一种畜禽粪便肥料转化装置的制作方法

1.本实用新型属于有机肥装置技术领域，尤其涉及一种畜禽粪便肥料转化装置。


背景技术：

2.调查统计，我国目前有些土壤有机质不足1％。而各类有机肥中通常含有机质45％以上，含氮2.5％以上，含磷2％以上，还含有各种微量元素，不但是良好的肥源，还是极好的土壤改良剂，另外，中国每年会有6000万吨养分的农业有机废弃物产生，如果全部还田，至少能节省大约50％的化肥，减少化肥使用，增加有机肥料，也源于为降低土壤所承受的压力。我们国家的耕地质量形势不容乐观，土壤养分转化慢、污染物积累、作物土传病害频发成为了影响耕地质量的三大障碍，其中最核心的问题是土壤生物功能在下降。
3.但是现有技术成果中针对畜禽粪便的肥料装置大多都采用单转轴带动转动棒来翻动内部粪便使其与氧气接触加快反应速率，但是这种方式仅能够将添加进去帮助反应的腐熟剂搅拌均匀，并不能将粪便整体进行翻动使其与氧气充分接触，因此，发明一种搅拌效果好且腐熟速率高的一种畜禽粪便肥料转化装置是亟需解决的问题。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种畜禽粪便肥料转化装置，通过驱动电机、驱动旋转轴、移动杆、驱动齿轮、从动齿轮、伸缩杆和弹簧的配套使用，实现了对搅拌组件的反复升降作用，使搅拌时能够在不同水平线上进行搅拌，有效提高了腐熟速率，通过搅拌电机第一旋转轴、防水盒、第一锥齿轮、第二锥齿轮、安装盒和第二旋转轴的配套使用，达到了双重搅拌效果，使搅拌效果好，使肥料与氧气充分接触。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种畜禽粪便肥料转化装置，包括主体箱、搅拌箱、搅拌组件和反复升降组件，所述搅拌箱设于主体箱上侧，所述搅拌组件设于搅拌箱内，所述反复升降组件设于主体箱内，所述反复升降组件包括驱动电机、驱动旋转轴、移动杆、驱动齿轮、从动齿轮、伸缩杆和弹簧，所述驱动旋转轴一端旋转设于主体箱内壁上，所述驱动电机固定设于主体箱内壁上，所述驱动电机的输出端与驱动旋转轴另一端固定连接，所述驱动齿轮偏心固定设于驱动旋转轴上，所述移动杆垂直滑动设于主体箱内壁上，所述从动齿轮偏心旋转设于移动杆上，所述从动齿轮与驱动齿轮相啮合，所述伸缩杆上端固定设于主体箱顶壁上，所述伸缩杆下端固定设于移动杆上，所述弹簧套设于伸缩杆上，所述搅拌组件包括搅拌电机第一旋转轴、防水盒、第一锥齿轮、第二锥齿轮、安装盒和第二旋转轴，所述安装盒固定设于移动杆上，所述搅拌电机固定设于安装盒内，所述第一旋转轴旋转且垂直滑动设于主体箱顶壁上，所述第一旋转轴上端伸入搅拌箱内，所述防水盒旋转设于第一旋转轴上，所述第一锥齿轮固定设于第一旋转轴上，所述第一锥齿轮旋转设于防水盒顶部内壁上，所述第二锥齿轮旋转设于防水盒内部侧壁上，所述搅拌箱内壁上设有滑轨，所述第二旋转轴一端旋转且垂直滑动设于滑轨上，所述第二旋转轴另一端旋转设于防水盒外壁上，所述第二旋转轴另一端与第二锥齿轮的中心点固定连接，所述第一锥齿轮与第二锥齿
轮垂直啮合。
6.作为本方案的一种优选技术方案，所述主体箱底部固定设有支撑腿。
7.作为本方案的一种优选技术方案，所述主体箱外壁上设有开关。
8.作为本方案的一种优选技术方案，所述开关与搅拌电机和驱动电机控制连接。
9.作为本方案的一种优选技术方案，所述搅拌箱顶部设有通风口。
10.作为本方案的一种优选技术方案，所述第一旋转轴上设有第一搅拌杆。
11.作为本方案的一种优选技术方案，所述第二旋转轴上设有设有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆上设有搅拌叶。
12.作为本方案的一种优选技术方案，所述搅拌箱底部设有出料嘴。
13.作为本方案的一种优选技术方案，所述搅拌箱上侧设有加料斗。
14.采用上述结构后，本实用新型有益效果如下：本实用新型一种畜禽粪便肥料转化装置，通过驱动电机、驱动旋转轴、移动杆、驱动齿轮、从动齿轮、伸缩杆和弹簧的配套使用，实现了对搅拌组件的反复升降作用，使搅拌时能够在不同水平线上进行搅拌，有效提高了腐熟速率，通过搅拌电机第一旋转轴、防水盒、第一锥齿轮、第二锥齿轮、安装盒和第二旋转轴的配套使用，达到了双重搅拌效果，使搅拌效果好，使肥料与氧气充分接触。
