员将外部的焊接机构通过固定螺纹孔20安装在固定板19顶部。
27.其中，所述竖板3顶部表面电镀耐磨金属铬层21。
28.本实施例中如图3所示，耐磨金属铬层21可以延长竖板3的使用寿命。
29.需要说明的是，本实用新型为一种可以拼接异形石英玻璃板的拼接设备，工作时，人员先将伺服电动液压缸4(厂家为威奥博仕机器人(昆山)有限公司，型号为vec50d)的外接线连接外部控制机构，并将一号真空吸盘9(厂家为东莞市富磁机械制造有限公司)和二号真空吸盘12连接外部真空设备，随后将外部的焊接机构通过固定螺纹孔20安装在固定板19顶部，下一步，人员可以先手动将石英玻璃板放置在一号真空吸盘9表面，随后，人员可以通过外部真空设备使得一号真空吸盘9将石英玻璃板吸附在其表面，此时，人员可以参照此石英玻璃板固定的情况，手动将另一块石英玻璃板放置在二号真空吸盘12表面，并且通过外部真空设备使得二号真空吸盘12将其吸附，以保证两者的拼接位置能够重合，并且保证两者的拼接位置与焊接机构的焊接位置相重合，下一步，人员可以手动将杠杆百分表5的检测指针与石英玻璃板相接触，随后，人员可以手动对移动杆6施加一定的力，此时，二号滑块7会在二号滑槽8内滑动，从而改变杠杆百分表5(品牌为国产三丰，型号为513-404c)的位置，随后，人员可以观察杠杆百分表5数值的变化，从而判断两块石英玻璃板之间的错位情况，进而保证石英玻璃板焊接后的质量，下一步，人员可以通过外部控制机构控制伺服电动液压缸4进行工作，以使其输出端通过固定板19间接的带动外部焊接机构对石英玻璃板的拼接位置进行焊接，从而无需人员手持外部焊接机构，进而提高焊接的稳定性，保证焊接后石英玻璃板的平面度。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。