一种边料回收机的制作方法

1.本实用新型涉及边料回收技术领域，具体为一种边料回收机。


背景技术：

2.在普通常见的玻璃加工流程中，需要工人在桌面上先对玻璃进行切割，然后将玻璃切割处悬空在桌面外的区域，再将切割部位敲下，从而得到不同形状需要的玻璃主体，但是切割部位被敲下后掉落于地面时会碎裂，导致后续清理的难度增加，且不利于边料的回收利用。因此亟需一种边料回收机来解决上述问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种边料回收机来解决上述问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种边料回收机，包括套件，套件的数量为两个且呈左右分布，两个套件的背面均剖切有开口，两个套件正面均固定连接有放置套板，放置套板侧面底端开设有孔且孔内通过转动轴承连接有转动轴，两个转动轴的对应端固定连接有接料板，接料板背面中部剖切有矩形槽，接料板顶面左右侧均开设有孔且孔内通过转动轴承连接有连接轴，连接轴对应接料板内壁处的外壁铺设有轮齿并通过轮齿啮合有数条传输带，数条传输带呈左右分布，接料板顶面固定安装有数个转动电机，数个转动电机的传动轴分别与数条传输带上的一个连接轴连接。
5.优选的，两个所述放置套板背离面在对应转动轴的位置均固定连接有套筒，套筒侧面开设有孔并与转动轴通过转动轴承连接，套筒内壁和转动轴位于套筒内的外壁均固定连接有隔板，两个隔板的背离面通过弹簧连接，两个套件的外侧设置有固定座，固定座顶面固定连接有弹性垫一，弹性垫一外壁固定连接且连通有连通管，连通管远离弹性垫一的一端与套筒固定连接且连通，连通管在套筒上的管口位于两个隔板的对应侧。
6.优选的，所述接料板背面分布有圆筒，圆筒内壁套入有活塞，活塞背面通过弹簧与圆筒内壁连接，活塞正面固定连接有塞杆，塞杆贯穿于圆筒正面，且位于下方的塞杆呈四分之一环形体。
7.优选的，所述接料板背面上下侧均固定连接有弹性垫二，弹性垫二与相应一侧的圆筒通过气管连通。
8.优选的，两个所述放置套板之间固定连接有收纳箱，收纳箱正面呈镂空状态且正面与弹性垫二贴合。
9.与现有技术相比，本实用新型提供了一种边料回收机，具备以下有益效果：
10.1、该边料回收机，通过接料板的设置，在进行切割操作时，接料板能够收纳在桌体下方，从而减少对桌体下方空间的占用，避免阻碍工人在切割玻璃时的移动，而在锤击玻璃时能够方便地铺设在桌体一侧下方，利用传输带对边料的缓冲避免玻璃碎裂等问题，从而保证边料能够完整的得到收集，避免产生清理上的困难，并通过传输带的运转将边料集中收集，方便后续的回收处理。
11.2、该边料回收机，通过弹性垫二的设置，在接料板从放置套板上翻转后弹性垫二充气膨胀而从接料板的两侧突出，让接料板铺设在桌体一侧下方时呈内凹的形状，避免边料掉落后因弹动而掉落在传输带外侧的问题，提高了对边料收集回收效果。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型接料板的背面结构示意图；
14.图3为本实用新型套筒的侧面剖视结构示意图；
15.图4为本实用新型圆筒的侧面剖视结构示意图。
16.图中：1、套件；2、放置套板；3、转动轴；4、接料板；5、转动电机；6、连接轴；7、传输带；8、套筒；9、隔板；10、连通管；11、固定座；12、弹性垫一；13、圆筒；14、活塞；15、塞杆；16、弹性垫二；17、收纳箱。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，一种边料回收机，包括套件1，套件1的数量为两个且呈左右分布，两个套件1的背面均剖切有开口，且开口处侧壁设有用于固定的橡胶条，两个套件1正面均固定连接有呈l型的放置套板2，两个放置套板2的凹面相对应，放置套板2侧面底端开设有孔且孔内通过转动轴承连接有转动轴3，两个转动轴3的对应端固定连接有接料板4，接料板4背面中部剖切有矩形槽，接料板4顶面左右侧均开设有孔且孔内通过转动轴承连接有连接轴6，连接轴6对应接料板4内壁处的外壁铺设有轮齿并通过轮齿啮合有两条采用软性材料制成的传输带7，两条传输带7呈左右分布，接料板4顶面固定安装有两个转动电机5，两个转动电机5的传动轴分别与两条传输带7上的一个连接轴6连接。
19.两个放置套板2背离面在对应转动轴3的位置均固定连接有套筒8，套筒8侧面开设有孔并与转动轴3通过转动轴承连接，套筒8内壁和转动轴3位于套筒8内的外壁均固定连接有隔板9，两个隔板9的背离面通过弹簧连接，两个套件1的外侧设置有固定座11，固定座11顶面固定连接有弹性垫一12，弹性垫一12外壁固定连接且连通有连通管10，连通管10远离弹性垫一12的一端与套筒8固定连接且连通，连通管10在套筒8上的管口位于两个隔板9的对应侧。
20.接料板4背面呈四角分布有圆筒13，圆筒13内壁套入有活塞14，活塞14背面通过弹簧与圆筒13内壁连接，活塞14正面固定连接有塞杆15，塞杆15贯穿于圆筒13正面，且位于下方的塞杆15呈四分之一环形体。
21.接料板4背面上下侧均固定连接有呈长条状的弹性垫二16，弹性垫二16与相应一侧的圆筒13通过气管连通。
22.两个放置套板2之间固定连接有收纳箱17，收纳箱17正面呈镂空状态且正面与弹性垫二16贴合。
23.在使用时，首先将两个套件1分别套在桌体的桌腿上，在对玻璃进行切割时，让接料板4呈竖直状态，从而减少对桌体下方空间的占用，避免阻碍工人在切割玻璃时的移动，在切割完成需要将边料锤离时，通过手动板动让接料板4从放置套板2内转出，或脚踏弹性垫一12使其受力将内部空气通过连通管10注入到套筒8内，隔板9受到气压的推力带动转动轴3转动，转动轴3转动时带动与其连接的接料板4从放置套板2内转出，接料板4从放置套板2内转出后铺设在桌体下方一侧，启动转动电机5带动两个传输带7呈相对方向的运转，然后从桌面上掉落的边料由传输带7承接，利用传输带7对边料的缓冲避免玻璃碎裂等问题，从而保证边料能够完整的得到收集，避免产生清理上的困难，落在传输带7上的边料随着两条传输带7的相对运转汇集在接料板4的中部，然后在手动板回接料板4，或松开弹性垫一12时套筒8和圆筒13内弹簧的回弹让接料板4产生的回转，将汇集在中心的边料落入到收纳箱17内收集起来。
24.在接料板4从放置套板2上翻转后，塞杆15与地面接触并通过反作用力推动活塞14向圆筒13内滑动，圆筒13内的空气受到活塞14挤压而注入到弹性垫二16内，弹性垫二16充气膨胀后从接料板4的两侧突出，让接料板4铺设在桌体一侧下方时呈内凹的形状，避免边料掉落后因弹动而掉落在传输带7外侧的问题，提高了对边料收集回收效果。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。