一种玻璃幕墙加工用定位机构的制作方法

1.本技术涉及玻璃幕墙加工设备技术领域，具体涉及一种玻璃幕墙加工用定位机构。


背景技术：

2.玻璃幕墙，是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。墙体有单层和双层玻璃两种。玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征，现代化高层建筑的玻璃幕墙采用了由镜面玻璃与普通玻璃组合，隔层充入干燥空气或惰性气体的中空玻璃。中空玻璃有两层和三层之分，两层中空玻璃由两层玻璃加密封框架，形成一个夹层空间；三层玻璃则是由三层玻璃构成两个夹层空间。中空玻璃具有隔音、隔热、防结霜、防潮、抗风压强度大等优点。
3.玻璃幕墙在安装时，会先搭建框架然后将玻璃切割完成后再带入安装现场，由于实际安装过程中会由于误差，会在边角处进行补偿并在现场对玻璃进行切割，现有技术中的现场切割往往采用手工划线的方式进行定位，然后再进行切割，但幕墙玻璃面积较大，采用手工划线的方式操作难度较大，而且容易再次造成误差，只能采用保留切割余量再进行打磨的方式修整玻璃尺寸或使用胶水填补间隙。


技术实现要素：

4.本技术实施例提供一种玻璃幕墙加工用定位机构，便于用户携带到安装现场为切割进行定位，提高了玻璃切割的精度，还具有结构简单使用方便等优点。
5.本技术实施例提供一种玻璃幕墙加工用定位机构，包括真空吸盘；摇臂，所述摇臂包括与真空吸盘上端转动连的伸缩杆，所述伸缩杆远离真空吸盘的一端固定连接有卡环，且卡环内设置有玻璃刀；与真空吸盘侧壁连接的限位轨道，所述限位轨道包括主体，所述主体上开设有导向槽，且主体靠近真空吸盘的侧壁固定连接有收纳盒，所述收纳盒内设置有皮尺，且皮尺远离收纳盒的一端与真空吸盘固定连接。
6.在一些实施例中，所述伸缩杆包括与真空吸盘上表面固定连接的圆杆，所述圆杆的侧壁转动套设有限位环，且限位环的侧壁固定连接有外管，所述外管内滑动连接有多个内管，多个所述内管为滑动连接，且其中一个内管远离外管的一端与卡环固定连接。
7.在一些实施例中，所述主体的上表面开设有圆形槽，所述主体的侧壁还固定连接有扎带，所述扎带远离主体的一端固定连接有扣件，所述主体的侧壁固定连接有与扣件匹配的卡扣。
8.在一些实施例中，所述卡环内转动连接有矩形壳，所述玻璃刀与矩形壳的内壁螺纹连接，所述矩形壳的侧壁嵌设有滚珠。
9.在一些实施例中，所述主体的上表面开设有与矩形壳匹配的限位槽。
10.在一些实施例中，所述收纳盒的侧壁固定连接有透明板，所述皮尺位于贯穿透明
板设置，所述透明板的上端内壁设置有刻度线。
11.在一些实施例中，所述透明板的上表面设置有弧形凸块。
12.本技术实施例提供的玻璃幕墙加工用定位机构包括真空吸盘；摇臂，所述摇臂包括与真空吸盘上端转动连的伸缩杆，所述伸缩杆远离真空吸盘的一端固定连接有卡环，且卡环内设置有玻璃刀；与真空吸盘侧壁连接的限位轨道，所述限位轨道包括主体，所述主体上开设有导向槽，且主体靠近真空吸盘的侧壁固定连接有收纳盒，所述收纳盒内设置有皮尺，且皮尺远离收纳盒的一端与真空吸盘固定连接，本技术提供的玻璃幕墙加工用定位机构能够便于用户携带到安装现场为切割进行定位，提高了玻璃切割的精度，还具有结构简单使用方便等优点。
附图说明
13.下面结合附图，通过对本技术的具体实施方式详细描述，将使本技术的技术方案及其它有益效果显而易见。
14.图1为本技术实施例提供的玻璃幕墙加工用定位机构的整体结构示意图。
15.图2为本技术实施例提供的玻璃幕墙加工用定位机构的摇臂结构示意图。
16.图3为本技术实施例提供的玻璃幕墙加工用定位机构的限位轨道结构示意图。
17.图4为图2中a处的放大结构示意图。
18.附图标记：1、真空吸盘；2、伸缩杆；21、圆杆；22、限位环；23、外管；24、内管；3、卡环；4、玻璃刀；5、主体；6、导向槽；7、收纳盒；8、皮尺；9、扎带；10、扣件；11、矩形壳；12、圆形槽；13、限位槽；14、透明板；15、弧形凸块。
具体实施方式
19.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
20.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
22.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
