一种钨丝绳滑轮吊杆的制作方法

1.本实用新型涉及单晶炉改造技术领域，具体为一种钨丝绳滑轮吊杆。


背景技术：

2.单晶炉是一种在惰性气体(氮气、氦气为主)环境中，用石墨加热器将多晶硅等多晶材料熔化，再用直拉法生长无错位单晶的设备，在用直拉法制备单晶硅棒时需要滑轮来对提拉用的钨丝绳进行牵拉负载。
3.现有钨丝绳滑轮吊杆的支撑力和承载力不足，钨丝绳滑轮转动的不均匀，容易产生钨丝绳卡滞、损伤、断裂和晶升速度停止的问题，无法适应大的投料量的生产，因此需要一种钨丝绳滑轮吊杆来满足生产需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钨丝绳滑轮吊杆，以解决上述背景技术中提出的支撑力和承载力不足的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钨丝绳滑轮吊杆，包括吊杆主体、固定螺栓、滑轮主体和支撑部，所述吊杆主体的中央位置处设置有第一安装孔，且所述第一安装孔的内部设置有固定螺栓，所述固定螺栓的一端通过螺母锁紧固定，且所述吊杆主体底部的两侧均固定有支撑部，所述支撑部上均开设有第二安装孔，且所述第二安装孔的内部贯穿有轴体，所述轴体的中央位置处通过轴承设置有滑轮主体。
6.优选的，所述滑轮主体的外侧套设有防尘套，且所述防尘套内部靠近滑轮主体的一侧均设置有防尘堵板，所述滑轮主体的两侧均设置有凸环，且所述凸环的一侧均与防尘堵板卡合连接。
7.优选的，所述支撑部与吊杆主体均为一体化成型结构，且所述支撑部关于滑轮主体左右对称分布。
8.优选的，所述螺母靠近吊杆主体的一端通过缓冲垫板与吊杆主体紧密贴合，且所述缓冲垫板靠近螺母的一端设置有鼓包，所述鼓包与螺母之间设置有弹性元件。
9.优选的，所述弹性元件为拱形结构的橡胶条，且所述弹性元件的两端均抵在鼓包上。
10.优选的，所述防尘套内部的一侧均设置有弹性圈，且所述弹性圈靠近防尘堵板的一侧均与防尘堵板连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)该钨丝绳滑轮吊杆通过安装有吊杆主体、支撑部、轴体、滑轮主体、第一安装孔、固定螺栓、缓冲垫板、鼓包、弹性元件以及螺母，滑轮主体通过轴体安装与吊杆主体上的支撑部之间，支撑部关于滑轮主体左右对称分布，吊杆主体通过固定螺栓与单晶炉提拉设备连接固定，之后通过螺母锁紧，弹性元件为拱形结构的橡胶条，受到外力作用时可通过自身形变和恢复将外力进行缓冲发散，在滑轮主体转动过程中螺母不容易受外力影响而松
动，与提拉设备的连接更加稳定，进而提高吊杆主体对滑轮主体的支撑力和承载力，利于适应大的投料量的生产。
13.(2)该钨丝绳滑轮吊杆通过安装有防尘套、凸环、防尘堵板、轴承以及弹性圈，防尘套利于对滑轮主体进行防护，防止灰尘进入轴承内部，避免滑轮主体出现卡顿的现象，提高滑轮主体转动的均匀性，不容易产生钨丝绳卡滞、损伤、断裂和晶升速度停止问题，此外，防尘堵板在弹性圈的推动下始终紧贴滑轮主体两侧的凸环，提高密闭性。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型的吊杆主体侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型的防尘套正视剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型的滑轮主体侧视结构示意图。
18.图中：1、吊杆主体；2、第一安装孔；3、固定螺栓；4、滑轮主体；5、第二安装孔；6、轴体；7、支撑部；8、鼓包；9、螺母；10、弹性元件；11、缓冲垫板；12、凸环；13、防尘堵板；14、轴承；15、弹性圈；16、防尘套。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种钨丝绳滑轮吊杆，包括吊杆主体1、固定螺栓3、滑轮主体4和支撑部7，吊杆主体1的中央位置处设置有第一安装孔2，且第一安装孔2的内部设置有固定螺栓3，固定螺栓3的一端通过螺母9锁紧固定；
21.吊杆主体1通过固定螺栓3与单晶炉提拉设备连接固定，之后通过螺母9锁紧，螺母9靠近吊杆主体1的一端通过缓冲垫板11与吊杆主体1紧密贴合，且缓冲垫板11靠近螺母9的一端设置有鼓包8，鼓包8与螺母9之间设置有弹性元件10；
22.弹性元件10为拱形结构的橡胶条，且弹性元件10的两端均抵在鼓包8上；
23.受到外力作用时可通过自身形变和恢复将外力进行缓冲发散，在滑轮主体4转动过程中螺母9不容易受外力影响而松动，使得与提拉设备的连接更加稳定；
24.且吊杆主体1底部的两侧均固定有支撑部7，支撑部7上均开设有第二安装孔5，且第二安装孔5的内部贯穿有轴体6，轴体6的中央位置处通过轴承14设置有滑轮主体4，提拉用钨丝绳穿过滑轮主体4；
25.支撑部7与吊杆主体1均为一体化成型结构，且支撑部7关于滑轮主体4左右对称分布，保证滑轮主体4转动的均匀性；
26.吊杆主体1与支撑部7采用碳钢材质，提高吊杆主体1对滑轮主体4的支撑力和承载力，利于适应大的投料量的生产；
27.滑轮主体4的外侧套设有防尘套16，且防尘套16内部靠近滑轮主体4的一侧均设置有防尘堵板13，滑轮主体4的两侧均设置有凸环12，且凸环12的一侧均与防尘堵板13卡合连接；
28.防尘套16内的防尘堵板13与滑轮主体4两侧的凸环12卡合连接，利于对滑轮主体4进行防护，防止灰尘进入轴承14内部，避免滑轮主体4出现卡顿的现象，不容易产生钨丝绳卡滞、损伤、断裂和晶升速度停止问题；
29.防尘套16内部的一侧均设置有弹性圈15，且弹性圈15靠近防尘堵板13的一侧均与防尘堵板13连接；
30.防尘堵板13在弹性圈15的推动下始终紧贴滑轮主体4两侧的凸环12，提高密闭性。
31.工作原理：本申请实施例在使用时，吊杆主体1通过固定螺栓3与单晶炉提拉设备连接固定，之后通过螺母9锁紧，滑轮主体4通过轴体6安装与吊杆主体1上的支撑部7之间，支撑部7关于滑轮主体4左右对称分布，钨丝绳穿过滑轮主体4，滑轮主体4外侧设置有防尘套16，防尘套16内的防尘堵板13与滑轮主体4两侧的凸环12卡合连接，利于对滑轮主体4进行防护，防止灰尘进入轴承14内部，避免滑轮主体4出现卡顿的现象，提高滑轮主体4转动的均匀性，不容易产生钨丝绳卡滞、损伤、断裂和晶升速度停止问题，此外，防尘堵板13在弹性圈15的推动下始终紧贴滑轮主体4两侧的凸环12，提高密闭性，此外，螺母9靠近吊杆主体1一端的缓冲垫板11与吊杆主体1紧密贴合，弹性元件10为拱形结构的橡胶条，受到外力作用时可通过自身形变和恢复将外力进行缓冲发散，在滑轮主体4转动过程中螺母9不容易受外力影响而松动，使得与提拉设备的连接更加稳定，在不影响设备正常运行的情况下，吊杆主体1配合新的滑轮主体4增大了支撑力和承载力，利于适应大的投料量的生产。


