一种工业硅高效振动冷凝成型系统的制作方法

1.本实用新型涉及工业硅制备技术领域，特别涉及一种工业硅高效振动冷凝成型系统。


背景技术：

2.工业硅是制备高纯硅所需的重要原材料，工业硅通过熔炼除去其中的钙、铝、铁等杂质，提高硅的纯度，以满足使用要求，熔炼去除杂质后需重新将液态硅造粒成固态，目前国内工业硅生产企业生产工业硅均采用矿热炉，硅水出炉后的浇注过程如下：工业硅的出炉方式是采用人工操作，用炭棒烧穿炉眼，人工封堵炉眼，用卷扬机(或牵引车)将装有硅水包的运包车牵引至浇注区域，采用冶金级起重机将硅包吊起后进行浇注作业，将抬包中的硅水浇注到预热好的浇包中，然后采用空冷的方式完成凝固过程。
3.但是但是现有的硅水凝固成硅块后，需要从浇包中取出在进行破碎，从大尺寸硅块到小尺寸硅块的破碎过程中劳动强度较大，同时硅块成品率不稳定，会产生很多碎粉，从而影响最终的成品率，因此，本技术提供了一种工业硅高效振动冷凝成型系统来满足需求。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种工业硅高效振动冷凝成型系统以解决现有的工业硅在生产的过程中会产生很多碎粉，从而影响最终的成品率的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种工业硅高效振动冷凝成型系统，包括震动床外壳，所述震动床外壳的一端固定安装有一对侧板，一对所述侧板通过螺栓安装有置物台，所述震动床外壳的顶端通过螺栓安装有上壳体，所述震动床外壳的另一端固定安装有限位板；还包括冷却组件、震动组件和调节组件，所述冷却组件用于对硅料降温，所述震动组件用于对硅块进行加工，所述调节组件用于对所述震动组件角度进行调整。
7.优选地，所述冷却组件包括固定安装在所述上壳体内部的集水板，所述集水板的一侧固定连接有进水管，所述进水管的另一端延伸至所述上壳体外，所述进水管的底端固定安装有若干组喷淋头，所述震动床外壳的内部开设有圆孔，所述圆孔的一端安装有积水盒，所述积水盒的一端固定连接有出水管。
8.优选地，所述圆孔开设有若干组，所述圆孔与所述积水盒相连通。
9.优选地，所述震动组件包括设置在震动床外壳内部的输送槽，所述输送槽的底端固定安装有一对支撑脚，所述支撑脚贴合在震动床外壳的底部，所述输送槽上安装有隔板，所述输送槽的两侧固定安装有把手，所述把手的另一端延伸至震动床外壳外，所述输送槽的内部安装有挡板，所述输送槽的安装有缓冲板，所述缓冲板上开设有若干组通水孔，所述输送槽上安装有若干组石墨柱，所述震动床外壳的两侧安装有震动电机。
10.优选地，所述隔板上开设有若干组分流槽，所述分流槽的形状呈圆筒状。
11.优选地，所述挡板的安装角度为45度。
12.优选地，所述调节组件包括固定安装在震动床外壳侧面的转轴，所述转轴上转动连接有固定板，所述固定板上开设有卡槽，其中一个所述卡槽卡设在所述把手上。
13.优选地，所述震动床外壳的底端四角固定安装有地脚。
14.本实用新型与现有技术相比，至少具有如下有益效果：
15.上述方案中，将加热过后投入到输送槽内，在输送槽内部设置有隔板，在隔板上开设有分流槽，避免工业硅堆积在一起进行散热，在输送槽的内部安装有石墨柱，通过石墨柱对液态硅进行分割，同时通过冷却组件对液态硅进行冷却，使液态硅变为独立的块状工业硅，将冷水管与进水管对接，使得集水板上的喷淋头对缓冲板进行喷水，避免水流直接冲击到工业硅上，降温过后的水会通过圆孔流入到积水盒内部进行集中收集，将收集管道与出水管进行对接，从而便于对水资源进行循环利用，避免造成浪费，工人双手握住输送槽两侧的把手，然后顺着震动床外壳上的腰形孔进行移动，移动到指定的位置之后，对固定板进行转动，使得固定板上的卡槽卡设在把手上，从而便于对输送槽的角度进行固定，便于输送槽内部的液态硅进行流动，增加工业硅的生产效率。
附图说明
16.并入本文中并且构成说明书的部分的附图示出了本公开的实施例，并且与说明书一起进一步用来对本公开的原理进行解释，并且使相关领域技术人员能够实施和使用本公开。
17.图1为震动床外壳立体结构示意图；
18.图2为震动床外壳侧视立体结构示意图；
19.图3为震动床外壳局部剖面结构示意图；
20.图4为输送槽立体结构示意图；
21.图5为图1中a处放大结构示意图；
22.[附图标记]
