一种加热用电炉的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃退火装置技术领域，具体是一种加热用电炉。


背景技术：

2.退火炉是玻璃生产工艺中常见的设备，用于将成品的玻璃制品进行退火降温，有效消除玻璃制品在制作过程中产生的应力现象，因此在玻璃制品的退火工艺中，对温度的控制尤为重要。电加用的电炉作为退火炉的主要部件之一，通常是安装在退火炉的壳体内壁上。
3.但是，目前市面上传统的加热用电炉，在检修，需要将加热用的电炉从退火炉上完全拆下进行检修，再次安装时不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种加热用电炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种加热用电炉，包括两个连接角铁，所述连接角铁之间两端固定连接有第一安装架，所述连接角铁在第一安装架之间等距的固定连接有第二安装架，所述第一安装架和第二安装架顶部共同的固定连接有连槽，所述连槽顶部固定连接有多个吊环，所述第一安装架和第二安装架上开设有穿孔，同轴的所述穿孔中设置有陶瓷管，所述陶瓷管上在第一安装架和第二安装架之间套设有加热炉丝，所述第一安装架外侧对称的固定连接有导向条，所述导向条上滑动连接有滑动机构，所述第一安装架开设有插槽。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述滑动机构包括滑板，所述滑板开设的滑槽与导向条卡接，且滑板与导向条滑动连接，所述滑板上贯穿的滑动连接有插板，所述滑板顶部设置有导向孔，所述导向孔内滑动连接有u型杆，所述u型杆上固定连接有连接板，所述u型杆在连接板和滑板顶部之间套设有弹簧，弹簧两端分别与连接板底部和滑板顶部固定连接，插板上贯穿开设有与u型杆相适配的限位孔。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述插板顶部固定连接有拨板，滑板上开设有与拨板相适配的凹槽。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一安装架外侧在穿孔处固定连接有陶瓷环，所述陶瓷环上螺纹连接有锁紧螺栓，所述陶瓷管两端开设有与锁紧螺栓相适配的螺纹孔。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二安装架开设的穿孔两侧和第一安装架内侧在穿孔处固定连接有陶瓷板，陶瓷板套设在陶瓷管上。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述加热炉丝接线端贯穿上方的连槽，连槽在贯穿加热炉丝处固定连接有绝缘的陶瓷管。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型通过将滑动机构安装在退火炉安装口两侧外壁的相应位置，在对电炉检修时，通过吊环将装置从退火炉吊起，装置在导向条和滑动机构的导向作用下，增加装置取出的稳定性，避免取出时产生与退火炉内壁的撞击，当最下面的加热炉丝露出时，向上拉动u型杆，通过拨板移动插板，插板插入第一安装架开设的插槽中，拨板与第一安装架侧壁贴合，松开u型杆，弹簧回弹带着u型杆移动，u型杆贯穿插板相应的限位孔中，实现对装置的支撑，方便装置的检修，不需将电炉完全从退火炉取下，方便检修后的安装。
14.2.本实用新型通过在第一安装架内侧穿孔处和第二安装架的穿孔两侧固定连接陶瓷板，将加热炉丝与第一安装架侧壁和第二安装架侧壁进行隔离，减少安全风险。
附图说明
15.图1为一种加热用电炉的结构示意图。
16.图2为一种加热用电炉中第一安装架的侧视图。
17.图3为一种加热用电炉中第二安装架的剖视图。
18.图4为一种加热用电炉中滑动机构的剖视图。
19.图中：1、连接角铁；2、第一安装架；3、第二安装架；4、陶瓷管；5、加热炉丝；6、连槽；7、吊环；8、导向条；9、滑动机构；10、插槽；11、穿孔；12、陶瓷环；13、锁紧螺栓；14、陶瓷板；15、滑板；16、插板；17、限位孔；18、拨板；19、凹槽；20、u型杆；21、导向孔；22、弹簧；23、连接板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种加热用电炉，包括两个连接角铁1，所述连接角铁1之间两端固定连接有第一安装架2，所述连接角铁1在第一安装架2之间等距的固定连接有第二安装架3，所述第一安装架2和第二安装架3顶部共同的固定连接有连槽6，连槽6顶部固定连接有多个吊环7，所述第一安装架2和第二安装架3上开设有穿孔11，同轴的所述穿孔11中设置有陶瓷管4，所述第一安装架2外侧在穿孔11处固定连接有陶瓷环12，所述陶瓷环12上螺纹连接有锁紧螺栓13，所述陶瓷管4两端开设有与锁紧螺栓13相适配的螺纹孔，所述第二安装架3开设的穿孔11两侧和第一安装架2内侧在穿孔11处固定连接有陶瓷板14，陶瓷板14套设在陶瓷管4上，所述陶瓷管4上在第一安装架2和第二安装架3之间套设有加热炉丝5，所述加热炉丝5接线端贯穿上方的连槽6，连槽6在贯穿加热炉丝5处固定连接有绝缘的陶瓷管，加热炉丝5的直径小于陶瓷板14的宽度，所述第一安装架2外侧对称的固定连接有导向条8，所述导向条8上滑动连接有滑动机构9，滑动机构9固定安装在退火炉外壁上，所述滑动机构9包括滑板15，所述滑板15开设的滑槽与导向条8卡接，且滑板15与导向条8滑动连接，所述滑板15上贯穿的滑动连接有插板16，所述滑板15顶部设置有导向孔21，所述导向孔21内滑动连接有u型杆20，所述u型杆20上固定连接有连接板23，所述u型杆20在连接板23和滑板15顶部之间套设有弹簧22，弹簧22两端分别与连接板23底部和滑板15顶部
固定连接，插板16上贯穿开设有与u型杆20相适配的限位孔17，所述插板16顶部固定连接有拨板18，滑板15上开设有与拨板18相适配的凹槽19，所述第一安装架2开设有插槽10。
22.本实用新型的工作原理是：
23.在使用时，滑动机构9中的滑板15安装在退火炉安装口两侧外壁的相应位置，装置通过吊环7吊起，第一安装架2外侧的导向条8内置在滑板15开设的滑槽中，装置在滑板15和导向条8导向作用下安装在退火炉中，避免安装时装置与退火炉内壁发生撞击，连槽6通过螺栓与滑板15固定连接，实现电炉的安装，在对电炉检修时，通过吊环7将装置从退火炉吊起，装置在导向条8和滑动机构9的滑板15导向作用下，增加装置取出的稳定性，避免取出时产生与退火炉内壁的撞击，当最下面的加热炉丝5露出时，向上拉动u型杆20，通过拨板18移动插板16，插板16插入第一安装架2开设的插槽10中，拨板18与第一安装架2侧壁贴合，松开u型杆20，弹簧22回弹带着u型杆20移动，u型杆20贯穿插板16相应的限位孔17中，实现对装置的支撑，方便装置的检修，不需将电炉完全从退火炉取下，方便检修后的安装，通过在第一安装架2内侧穿孔11处和第二安装架3的穿孔11两侧固定连接陶瓷板14，将加热炉丝5与第一安装架2侧壁和第二安装架3侧壁进行隔离，减少安全风险。
24.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。