一种生物有机肥腐熟罐的制作方法

1.本实用新型属于有机肥生产技术领域，尤其涉及一种生物有机肥腐熟罐。


背景技术：

2.生物有机肥是一种以农家肥为基础原料发展起来的环保型肥料，旨在通过发酵将畜禽粪便中不稳定的物质转化成较稳定的腐殖质并加入益生菌源，进行扩培，最终获得有机肥料。目前传统的方法大多使用堆置方法，机械化程度低，需耗费大量人力，肥效低，不利于大规模生产，并且发酵升温速度较慢，延长了生产周期，不能很好的混合菌种，导致发酵不均匀，因此，需要一种结构简单、混合效果好且发酵效率高的一种生物有机肥腐熟罐去解决这一缺陷。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种生物有机肥腐熟罐，通过电机座、驱动电机、第一旋转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第二旋转轴、第三旋转轴、第四旋转轴、第一搅拌杆、第二搅拌杆和搅拌叶的配套使用达到了对菌种的均匀混合，使肥效更好，通过加热板的设置可以使发酵温度升从而使发酵速度更快，缩短了生产周期，通过设置温度监测仪和ph值监测仪，以便于实时监测并掌控发酵罐内的发酵程度。
4.本实用新型采用的技术方案如下：一种生物有机肥腐熟罐，包括发酵罐和搅拌组件，所述搅拌组件设于发酵罐内，所述搅拌组件包括电机座、驱动电机、第一旋转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第二旋转轴、第三旋转轴、第四旋转轴、第一搅拌杆、第二搅拌杆和搅拌叶，所述电机座固定设于发酵罐上，所述驱动电机固定设于电机座内，所述第一旋转轴上端旋转设于发酵罐顶部内壁上，所述驱动电机的输出端与第一旋转轴上端固定连接，所述第一锥齿轮固定设于第一旋转轴下端，所述第二旋转轴下端旋转设于发酵罐底部内壁上，所述第二锥齿轮固定设于第二旋转轴上端，所述第三旋转轴一端旋转设于发酵罐内侧壁上，所述第三锥齿轮固定设于第三旋转轴另一端上，所述第四旋转轴一端旋转设于发酵罐内侧壁上，所述第四锥齿轮固定设于第四旋转轴另一端上，所述第三锥齿轮与第一锥齿轮垂直啮合，所述第二锥齿轮与第三锥齿轮垂直啮合，所述第四锥齿轮与第二锥齿轮垂直啮合，所述第一锥齿轮与第四锥齿轮垂直啮合，所述第一搅拌杆固定设于第一旋转轴和第二旋转轴上，所述第二搅拌杆固定设于第三旋转轴和第四旋转轴上，所述搅拌叶固定设于第二搅拌杆上。
5.作为本方案的一种优选技术方案，所述发酵罐上设有加热板。
6.作为本方案的一种优选技术方案，所述搅拌叶上设有通孔。
7.作为本方案的一种优选技术方案，所述发酵罐内设有温度监测仪，所述发酵罐内设有ph值监测仪。
8.作为本方案的一种优选技术方案，所述发酵罐上侧设有密封盖。
9.作为本方案的一种优选技术方案，所述发酵罐底部设有排出口，所述排出口上设有电磁阀。
10.作为本方案的一种优选技术方案，所述发酵罐底部固定设有支撑腿，所述支撑腿下侧设有防滑垫。
11.采用上述结构后，本实用新型有益效果如下：本实用新型一种生物有机肥腐熟罐，通过电机座、驱动电机、第一旋转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第二旋转轴、第三旋转轴、第四旋转轴、第一搅拌杆、第二搅拌杆和搅拌叶的配套使用达到了对菌种的均匀混合，使肥效更好，通过加热板的设置可以使发酵温度升从而使发酵速度更快，缩短了生产周期，通过设置温度监测仪和ph值监测仪，以便于实时监测并掌控发酵罐内的发酵程度。
附图说明
