一种玻璃管退火保温炉的制作方法

1.本实用新型涉及退火保温炉技术领域，具体为一种玻璃管退火保温炉。


背景技术：

2.退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；降低残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。准确的说，退火是一种对材料的热处理工艺，包括金属材料、非金属材料。而且新材料的退火目的也与传统金属退火存在异同。
3.目前在对玻璃管进行退火的过程中，会用到退火保温炉，现有的退火保温炉在进行退火处理的时候，没有对玻璃管进行定位，玻璃管容易在输送带上滚动，导致玻璃管之间发生碰撞，影响玻璃管退火，因此需要一种玻璃管退火保温炉。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供了一种玻璃管退火保温炉，达到解决上述背景技术中提出的问题的目的。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃管退火保温炉，包括保温炉，所述保温炉的内部设置有输送带，所述输送带的外部安装有支撑座，所述支撑座的顶部安装有夹板一，所述支撑座的内部安装有转动杆三，所述转动杆三的外部安装有连接杆，所述连接杆的外部安装有夹板二，所述夹板一与夹板二相适配。
6.优选的，所述转动杆三的一端贯穿连接杆设置，所述连接杆的一端贯穿支撑座设置，使得连接杆能够在支撑座内滑动。
7.优选的，所述支撑座与夹板二连接，所述夹板二的底部安装有绳子，使得夹板二能够被绳子带动。
8.优选的，所述绳子的一端安装有滑动杆，所述滑动杆的外部安装有支撑座，所述滑动杆的一端贯穿支撑座设置，使得滑动杆能够在支撑座内滑动。
9.优选的，所述滑动杆的底部安装有弹簧，所述弹簧的一端安装在支撑座的内部，所述滑动杆的一端安装有把手，使得推动把手能够带动滑动杆移动。
10.优选的，所述输送带的外部设置有输送辊一、输送辊二，所述输送辊一与输送辊二通过输送带传动连接，所述输送辊二的内部安装有转动杆二，所述转动杆二的一端贯穿输送辊二设置，所述转动杆二的外部安装有支撑板一，使得支撑板一能够给转动杆二提供支撑力。
11.优选的，所述输送辊一的内部安装有转动杆一，所述转动杆一的一端贯穿输送辊一设置，所述转动杆一的外部安装有支撑板二，所述转动杆一的一端安装有电机，所述电机的外部安装有电机箱，所述电机箱通过支撑腿安装在地面上，使得电机能够带动转动杆一转动。
12.本实用新型提供了一种玻璃管退火保温炉。具备以下有益效果：
13.(1)、本实用新型通过设置保温炉、电机、转动杆一、输送辊一、输送带、输送辊二、转动杆二、支撑座，使得电机能够带动输送带移动，从而使得输送带带动支撑座移动，从而带动玻璃管移动，使得玻璃管进入保温炉中进行退火作业。
14.(2)、本实用新型通过设置夹板一、夹板二、连接杆、转动杆二、绳子、滑动杆、把手、弹簧，通过向下按压把手，带动夹板二远离夹板一，将玻璃管放入之后，松开把手在弹簧的作用下带动夹板二复位，使得夹板一、夹板二对玻璃管进行夹持，防止玻璃管在输送带上滚动，简单便捷易于操作。
附图说明
15.图1为本实用新型的俯视图；
16.图2为本实用新型的俯视剖视图；
17.图3为本实用新型支撑座的正视结构图；
18.图4为本实用新型a的放大图。
19.图中：1保温炉、2电机、3转动杆一、4输送辊一、5输送带、 6输送辊二、7转动杆二、8支撑座、9夹板一、10夹板二、11连接杆、12转动杆三、13绳子、14滑动杆、15把手、16弹簧。
具体实施方式