23.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
24.具体的，请参阅图1至图4，本技术实施例提供一种玻璃幕墙加工用定位机构，包括真空吸盘1；摇臂，所述摇臂包括与真空吸盘1上端转动连的伸缩杆2，所述伸缩杆2远离真空吸盘1的一端固定连接有卡环3，且卡环3内设置有玻璃刀4；与真空吸盘1侧壁连接的限位轨道，所述限位轨道包括主体5，所述主体5上开设有导向槽6，且主体5靠近真空吸盘1的侧壁固定连接有收纳盒7，所述收纳盒7内设置有皮尺8，且皮尺8远离收纳盒7的一端与真空吸盘1固定连接。
25.在本实施例中，主体5的下表面可以设置橡胶垫以提高与玻璃的摩擦力，其中限位轨道用于保证定位划线时，玻璃刀4的移动轨迹为圆心，而可以伸缩的摇臂则可以在转动过程中配合限位轨道，而皮尺8则用于丈量尺寸，并且直接使用玻璃刀4进行划线，然后敲击玻璃即可完成切割，使用更为方便，在特殊情况下比如打孔时，则将玻璃刀4替换为记号笔。
26.在一些实施例中，所述伸缩杆2包括与真空吸盘1上表面固定连接的圆杆21，所述圆杆21的侧壁转动套设有限位环22，且限位环22的侧壁固定连接有外管23，所述外管23内滑动连接有多个内管24，多个所述内管24为滑动连接，且其中一个内管24远离外管23的一端与卡环3固定连接，在该种设计中，多个外管23的结构类似于折叠伞的伞杆或伸缩鱼竿，用于保证摇臂可以伸长或缩短，方便用户进行调节。
27.在一些实施例中，所述主体5的上表面开设有圆形槽12，所述主体5的侧壁还固定连接有扎带9，所述扎带9远离主体5的一端固定连接有扣件10，所述主体5的侧壁固定连接有与扣件10匹配的卡扣，其中圆形槽12的深度小于导向槽6的深度，圆形槽12的大小与真空吸盘1上端的硬质部分相匹配，在该种设计中，用户在携带或收纳该种定位机构时，将真空吸盘1的上端卡入圆形槽12中，然后将摇臂卡入导向槽6中，再利用扎带9配合扣件10与卡扣完成对摇臂的固定即可，需要说明的是，皮尺8是柔性材质，不会影响对该种定位机构的收纳。
28.在一些实施例中，所述卡环3内转动连接有矩形壳11，所述玻璃刀4与矩形壳11的内壁螺纹连接，所述矩形壳11的侧壁嵌设有滚珠，其中矩形壳11横截面为矩形但其中部开设有螺纹孔，该种方式连接玻璃刀4可以便于用户对玻璃刀4进行更换，同时在玻璃刀4上的金刚石磨损后调节玻璃刀4的位置，在该种设计中，为了避免玻璃刀4在导向槽6内晃动影响划线定位，同时利用滚珠降低矩形壳11与导向槽6内壁的摩擦力，方便用户使用的同时，减
少导向槽6的磨损，提高其使用寿命。
29.在一些实施例中，所述主体5的上表面开设有与矩形壳11匹配的限位槽13，由于摇臂由滑动连接的外管23和内管24构成，在携带过程中缺乏固定，设置限位槽13可以配合矩形壳11，在收纳该种定位机构时对摇臂的长度进行限制，使其无法随意滑动，更加便于用户携带。
30.在一些实施例中，所述收纳盒7的侧壁固定连接有透明板14，所述皮尺8位于贯穿透明板14设置，所述透明板14的上端内壁设置有刻度线。在需要较高的切割精度下，设置透明板14配合刻度线可以更好的方便用户读取皮尺8所显示的尺寸。
31.在一些实施例中，所述透明板14的上表面设置有弧形凸块15，弧形凸块15的材质与透明板14的材质相同，用于起到一个凸透镜的效果，进一步方便用户读数，需要说明的是，在设置弧形凸块15时，刻度线需尽可能的靠近皮尺8，避免由于光线的折射导致读数出现误差。
32.工作原理：用户在进行幕墙定位切割时，可以将真空吸盘1吸附在玻璃上，然后移动限位轨道并根据皮尺8所显示的长度得出玻璃刀4的刀刃与吸盘圆心的位置，在皮尺8没有侧向折弯和变形的情况下限位轨道也处于和皮尺8垂直的状态，此时转动摇臂使玻璃刀4沿着导向槽6滑动，即可在玻璃表面进行划线，实现对玻璃的切割定位，同样的，用户也可以将限位轨道放置在玻璃的边沿部分，在玻璃刀4的刀刃与玻璃的边线对齐时，将吸盘吸紧在玻璃上，可以完成对真空吸盘1圆形的定位，这样在切割玻璃时可以少切割一个边或者两个边，需要说明的是，其中摇臂可以根据用户需求设置限制摇臂长度的零部件，用于在部分情况下绘制弧形线并进行切割，在操作时仅需要将限位轨道与玻璃刀4分离，然后根据玻璃刀4的刀刃与皮尺8上的刻度相对应，然后转动摇臂进行划线切割即可。
33.以上对本技术实施例所提供的一种机械装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例的技术方案的范围。