12.附图用来提供对本方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
13.图1为本方案一种生物有机肥腐熟罐的整体结构示意图。
14.在附图中：1、发酵罐，2、搅拌组件，3、支撑腿，4、通孔，5、密封盖，6、加热板，7、温度监测仪，8、ph值监测仪，9、排出口，10、电磁阀，11、驱动电机，12、电机座，13、第一旋转轴，14、第一锥齿轮，15、第二锥齿轮，16、第二旋转轴，17、第三锥齿轮，18、第三旋转轴，19、第四锥齿轮，20、第二搅拌杆，21、第四旋转轴，22、第一搅拌杆，23、搅拌叶。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
17.如图1所示，一种生物有机肥腐熟罐，包括发酵罐1和搅拌组件2，所述搅拌组件2设于发酵罐1内，所述搅拌组件2包括电机座12、驱动电机11、第一旋转轴13、第一锥齿轮14、第二锥齿轮15、第三锥齿轮17、第四锥齿轮19、第二旋转轴16、第三旋转轴18、第四旋转轴21、第一搅拌杆22、第二搅拌杆20和搅拌叶23，所述电机座12固定设于发酵罐1上，所述驱动电机11固定设于电机座12内，所述第一旋转轴13上端旋转设于发酵罐1顶部内壁上，所述驱动电机11的输出端与第一旋转轴13上端固定连接，所述第一锥齿轮14固定设于第一旋转轴13下端，所述第二旋转轴16下端旋转设于发酵罐1底部内壁上，所述第二锥齿轮15固定设于第二旋转轴16上端，所述第三旋转轴18一端旋转设于发酵罐1内侧壁上，所述第三锥齿轮17固
定设于第三旋转轴18另一端上，所述第四旋转轴21一端旋转设于发酵罐1内侧壁上，所述第四锥齿轮19固定设于第四旋转轴21另一端上，所述第三锥齿轮17与第一锥齿轮14垂直啮合，所述第二锥齿轮15与第三锥齿轮17垂直啮合，所述第四锥齿轮19与第二锥齿轮15垂直啮合，所述第一锥齿轮14与第四锥齿轮19垂直啮合，所述第一搅拌杆22固定设于第一旋转轴13和第二旋转轴16上，所述第二搅拌杆20固定设于第三旋转轴18和第四旋转轴21上，所述搅拌叶23固定设于第二搅拌杆20上。
18.其中，所述发酵罐1上设有加热板6。
19.所述搅拌叶23上设有通孔4。
20.所述发酵罐1内设有温度监测仪7，所述发酵罐1内设有ph值监测仪8。
21.所述发酵罐1上侧设有密封盖5。
22.所述发酵罐1底部设有排出口9，所述排出口9上设有电磁阀10。
23.所述发酵罐1底部固定设有支撑腿3，所述支撑腿3下侧设有防滑垫。
24.具体使用时，首先打开密封盖5，将生物有机肥投入到发酵罐1内，然后关闭密封盖5，启动驱动电机11，驱动电机11带动第一旋转轴13旋转，第一旋转轴13带动第一锥齿轮14旋转，第一锥齿轮14带动第三锥齿轮17和第四锥齿轮19旋转，第三锥齿轮17带动第三旋转轴18旋转，第四锥齿轮19带动第四旋转轴21旋转，此时第三旋转轴18和第四旋转轴21带动第二搅拌杆20旋转，第二搅拌杆20带动搅拌叶23旋转，通孔4的设置可以降低搅拌叶23的阻力，在此过程中，第三旋转轴18和第四旋转轴21的旋转方向相反，当第三锥齿轮17和第四锥齿轮19旋转时会带动第二锥齿轮15旋转，第二锥齿轮15带动第二旋转轴16旋转，此时第一旋转轴13和第二旋转轴16带动第一搅拌杆22旋转，在此过程中，第一旋转轴13和第二旋转轴16的旋转方向相反，当搅拌完成后，通过温度监测仪7和ph值监测仪8观察内部生物有机肥的发酵程度，且发酵过程中可以开启加热板6，以便于使发酵速度更快，缩短生产周期。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。