20.如图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃管退火保温炉，包括保温炉1，保温炉1的内部设置有输送带5，输送带5的外壁与支撑座8的外壁固定连接，支撑座8的顶部固定安装有夹板一9，支撑座8的内壁与转动杆三12的外壁通过蜗簧铰接，转动杆三12的外壁与连接杆11的内壁固定连接，连接杆11的外壁与夹板二10的外壁固定连接，夹板一9与夹板二10相适配，使得夹板一9与夹板二10能够对玻璃管进行定位，转动杆三12的一端贯穿连接杆11的外壁延伸至连接杆11的外部，连接杆11的一端贯穿支撑座8的外壁延伸至支撑座8的外部，支撑座8的内壁与夹板二10的外壁滑动连接，夹板二10的底部与绳子13的一端固定连接，绳子 13的一端与滑动杆14的外壁固定连接，绳子13为钢丝绳，绳子13 还可以由其他耐高温材质制成，滑动杆14的外壁与支撑座8的内壁滑动连接，滑动杆14的一端贯穿支撑座8的外壁延伸至支撑座8的内部，滑动杆14的底部与弹簧16的一端固定连接，弹簧16的一端固定安装在支撑座8的内壁上，滑动杆14的一端固定安装有把手15，通过设置夹板一9、夹板二10、连接杆11、转动杆三12、绳子13、滑动杆14、把手15、弹簧16，通过向下按压把手15，带动夹板二 10远离夹板一9，将玻璃管放入之后，松开把手15在弹簧16的作用下带动夹板二10复位，使得夹板一9、夹板二10对玻璃管进行夹持，防止玻璃管在输送带5上滚动，在退火作业完成之后，向下按压把手 15，把手15带动滑动杆14移动，滑动杆14带动绳子13移动，绳子 13带动夹板二10移动，使得夹板二10带动连接杆11移动，转动杆三12对连接杆11进行限位，使得连接杆11带动夹板二10以转动杆三12为轴心转动，从而使得夹板二10与夹板一9之间的夹角增大，即可将玻璃管从中取出，简单便捷易于操作；
21.输送带5的外部设置有输送辊一4、输送辊二6，输送辊一4与输送辊二6通过输送带5传动连接，输送辊二6的内部固定安装有转动杆二7，转动杆二7的一端贯穿输送辊二6的外壁延伸至输送辊二6的外部，转动杆二7的外部通过轴承一活动安装在支撑板一的外壁上，输送辊一4的内部固定安装有转动杆一3，转动杆一3的一端贯穿输送辊一4的外壁延伸至输
送辊一4的外部，转动杆一3的外部通过轴承二活动安装在支撑板二外壁上，转动杆一3的一端通过联轴器固定安装在电机2的输出端上，电机2的外部固定安装有电机箱，电机箱通过支撑腿固定安装在地面上，通过设置保温炉1、电机2、转动杆一3、输送辊一4、输送带5、输送辊二6、转动杆二7、支撑座 8，通过电机2带动转动杆一3转动，转动杆一3带动输送辊一4转动，输送辊一4与输送辊二6通过输送带5传动连接，使得电机2能够带动输送带5移动，从而使得输送带5带动支撑座8移动，从而带动玻璃管移动，使得玻璃管进入保温炉1中进行退火作业。
22.在使用时，通过设置保温炉1、电机2、转动杆一3、输送辊一4、输送带5、输送辊二6、转动杆二7、支撑座8，通过电机2带动转动杆一3转动，转动杆一3带动输送辊一4转动，输送辊一4与输送辊二6通过输送带5传动连接，使得电机2能够带动输送带5移动，从而使得输送带5带动支撑座8移动，从而带动玻璃管移动，使得玻璃管进入保温炉1中进行退火作业，通过设置夹板一9、夹板二10、连接杆11、转动杆三12、绳子13、滑动杆14、把手15、弹簧16，通过向下按压把手15，带动夹板二10远离夹板一9，将玻璃管放入之后，松开把手15在弹簧16的作用下带动夹板二10复位，使得夹板一9、夹板二10对玻璃管进行夹持，防止玻璃管在输送带5上滚动，在退火作业完成之后，向下按压把手15，把手15带动滑动杆14移动，滑动杆14带动绳子13移动，绳子13带动夹板二10移动，使得夹板二10带动连接杆11移动，转动杆三12对连接杆11进行限位，使得连接杆11带动夹板二10以转动杆三12为轴心转动，从而使得夹板二10与夹板一9之间的夹角增大，即可将玻璃管从中取出，简单便捷易于操作。
23.综上可得，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。