附图说明
15.附图用来提供对本方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.图1为本方案一种畜禽粪便肥料转化装置的整体结构示意图。
17.在附图中：1、主体箱，2、搅拌箱，3、反复升降组件，4、搅拌组件，5、驱动电机，6、驱动旋转轴，7、驱动齿轮，8、移动杆，9、从动齿轮，10、伸缩杆，11、弹簧，12、搅拌电机，13、第一旋转轴，14、防水盒，15、第二锥齿轮，16、第一锥齿轮，17、第二旋转轴，18、第二搅拌杆，19、搅拌叶，20、第一搅拌杆，21、出料嘴，22、通风口，23、滑轨，24、开关，25、支撑腿，26、安装盒，27、加料斗。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
20.如图1所示，一种畜禽粪便肥料转化装置，包括主体箱1、搅拌箱2、搅拌组件4和反复升降组件3，所述搅拌箱2设于主体箱1上侧，所述搅拌组件4设于搅拌箱2内，所述反复升
降组件3设于主体箱1内，所述反复升降组件3包括驱动电机5、驱动旋转轴6、移动杆8、驱动齿轮7、从动齿轮9、伸缩杆10和弹簧11，所述驱动旋转轴6一端旋转设于主体箱1内壁上，所述驱动电机5固定设于主体箱1内壁上，所述驱动电机5的输出端与驱动旋转轴6另一端固定连接，所述驱动齿轮7偏心固定设于驱动旋转轴6上，所述移动杆8垂直滑动设于主体箱1内壁上，所述从动齿轮9偏心旋转设于移动杆8上，所述从动齿轮9与驱动齿轮7相啮合，所述伸缩杆10上端固定设于主体箱1顶壁上，所述伸缩杆10下端固定设于移动杆8上，所述弹簧11套设于伸缩杆10上，所述搅拌组件4包括搅拌电机12第一旋转轴13、防水盒14、第一锥齿轮16、第二锥齿轮15、安装盒26和第二旋转轴17，所述安装盒26固定设于移动杆8上，所述搅拌电机12固定设于安装盒26内，所述第一旋转轴13旋转且垂直滑动设于主体箱1顶壁上，所述第一旋转轴13上端伸入搅拌箱2内，所述防水盒14旋转设于第一旋转轴13上，所述第一锥齿轮16固定设于第一旋转轴13上，所述第一锥齿轮16旋转设于防水盒14顶部内壁上，所述第二锥齿轮15旋转设于防水盒14内部侧壁上，所述搅拌箱2内壁上设有滑轨23，所述第二旋转轴17一端旋转且垂直滑动设于滑轨23上，所述第二旋转轴17另一端旋转设于防水盒14外壁上，所述第二旋转轴17另一端与第二锥齿轮15的中心点固定连接，所述第一锥齿轮16与第二锥齿轮15垂直啮合。
21.其中，所述主体箱1底部固定设有支撑腿25。
22.所述主体箱1外壁上设有开关24。
23.所述开关24与搅拌电机12和驱动电机5控制连接。
24.所述搅拌箱2顶部设有通风口22。
25.所述第一旋转轴13上设有第一搅拌杆20。
26.所述第二旋转轴17上设有设有第二搅拌杆18，所述第二搅拌杆18上设有搅拌叶19。
27.所述搅拌箱2底部设有出料嘴21。
28.所述搅拌箱2上侧设有加料斗27。
29.具体使用时，首先将粪便肥料和腐熟剂从加料斗27倒入至搅拌箱2内，然后按下开关24，启动驱动电机5，驱动电机5带动驱动旋转轴6旋转，驱动旋转轴6带动驱动齿轮7旋转，驱动齿轮7带动从动齿轮9旋转，从动齿轮9带动移动杆8上升，此时伸缩杆10会缩短，弹簧11受到挤压，当移动杆8向下移动时，弹簧11会辅助带动移动杆8向下移动，此时即可实现移动杆8反复上下移动的作用，然后启动搅拌电机12，搅拌电机12带动第一旋转轴13旋转，第一旋转轴13带动第一搅拌杆20对肥料进行初步搅拌，同时第一旋转轴13带动第一锥齿轮16旋转，第一锥齿轮16带动第二锥齿轮15旋转，第二锥齿轮15带动第二旋转轴17旋转，第二旋转轴17带动第二搅拌杆18和搅拌叶19旋转，此时即可实现对肥料的进一步搅拌作用，使肥料与氧气充分接触，大大提高腐熟速率。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。