[0023]
1、震动床外壳；101、侧板；102、置物台；103、上壳体；104、限位板；105、地脚；106、震动电机；2、集水板；201、进水管；202、喷淋头；203、圆孔；204、积水盒；205、出水管；3、输送槽；301、支撑脚；302、隔板；303、把手；304、挡板；305、缓冲板；306、通水孔；307、石墨柱；4、转轴；401、固定板；402、卡槽。
[0024]
如图所示，为了能明确实现本实用新型的实施例的结构，在图中标注了特定的结构和器件，但这仅为示意需要，并非意图将本实用新型限定在该特定结构、器件和环境中，根据具体需要，本领域的普通技术人员可以将这些器件和环境进行调整或者修改，所进行的调整或者修改仍然包括在后附的权利要求的范围中。
具体实施方式
[0025]
下面结合附图和具体实施例对本实用新型提供的一种工业硅高效振动冷凝成型系统进行详细描述。同时在这里做以说明的是，为了使实施例更加详尽，下面的实施例为最佳、优选实施例，对于一些公知技术本领域技术人员也可采用其他替代方式而进行实施；而且附图部分仅是为了更具体的描述实施例，而并不旨在对本实用新型进行具体的限定。
[0026]
需要指出的是，在说明书中提到“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些
实施例”等指示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。另外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合其它实施例(无论是否明确描述)实现这种特征、结构或特性应在相关领域技术人员的知识范围内。
[0027]
通常，可以至少部分从上下文中的使用来理解术语。例如，至少部分取决于上下文，本文中使用的术语“一个或多个”可以用于描述单数意义的任何特征、结构或特性，或者可以用于描述复数意义的特征、结构或特性的组合。另外，术语“基于”可以被理解为不一定旨在传达一组排他性的因素，而是可以替代地，至少部分地取决于上下文，允许存在不一定明确描述的其他因素。
[0028]
如本文使用的，术语“标称/标称地”是指在生产或制造过程的设计阶段期间设置的针对部件或过程操作的特性或参数的期望或目标值，以及高于和/或低于期望值的值的范围。值的范围可能是由于制造过程或容限中的轻微变化导致的。如本文使用的，术语“大约”指示可以基于与主题半导体器件相关联的特定技术节点而变化的给定量的值。基于特定技术节点，术语“大约”可以指示给定量的值，其例如在值的5％-15％(例如，值的
±
5％、
±
10％或
±
15％)内变化。
[0029]
可以理解的是，本公开中的“在
……
上”、“在
……
之上”和“在
……
上方”的含义应当以最宽方式被解读，以使得“在
……
上”不仅表示“直接在”某物“上”而且还包括在某物“上”且其间有居间特征或层的含义，并且“在
……
之上”或“在
……
上方”不仅表示“在”某物“之上”或“上方”的含义，而且还可以包括其“在”某物“之上”或“上方”且其间没有居间特征或层的含义。
[0030]
此外，诸如“在
…
之下”、“在
…
下方”、“下部”、“在
…
之上”、“上部”等空间相关术语在本文中为了描述方便可以用于描述一个元件或特征与另一个或多个元件或特征的关系，如在附图中示出的。空间相关术语旨在涵盖除了在附图所描绘的取向之外的在设备使用或操作中的不同取向。设备可以以另外的方式被定向，并且本文中使用的空间相关描述词可以类似地被相应解释。
[0031]
实施例一
[0032]
如图1和图2所示的，本实用新型的实施例提供一种工业硅高效振动冷凝成型系统，包括震动床外壳1，震动床外壳1的一端固定安装有一对侧板101，一对侧板101通过螺栓安装有置物台102，震动床外壳1的顶端通过螺栓安装有上壳体103，震动床外壳1的另一端固定安装有限位板104，震动床外壳1的底端四角固定安装有地脚105，在本实施例中，地脚105为伸缩杆，伸缩杆的底端固定连接有橡胶垫，伸缩杆套设有弹簧，弹簧的两端与橡胶垫和震动床外壳1接触；还包括冷却组件、震动组件和调节组件，冷却组件用于对硅料降温，震动组件用于对硅块进行加工，调节组件用于对震动组件角度进行调整，加工的时候首先将需要冷却水管对接在进水管201上人，然后通过冷却组件对输送槽3内部工业硅进行降温，降温过后产生的水蒸气遇到上壳体103或者集水板2凝结成水珠掉落到震动床外壳1内部进行集中收集，从而给可以对水进行循环利用，再通过震动组件使输送槽3内的工业硅移动。