技术特征：
1.一种钨丝绳滑轮吊杆，其特征在于，包括吊杆主体(1)、固定螺栓(3)、滑轮主体(4)和支撑部(7)，所述吊杆主体(1)的中央位置处设置有第一安装孔(2)，且所述第一安装孔(2)的内部设置有固定螺栓(3)，所述固定螺栓(3)的一端通过螺母(9)锁紧固定，且所述吊杆主体(1)底部的两侧均固定有支撑部(7)，所述支撑部(7)上均开设有第二安装孔(5)，且所述第二安装孔(5)的内部贯穿有轴体(6)，所述轴体(6)的中央位置处通过轴承(14)设置有滑轮主体(4)。2.根据权利要求1所述的一种钨丝绳滑轮吊杆，其特征在于：所述滑轮主体(4)的外侧套设有防尘套(16)，且所述防尘套(16)内部靠近滑轮主体(4)的一侧均设置有防尘堵板(13)，所述滑轮主体(4)的两侧均设置有凸环(12)，且所述凸环(12)的一侧均与防尘堵板(13)卡合连接。3.根据权利要求1所述的一种钨丝绳滑轮吊杆，其特征在于：所述支撑部(7)与吊杆主体(1)均为一体化成型结构，且所述支撑部(7)关于滑轮主体(4)左右对称分布。4.根据权利要求1所述的一种钨丝绳滑轮吊杆，其特征在于：所述螺母(9)靠近吊杆主体(1)的一端通过缓冲垫板(11)与吊杆主体(1)紧密贴合，且所述缓冲垫板(11)靠近螺母(9)的一端设置有鼓包(8)，所述鼓包(8)与螺母(9)之间设置有弹性元件(10)。5.根据权利要求4所述的一种钨丝绳滑轮吊杆，其特征在于：所述弹性元件(10)为拱形结构的橡胶条，且所述弹性元件(10)的两端均抵在鼓包(8)上。6.根据权利要求2所述的一种钨丝绳滑轮吊杆，其特征在于：所述防尘套(16)内部的一侧均设置有弹性圈(15)，且所述弹性圈(15)靠近防尘堵板(13)的一侧均与防尘堵板(13)连接。

技术总结
本实用新型公开了一种钨丝绳滑轮吊杆，包括吊杆主体、固定螺栓、滑轮主体和支撑部，吊杆主体的中央位置处设置有第一安装孔，且第一安装孔的内部设置有固定螺栓，固定螺栓的一端通过螺母锁紧固定，且吊杆主体底部的两侧均固定有支撑部，支撑部上均开设有第二安装孔，且第二安装孔的内部贯穿有轴体，轴体的中央位置处通过轴承设置有滑轮主体。本实用新型通过安装有吊杆主体、支撑部、轴体、滑轮主体、第一安装孔、固定螺栓、缓冲垫板、鼓包、弹性元件以及螺母，滑轮主体通过轴体安装与吊杆主体上的支撑部之间，支撑部关于滑轮主体左右对称分布，提高吊杆主体对滑轮主体的支撑力和承载力，利于适应大的投料量的生产。适应大的投料量的生产。适应大的投料量的生产。


技术研发人员：薛高飞 郝虎飞 杨小红
受保护的技术使用者：陕西西京电子科技有限公司
技术研发日：2022.07.20
技术公布日：2022/12/6