[0033]
实施例二
[0034]
如图2和3所示，冷却组件包括固定安装在上壳体103内部的集水板2，集水板2的一侧固定连接有进水管201，进水管201的另一端延伸至上壳体103外，进水管201的底端固定安装有若干组喷淋头202，震动床外壳1的内部开设有圆孔203，圆孔203的一端安装有积水
盒204，圆孔203开设有若干组，圆孔203与积水盒204相连通，积水盒204的一端固定连接有出水管205，当需要对输送槽3上的工业硅进行冷却的时候，将冷水管与进水管201对接，使得集水板2上的喷淋头202对缓冲板305进行喷水，避免水流直接冲击到工业硅上，降温过后的水会通过圆孔203流入到积水盒204内部进行集中收集，将收集管道与出水管205进行对接，从而便于对水资源进行循环利用，避免造成浪费。
[0035]
如图3和图4所示，震动组件包括设置在震动床外壳1内部的输送槽3，输送槽3的底端固定安装有一对支撑脚301，支撑脚301贴合在震动床外壳1的底部，输送槽3上安装有隔板302，隔板302上开设有若干组分流槽，分流槽的形状呈圆筒状，输送槽3的两侧固定安装有把手303，把手303的另一端延伸至震动床外壳1外，输送槽3的内部安装有挡板304，挡板304的安装角度为45度，输送槽3的安装有缓冲板305，缓冲板305上开设有若干组通水孔306，输送槽3上安装有若干组石墨柱307，震动床外壳1的两侧安装有震动电机106，将加热过后投入到输送槽3内，在输送槽3内部设置有隔板302，在隔板302上开设有分流槽，避免工业硅堆积在一起进行散热，在输送槽3的内部安装有石墨柱307，通过石墨柱307对液态硅进行分割，同时通过冷却组件对液态硅进行冷却，使液态硅变为独立的块状工业硅。
[0036]
如图1和图5所示，调节组件包括固定安装在震动床外壳1侧面的转轴4，转轴4上转动连接有固定板401，固定板401上开设有卡槽402，其中一个卡槽402卡设在把手303上，当需要对输送槽3的角度进行调节的时候，工人双手握住输送槽3两侧的把手303，然后顺着震动床外壳1上的腰形孔进行移动，移动到指定的位置之后，对固定板401进行转动，使得固定板401上的卡槽402卡设在把手303上，从而便于对输送槽3的角度进行固定，便于输送槽3内部的液态硅进行流动。
[0037]
本实用新型提供的技术方案，将加热过后投入到输送槽内，在输送槽内部设置有隔板，在隔板上开设有分流槽，避免工业硅堆积在一起进行散热，在输送槽的内部安装有石墨柱，通过石墨柱对液态硅进行分割，同时通过冷却组件对液态硅进行冷却，使液态硅变为独立的块状工业硅，将冷水管与进水管对接，使得集水板上的喷淋头对缓冲板进行喷水，避免水流直接冲击到工业硅上，降温过后的水会通过圆孔流入到积水盒内部进行集中收集，将收集管道与出水管进行对接，从而便于对水资源进行循环利用，避免造成浪费，工人双手握住输送槽两侧的把手，然后顺着震动床外壳上的腰形孔进行移动，移动到指定的位置之后，对固定板进行转动，使得固定板上的卡槽卡设在把手上，从而便于对输送槽的角度进行固定，便于输送槽内部的液态硅进行流动，增加工业硅的生产效率。
[0038]
本实用新型涵盖任何在本实用新型的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。为了使公众对本实用新型有彻底的了解，在以下本实用新型优选实施例中详细说明了具体的细节，而对本领域技术人员来说没有这些细节的描述也可以完全理解本实用新型。另外，为了避免对本实用新型的实质造成不必要的混淆，并没有详细说明众所周知的方法、过程、流程、元件和电路等。
[0039]
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件来完成，该程序可以存储于计算机可读取存储介质中，如：rom/r20m、磁碟、光盘等。
[0040]
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和
润饰也应视为本实用新型的保护范围。